一种翅片换热器胀管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片换热器胀管机，它包括机架、模具、布片装置、推胀装置；布片装置包括：行走机构、翅片码放盘；行走机构安装在导轨上，翅片码放盘设置在行走机构上；推胀装置包括：基管固定装置、推胀芯驱动装置；基管固定装置设置在模具的两端，推胀芯驱动装置包括驱动电机、驱动链、胀芯固定装置、驱动链轮、胀芯；驱动电机与驱动链轮经减速机构连接；驱动链安装在驱动链轮上；胀芯固定装置与驱动链固定连接。本实用新型专利技术采用布片装置、推胀装置相互配合工作，自动化效率高，生产速度快；推胀装置采用一推、一拉两次加工的方法，基管与翅片结合紧密，不易脱落，基管内不会出现金属碎屑，避免了基管堵塞。

A tube expander for fin heat exchanger

The utility model discloses a tube expander for fin heat exchanger, which comprises a frame, a mold, a sheeting device and a pushing device; a sheeting device comprises a walking mechanism and a fin code disc; a walking mechanism is installed on a guide rail; a fin code disc is arranged on a walking mechanism; and a pushing device comprises a base tube fixing device and a pushing core drive. The base tube fixing device is arranged at both ends of the die, and the push core driving device comprises a driving motor, a driving chain, a expanding core fixing device, a driving sprocket and a expanding core; the drive motor is connected with the drive sprocket by a decelerating mechanism; the drive chain is installed on the driving sprocket; and the push core fixing device is fixed with the driving chain. The utility model adopts the cloth device and the expansion device to cooperate with each other, which has the advantages of high automation efficiency and high production speed; the expansion device adopts the method of one push and one pull twice, and the base tube and the fin are closely combined, and it is not easy to fall off, and there is no metal debris in the base tube, thus avoiding the base tube blockage.

【技术实现步骤摘要】
一种翅片换热器胀管机
本技术属于机械加工
，具体涉及一种翅片换热器胀管机。
技术介绍
翅片式换热器是以冷媒(低温水或盐水)冷却空气，热媒(蒸汽或高温水、油)加热空气的一种换热设备。翅片式换热器的核心部件"翅片管"是通过在基管上经过专业机器加装翅片后达到强化传热的目的。基管的一般为铝管或铜管，铜管表面轧制有螺纹状的翅片，通过翅片增大铜管的换热表面面积，以此提高冷却器的热交换效率。基于此，要求冷却器铜管上的翅片必须紧密结合在铜管的管壁上，不能松动，若松动，则势必出现空气流通的间隙，进而影响热交换效率，因而，冷却器铜管与翅片的紧密结合是由胀管机对铜管的直径胀大而实现的。现有的胀管机的工作尺寸较小，只能加工长度较短的翅片冷却管，在以相同的工作原理增加冷却管的长度后，就会造成基管破损，或在推胀的过程中基管崩裂，造成废品。而且现有的胀管机多采用一次推胀或一次拉胀的加工方法，这种加工方法加工的基管只产生了一次塑性形变，在使用一段时间后，基管的一些部位会变形，进而导致翅片脱落，降低整个换热器的换热效率；而这种一次推胀或一次拉胀的加工方法，在加工时，胀头会与基管内壁挤压产一定的金属碎屑，一次加工不能将这些碎屑完全从基管内壁剥离，这样的换热器在使用一段时间后，未完全剥离的金属碎屑会在冷却液的冲刷下脱落，这些碎屑可能会堵塞换热器或损坏换热器泵体。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种翅片换热器胀管机。一种翅片换热器胀管机，它包括机架、模具、布片装置、推胀装置；所述的机架上设有导轨；模具与其平行设置；所述的布片装置包括：行走机构、翅片码放盘；所述的行走机构安装在导轨上，位于模具的上方；翅片码放盘设置在行走机构上；所述的推胀装置包括：基管固定装置、推胀芯驱动装置；所述的基管固定装置设置在模具的两端，所述的推胀芯驱动装置包括驱动电机、驱动链、胀芯固定装置、驱动链轮、胀芯；所述的驱动链轮分别设置在机架的中部和远离模具一端；所述的驱动电机与驱动链轮经减速机构连接；所述的驱动链安装在驱动链轮上；所述的胀芯固定装置包括：胀芯固定架、胀芯固定夹具；所述的胀芯固定架呈门形，安装在导轨上，与驱动链固定连接；所述的胀芯固定夹具固定在胀芯固定架上；所述的基管固定装置包括：基管固定架、基管固定气缸、基管固定夹具、基管辅助固定夹具；基管固定架呈门形，安装在导轨上；基管固定气缸安装在基管固定架上；所述的基管固定夹具包括设置在机架上的下基管固定夹具和安装在基管固定气缸的活塞杆上的上基管固定夹具；所述的基管辅助固定夹具设置在模具的端部，机架的边缘；包括设置在机架上的下基管固定夹具和安装在基管辅助固定气压缸的活塞杆上的上基管固定夹具；所述的上基管固定夹具与固定在机架上；所述的基管固定装置还包括：齿形制动固定块、活动齿形固定块、制动气缸；所述的制动气缸、基管固定气缸安装在基管固定架上；所述的制动气缸设置在基管固定架的一侧，所述的基管固定气缸设置在基管固定架的中部；所述的活动齿形固定块安装在制动气缸的活塞杆上；所述的齿形制动固定块安装在机架上，与活动齿形固定块位置相对应；所述的齿形制动固定块、活动齿形固定块上设有相匹配的齿；所述的基管固定夹具的下基管固定夹具、上基管固定夹具上设有与基管相匹配的凹槽；所述的基管固定夹具的凹槽与模具的基管槽同轴设置；所述的凹槽内设有若干的齿形凸起；所述的基管固定装置、推胀芯驱动装置之间还设有胀芯保持架；所述的胀芯保持架至少包括个；所述的胀芯保持架呈门形，安装在导轨上；所述的胀芯保持架上设有多个胀芯保持套，所述的胀芯保持套经固定架固定在胀芯保持架上；所述的胀芯保持套与基管槽同轴设置；所述的相邻的两个胀芯保持架之间设有限位链；所述的胀芯保持架与基管固定装置、推胀芯驱动装置之间也设有限位链；所述的各限位链的长度相等；.根据权利要求所述的一种翅片换热器胀管机，其特征在于：所述的机架上还设有翅片压定机构；所述的翅片压定机构包括压定驱动液压缸、驱动连杆、压定板；所述的压定液压缸固定在机架桌面下侧，所述的驱动连杆中间设有支点，支点固定在机架上，所述的驱动连杆一端与压定驱动液压缸相连接，所述的压顶板安装在驱动连杆的另一端；所述的压定板的位置相对应；导轨、行走机构、翻转机构、翅片码放盘；所述的导轨安装在机架上，导轨与翅片固定模具平行设置；所述的行走机构包括：门形框架、行走驱动电机；所述的门形框架安装在导轨上；所述的翻转机构设置在门形框架上；所述的翻转机构包括固定支座、翻转支座、翻转气缸；所述的翅片码放盘设置在翻转支座上；所述的翅片码放盘包括：盘体、翅片导向柱；所述的盘体呈一端设有开口，开口边缘设有翘曲部；所述的翅片导向柱一端经导向柱固定块固定在盘体上，远离翘曲部的一端；一端位于翘曲部上侧；所述的一种翅片换热器胀管机还包括润滑油供油系统；所述的润滑油供油系统包括：储油罐、分配器；所述的储油罐与分配器经油管相连，所述的分配器将油管与胀芯的端部相连；所述的胀芯整体呈圆管状，整体长度大于基管的长度；所述的胀芯的一端设有胀头，所述的胀头呈锥形，胀头内部设有喷油孔，喷油孔与胀芯内部的通孔相连接。本技术提供了一种翅片换热器胀管机，它包括机架、模具、布片装置、推胀装置；所述的机架上设有导轨；模具与其平行设置；所述的布片装置包括：行走机构、翅片码放盘；所述的行走机构安装在导轨上，位于模具的上方；翅片码放盘设置在行走机构上；所述的推胀装置包括：基管固定装置、推胀芯驱动装置；所述的基管固定装置设置在模具的两端，所述的推胀芯驱动装置包括驱动电机、驱动链、胀芯固定装置、驱动链轮、胀芯；所述的驱动链轮分别设置在机架的中部和远离模具一端；所述的驱动电机与驱动链轮经减速机构连接；所述的驱动链安装在驱动链轮上；所述的胀芯固定装置包括：胀芯固定架、胀芯固定夹具；所述的胀芯固定架呈门形，安装在导轨上，与驱动链固定连接；所述的胀芯固定夹具固定在胀芯固定架上。本技术采用布片装置、推胀装置相互配合工作，自动化效率高，生产速度快；推胀装置采用一推、一拉两次加工的方法，基管与翅片结合紧密，不易脱落，基管内不会出现金属碎屑，避免了基管堵塞，整个设备工作尺寸大，加工范围大，适用于各尺寸的产品；在基管固定装置、推胀芯驱动装置之间设有胀芯保持架，胀芯保持架可以防止胀芯在推胀的过程中弯曲，同时防止因胀芯弯曲而损坏基管。附图说明图1为本技术一种翅片换热器胀管机的组成结构示意图；图2为本技术一种翅片换热器胀管机的第一部分主视图；图3为本技术一种翅片换热器胀管机的第二部分主视图；图4为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置主视图；图5为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置的翅片码放盘主视图；图6为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置的翅片码放盘主视图；图7为本技术一种翅片换热器胀管机的A-A剖视图；图8为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置的基管固定装置的主视图；图9为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置的基管固定装置的侧视图；图10为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置的推胀芯驱动装置主视图；图11为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置的模具截面图；图12为本技术一种翅片换热器胀管机的布片装置的胀芯剖视图；图13为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片换热器胀管机，其特征在于：它包括机架(1)、模具(2)、布片装置(3)、推胀装置(4)；所述的机架(1)上设有导轨(5)；模具(2)与其平行设置；所述的布片装置(3)包括：行走机构(32)、翅片码放盘(35)；所述的行走机构(32)安装在导轨(5)上，位于模具(2)的上方；翅片码放盘(35)设置在行走机构(32)上；所述的推胀装置(4)包括：基管固定装置(41)、推胀芯驱动装置(43)；所述的基管固定装置(41)设置在模具(2)的两端，所述的推胀芯驱动装置(43)包括驱动电机(431)、驱动链(432)、胀芯固定装置(433)、驱动链轮(434)、胀芯(435)；所述的驱动链轮(434)分别设置在机架(1)的中部和远离模具(2)一端；所述的驱动电机(431)与驱动链轮(434)经减速机构连接；所述的驱动链(432)安装在驱动链轮(434)上；所述的胀芯固定装置(433)包括：胀芯固定架(4331)、胀芯固定夹具(4332)；所述的胀芯固定架(4331)呈门形，安装在导轨(5)上，与驱动链(432)固定连接；所述的胀芯固定夹具(4332)固定在胀芯固定架(4331)上。

【技术特征摘要】
1.一种翅片换热器胀管机，其特征在于：它包括机架(1)、模具(2)、布片装置(3)、推胀装置(4)；所述的机架(1)上设有导轨(5)；模具(2)与其平行设置；所述的布片装置(3)包括：行走机构(32)、翅片码放盘(35)；所述的行走机构(32)安装在导轨(5)上，位于模具(2)的上方；翅片码放盘(35)设置在行走机构(32)上；所述的推胀装置(4)包括：基管固定装置(41)、推胀芯驱动装置(43)；所述的基管固定装置(41)设置在模具(2)的两端，所述的推胀芯驱动装置(43)包括驱动电机(431)、驱动链(432)、胀芯固定装置(433)、驱动链轮(434)、胀芯(435)；所述的驱动链轮(434)分别设置在机架(1)的中部和远离模具(2)一端；所述的驱动电机(431)与驱动链轮(434)经减速机构连接；所述的驱动链(432)安装在驱动链轮(434)上；所述的胀芯固定装置(433)包括：胀芯固定架(4331)、胀芯固定夹具(4332)；所述的胀芯固定架(4331)呈门形，安装在导轨(5)上，与驱动链(432)固定连接；所述的胀芯固定夹具(4332)固定在胀芯固定架(4331)上。2.根据权利要求1所述的一种翅片换热器胀管机，其特征在于：所述的基管固定装置(41)包括：基管固定架(414)、基管固定气缸(415)、基管固定夹具(416)、基管辅助固定夹具(417)；基管固定架(414)呈门形，安装在导轨(5)上；基管固定气缸(415)安装在基管固定架(414)上；所述的基管固定夹具(416)包括设置在机架(1)上的下基管固定夹具(4161)和安装在基管固定气缸(415)的活塞杆上的上基管固定夹具(4162)；所述的基管辅助固定夹具(417)设置在模具(2)的端部，机架(1)的边缘；包括设置在机架(1)上的下基管固定夹具(4161)和安装在基管辅助固定气压缸(4171)的活塞杆上的上基管固定夹具(4162)；所述的上基管固定夹具(4162)与固定在机架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种翅片换热器胀管机，其特征在于：所述的基管固定装置(41)还包括：齿形制动固定块(411)、活动齿形固定块(412)、制动气缸(413)；所述的制动气缸(413)、基管固定气缸(415)安装在基管固定架(414)上；所述的制动气缸(413)设置在基管固定架(414)的一侧，所述的基管固定气缸(415)设置在基管固定架(414)的中部；所述的活动齿形固定块(412)安装在制动气缸(413)的活塞杆上；所述的齿形制动固定块(411)安装在机架(1)上，与活动齿形固定块(412)位置相对应；所述的齿形制动固定块(411)、活动齿形固定块(412)上设有相匹配的齿。4.根据权利要求3所述的一种翅片换热器胀管机，其特征在于：所述的基管固定夹具(416)的下基管固定夹具(4161)、上基管固定夹具(4162)上设有与基管相匹配的凹槽(4163)；所述的基管固定夹具(416)的凹槽(4163)与模具(2)的基管槽(21)同轴设置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋良，
申请(专利权)人：苏州新元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32