一种制罐生产设备制造技术

技术编号:18643850 阅读:3 留言:0更新日期:2018-08-11 08:35
本实用新型专利技术涉及制罐设备技术领域,尤其是指一种制罐生产设备,包括用于供应物料的供料装置、用于拉伸供料装置供应的物料的拉伸装置、用于对拉伸后的物料切边的切边装置、用于对切边后的物料预弯的预弯装置及用于对预弯后的物料卷线的卷线装置,所述拉伸装置与切边装置之间设置有用于输送拉伸后的物料的第一输送装置,切边装置与预弯装置之间设置有用于输送切边后的物料的第二输送装置,预弯装置与卷线装置之间设置有用于输送预弯后的物料的第三输送装置。本实用新型专利技术实现自动拉伸、切边、预弯和卷线等加工工序,自动化程度高,实现了罐子的全自动生产加工,降低了制罐的劳动强度,缩短了加工的时间,提高了加工效率,生产成本低,产品合格率高。

A tank making equipment

The utility model relates to the technical field of canning equipment, in particular to a canning production equipment, including a feeding device for supplying materials, a stretching device for supplying materials by a stretching feeding device, a trimming device for trimming materials after stretching, a pre-bending device for trimming materials after trimming and a pre-bending device for trimming materials after trimming, and a pairing device for trimming materials. A coiling device for pre-bending the material coiling line is provided between the stretching device and the trimming device, a first conveying device for conveying the drawn material, a second conveying device for conveying the trimmed material between the trimming device and the pre-bending device, and a conveying pre-bending device between the pre-bending device and the trimming device. Third conveying device for bent material. The utility model realizes automatic drawing, trimming, pre-bending and winding processes, and has high degree of automation, realizes automatic production and processing of cans, reduces labor intensity of canning, shortens processing time, improves processing efficiency, lowers production cost and high product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种制罐生产设备
本技术涉及制罐设备
,尤其是指一种制罐生产设备。
技术介绍
在制罐的过程中,需要利用多个加工设备对物料进行不同的工艺加工,现有技术中,待一个加工设备对物料完成一个工艺加工后,需要人工将该加工后的物料转移至其它的加工设备中进行工艺加工,其制罐的劳动强度大,物料转移的效率较低,使得制罐的效率也较低,不能满足现代化生产的需求,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制罐生产设备,其自动化程度高,实现了罐子的全自动生产加工,降低了制罐的劳动强度,缩短了加工的时间,提高了加工效率,生产成本低,产品合格率高。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种制罐生产设备,其包括用于供应物料的供料装置、用于拉伸供料装置供应的物料的拉伸装置、用于对拉伸后的物料切边的切边装置、用于对切边后的物料预弯的预弯装置及用于对预弯后的物料卷线的卷线装置,所述拉伸装置与切边装置之间设置有用于输送拉伸后的物料的第一输送装置,所述切边装置与预弯装置之间设置有用于输送切边后的物料的第二输送装置,所述预弯装置与卷线装置之间设置有用于输送预弯后的物料的第三输送装置。进一步地,所述供料装置包括用于升起物料的升料机构、用于将物料输送至拉伸装置的送料机构及用于将物料从升料机构输送至送料机构的移料机构。进一步地,所述第一输送装置包括用于输出拉伸后的物料的第一滑轨、用于吸取第一滑轨输出的物料的磁铁辊、转动设置于拉伸装置的导辊、缠绕于导辊与磁铁辊并用于输送磁铁辊所吸取的物料的输送带、用于驱动磁铁辊转动的输送电机、用于将输送带输出的物料输送至切边装置的第二滑轨及用于将拉伸后的物料吹进第一滑轨的吹料管。进一步地,所述切边装置包括用于对拉伸后的物料切边的切边冲压机及用于向切边冲压机供应拉伸后的物料的切边输送机构,所述切边输送机构包括固定盘、装设于固定盘的凸轮分割器、与凸轮分割器的输出端连接的转盘及用于驱动凸轮分割器转动的切边电机,所述转盘用于输送拉伸后的物料。进一步地,所述转盘设置有多个用于容置物料的容置槽,所述固定盘设置有与切边冲压机配合以切边的切边孔,所述切边孔用于连通容置槽。进一步地,所述转盘装设有多个用于定位物料的定位组件,一个定位组件对应一个容置槽设置,所述定位组件包括弹簧、滑动连接于转盘的定位件及装设于定位件的磁铁块,所述定位件设置有用于安装磁铁块的安装槽,所述弹簧的一端抵触定位件,弹簧的另一端抵触转盘。进一步地,所述定位件设置有用于定位物料的定位槽,所述定位槽用于连通容置槽。进一步地,所述切边冲压机装设有抵触件,所述抵触件设置有用于抵触定位件的抵触斜面,所述定位件设置有用于容置抵触件的避让槽。进一步地,所述预弯装置包括用于对切边后的物料预弯的预弯冲压机及用于向预弯冲压机供应切边后的物料的预弯输送机构。进一步地,所述卷线装置包括用于对预弯后的物料卷线的卷线冲压机、用于向卷线冲压机供应预弯后的物料的卷线输送机构及用于将卷线后的物料从卷线输送机构输出的输出机构。本技术的有益效果:供料装置将物料输送至拉伸装置,拉伸装置拉伸物料,第一输送装置将拉伸后的物料输送至切边装置,切边装置对拉伸后的物料切边处理,第二输送装置将切边后的物料输送至预弯装置,预弯装置对切边后的物料预弯处理,第三输送装置将预弯后的物料输送至卷线装置,卷线装置对预弯后的物料卷线处理,从完成制罐的生产流程;本制罐生产设备能实现自动拉伸、切边、预弯和卷线等加工工序,自动化程度高,实现了罐子的全自动生产加工,降低了制罐的劳动强度,缩短了加工的时间,提高了加工效率,生产成本低,产品合格率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的供料装置的立体结构示意图。图3为本技术的第一输送装置的立体结构示意图。图4为本技术的切边装置和第二输送装置的立体结构示意图。图5为本技术的切边输送机构隐藏切边电机后的立体结构示意图。图6为本技术的定位组件和抵触件的立体结构示意图。附图标记说明:1、供料装置;11、升料机构;111、机台;112、第一伞齿轮;113、升料丝杆;114、升料板;115、第二伞齿轮;12、送料机构;121、送料座;122、夹料件;13、移料机构;2、拉伸装置;3、切边装置;31、切边冲压机;311、抵触件;3111、抵触斜面;32、切边输送机构;321、固定盘;3211、切边孔;322、转盘;3221、容置槽;323、凸轮分割器;324、定位组件;3241、弹簧;3242、定位件;3243、磁铁块;3244、安装槽;3245、定位槽;3246、避让槽;4、预弯装置;41、预弯冲压机;42、预弯输送机构;5、卷线装置;51、卷线冲压机;52、卷线输送机构;53、输出机构;6、第一输送装置;61、第一滑轨;62、磁铁辊;63、导辊;64、输送带;65、输送电机;66、第二滑轨;67、吹料管;7、第二输送装置;8、第三输送装置。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图6所示,本技术提供的一种制罐生产设备,其包括用于供应物料的供料装置1、用于拉伸供料装置1供应的物料的拉伸装置2、用于对拉伸后的物料切边的切边装置3、用于对切边后的物料预弯的预弯装置4及用于对预弯后的物料卷线的卷线装置5,所述拉伸装置2与切边装置3之间设置有用于输送拉伸后的物料的第一输送装置6,所述切边装置3与预弯装置4之间设置有用于输送切边后的物料的第二输送装置7,所述预弯装置4与卷线装置5之间设置有用于输送预弯后的物料的第三输送装置8。实际工作时,供料装置1将物料输送至拉伸装置2,拉伸装置2拉伸物料,第一输送装置6将拉伸后的物料输送至切边装置3,切边装置3对拉伸后的物料切边处理,第二输送装置7将切边后的物料输送至预弯装置4,预弯装置4对切边后的物料预弯处理,第三输送装置8将预弯后的物料输送至卷线装置5,卷线装置5对预弯后的物料卷线处理,从完成制罐的生产流程;本制罐生产设备能实现自动拉伸、切边、预弯和卷线等加工工序,自动化程度高,实现了罐子的全自动生产加工,降低了制罐的劳动强度,缩短了加工的时间,提高了加工效率,生产成本低,产品合格率高。本实施例中,所述供料装置1包括用于升起物料的升料机构11、用于将物料输送至拉伸装置2的送料机构12及用于将物料从升料机构11输送至送料机构12的移料机构13。具体地,所述升料机构11位于送料机构12的一侧,所述升料机构11包括机台111、转动设置于机台111的第一伞齿轮112、螺纹连接于第一伞齿轮112的升料丝杆113、装设于升料丝杆113的升料板114、啮合于第一伞齿轮112的第二伞齿轮115及用于驱动第二伞齿轮115转动的升料电机;所述送料机构12包括装设于机台111的送料座121、转动设置于送料座121的送料丝杆、螺纹连接送料丝杆的移动螺母及装设于移动螺母并用于夹紧物料的夹料件122;所述移料机构13可以采用带有吸盘的机械手。实际工作时,将大量物料层叠放置于升料机构11的升料板114上,移料机构13将升料板114上的物料吸取至送料机构12中,送料机构12的夹料件122本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制罐生产设备,其特征在于:包括用于供应物料的供料装置、用于拉伸供料装置供应的物料的拉伸装置、用于对拉伸后的物料切边的切边装置、用于对切边后的物料预弯的预弯装置及用于对预弯后的物料卷线的卷线装置,所述拉伸装置与切边装置之间设置有用于输送拉伸后的物料的第一输送装置,所述切边装置与预弯装置之间设置有用于输送切边后的物料的第二输送装置,所述预弯装置与卷线装置之间设置有用于输送预弯后的物料的第三输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种制罐生产设备,其特征在于:包括用于供应物料的供料装置、用于拉伸供料装置供应的物料的拉伸装置、用于对拉伸后的物料切边的切边装置、用于对切边后的物料预弯的预弯装置及用于对预弯后的物料卷线的卷线装置,所述拉伸装置与切边装置之间设置有用于输送拉伸后的物料的第一输送装置,所述切边装置与预弯装置之间设置有用于输送切边后的物料的第二输送装置,所述预弯装置与卷线装置之间设置有用于输送预弯后的物料的第三输送装置。2.根据权利要求1所述的一种制罐生产设备,其特征在于:所述供料装置包括用于升起物料的升料机构、用于将物料输送至拉伸装置的送料机构及用于将物料从升料机构输送至送料机构的移料机构。3.根据权利要求1所述的一种制罐生产设备,其特征在于:所述第一输送装置包括用于输出拉伸后的物料的第一滑轨、用于吸取第一滑轨输出的物料的磁铁辊、转动设置于拉伸装置的导辊、缠绕于导辊与磁铁辊并用于输送磁铁辊所吸取的物料的输送带、用于驱动磁铁辊转动的输送电机、用于将输送带输出的物料输送至切边装置的第二滑轨及用于将拉伸后的物料吹进第一滑轨的吹料管。4.根据权利要求1所述的一种制罐生产设备,其特征在于:所述切边装置包括用于对拉伸后的物料切边的切边冲压机及用于向切边冲压机供应拉伸后的物料的切边输送机构,所述切边输送机构包括固定盘、装设于固定盘的凸轮分割器、与凸轮分割器的输出端连接的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄焱发尹治政
申请(专利权)人:东莞市铁生辉制罐有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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