一种新型改进结构的龙门铣床装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型改进结构的龙门铣床装置，其结构包括：控制台、固定底座、智能调节固定装置、支撑座、加强柱、轴向架、横梁架、主轴，支撑柱相互平行固定安装在固定底座的左右两侧面两者为一体化结构，加强肋垂直嵌入支撑座的内侧表面并且与支撑座契合连接在一起，横梁架包裹着轴向架的外侧表面同时两者采用间隙配合连接在一起，主轴活动安装在横梁架的前表面同时与横梁架滑动连接成一体化结构，可以达到龙门铣床装置在进行工作时可以使得装置能够旋转转换工件的安装朝向，并且能够使得装置根据胚料的外形进行合适的夹具调节，从而达到使得装置更加的智能化的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改进结构的龙门铣床装置
本专利技术是一种新型改进结构的龙门铣床装置，属于铣床领域。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成"进给-快速"或"快速-进给"的自动转换。但现有技术的龙门铣床装置在进行工作时无法使得装置能够旋转转换工件的安装朝向，并且无法使得装置根据胚料的外形进行合适的夹具调节，从而无法使得装置更加的智能化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型改进结构的龙门铣床装置，以解决龙门铣床装置在进行工作时无法使得装置能够旋转转换工件的安装朝向，并且无法使得装置根据胚料的外形进行合适的夹具调节，从而无法使得装置更加的智能化的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型改进结构的龙门铣床装置，其结构包括：控制台、固定底座、智能调节固定装置、支撑座、加强柱、轴向架、横梁架、主轴，所述支撑柱相互平行固定安装在固定底座的左右两侧面两者为一体化结构，所述加强肋垂直嵌入支撑座的内侧表面并且与支撑座契合连接在一起，所述横梁架包裹着轴向架的外侧表面同时两者采用间隙配合连接在一起，所述主轴活动安装在横梁架的前表面同时与横梁架滑动连接成一体化结构，所述控制台通过位于其下表面的杆体与支撑座安装连接成一体化结构，所述智能调节固定装置内嵌入固定底座的内侧表面并且与固定底座活动连接在一起；所述智能调节固定装置设有动力输出装置、活动调节装置、限位转动装置、固定框架装置、手动开合装置、真空负压装置、升降活动装置；所述动力输出装置设于设备内部的左侧底面同时与设备活动连接在一起，所述活动调节装置通过带体与动力输出装置通过带体活动组成一体化结构，所述限位转动装置包裹着固定框架装置的外侧表面，所述固定框架装置位于活动调节装置的外侧表面两者相互垂直同时通过焊接的方式组成一体化结构，所述升降活动装置垂直与固定框架装置的下表面两者契合连接在一起，所述手动开合装置包裹着升降活动装置的外侧面两者契合连接，所述真空负压装置与手动开合装置贯通连接在一起。进一步地，所述动力输出装置设有锥齿轮、主动轴、横向滑块、调节杆、输出轴、横向杆、旋转轮、转动杆、轴向杆、齿轮组、弹簧杆、电磁铁、连接电线、双头电机、配合轮、输出带、齿轴，所述配合轮位于双头电机的右侧表面同时与双头电机啮合连接，所述配合轮之间通过位于两者外侧的输出带活动连接成一体化结构，所述齿轴啮合安装在配合轮的下表面，所述锥齿轮设于双头电机的右侧下方两者配合连接，所述主动轴垂直锥齿轮两者为一体化结构，所述弹簧杆固定安装在锥齿轮的下侧表面，所述电磁铁活动安装在弹簧杆的下方并且两者活动连接，所述连接电线与电磁铁电连接，所述齿轮组啮合安装在主动轴的下侧表面并且与主动轴配合连接，所述齿轮组与旋转轮垂直连接，所述转动杆固定安装在旋转轮的前表面同时与轴向杆采用间隙配合连接在一起，所述轴向杆与横向杆相互垂直并且两者通过焊接连接成一体化结构，所述调节杆垂直活动安装在横向杆的上方，所述调节杆包裹着输出轴的外侧表面两者固合连接在一起，所述主动轴与输出轴活动连接成一体化结构，所述配合轮与活动调节装置啮合连接在一起。进一步地，所述活动调节装置设有活动杆、固定柱、转动轮、连架杆、活动框、转动轮、配合柱，所述转动轮与配合轮相互平行同时通过输出带活动组成一体化结构，所述连架杆固定安装在转动轮的前表面两者为一体化结构，所述活动框通过位于其中央的转动轮活动连接在一起，所述固定柱固定安装在活动杆与配合柱的外侧表面，所述活动框包裹着固定柱的外侧表面同时与固定柱配合连接在一起，所述配合柱与活动杆相互平行。进一步地，所述限位转动装置设有皮带、皮带轮、旋转轮、曲柄、配合块、齿轮轴，所述皮带包裹着皮带轮的外侧表面并且与皮带轮活动连接在一起，所述齿轮轴与皮带轮相互平行同时与皮带活动连接，所述配合块与啮合轮上下平行同时固定焊接在一起，所述曲柄与配合块活动配合连接在一起，所述皮带轮与固定框架装置活动连接在一起。进一步地，所述固定框架装置设有圆形块、矩形块、滑动架、配合架、转动柱、滑槽板、卡钩架，所述卡钩架内嵌入滑槽板的内侧表面同时与滑槽板配合连接在一起，所述转动柱垂直连接于滑动架的外侧表面并且与滑动架固定连接在一起，所述滑槽板机械安装在滑动架的外侧表明同时与滑动架机械连接在一起，所述矩形块内嵌入滑动架的内部，所述圆形块契合安装在配合架的内部两者配合连接在一起，所述配合架与滑动架为一体化结构并且与其固定连接，所述皮带轮通过焊接的方式安装在滑动架的外侧表面。进一步地，所述手动开合装置设有气管、真空垫、安装架、楔形块、支架块、位移块、滑动座、弹簧、契合柱、输送道、橡胶垫、调节柱，所述调节柱垂直嵌入安装架的内侧表面两者活动连接在一起，所述弹簧活动安装在调节柱的前表面，所述弹簧的前表面设有位移块，所述位移块与位于其前方的支架块固定配合连接成一体化结构，所述支架块与楔形块通过铰链连接的方式组成一体化结构，所述契合柱垂直楔形块的外侧表面同时与楔形块配合连接在一起，所述契合柱垂直贯穿滑动座的外侧表面并且与滑动座采用间隙配合连接在一起，所述橡胶垫包裹着契合柱的外侧表面并且与其活动连接，所述输送道位于滑动座的内侧表面两者为一体化结构，所述输送道与真空负压装置贯穿连接成一体化结构。进一步地，所述真空负压装置设有主转轴、配合座、螺纹杆、气压舱、出气管、进气管，所述主转轴贯穿外侧表面的配合座与内部的螺纹杆焊接成一体化结构，所述气压舱位于配合座的右侧表面同时与配合座组成一体化结构，所述进气管与出气管相互平行同时与气压舱配合贯穿连接在一起，所述进气管与输送道为一体化结构。进一步地，所述升降活动装置设有齿槽、齿轮、卡槽架、安装块、顶板、配合座、升降架、配合齿轮，所述齿槽平铺安装在卡槽架上表面的中央两者固定连接在一起，所述齿轮贯穿卡槽架与齿槽配合连接在一起，所述配合齿轮相互平行安装在卡槽架的外侧表面，所述升降架啮合安装在配合齿轮的上表面，所述安装块位于升降架的外侧表面两者契合连接在一起，所述配合座位于升降架的上方两者固定连接在一起，所述顶板位于配合座的上表面两者焊接在一起。有益效果本专利技术的一种新型改进结构的龙门铣床装置，先使得设备通电后，然后双头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型改进结构的龙门铣床装置，其结构包括：控制台(1)、固定底座(2)、智能调节固定装置(3)、支撑座(4)、加强柱(5)、轴向架(6)、横梁架(7)、主轴(8)，所述支撑柱(4)相互平行固定安装在固定底座(2)的左右两侧面两者为一体化结构，所述加强肋(5)垂直嵌入支撑座(4)的内侧表面并且与支撑座(4)契合连接在一起，所述横梁架(7)包裹着轴向架(6)的外侧表面同时两者采用间隙配合连接在一起，所述主轴(8)活动安装在横梁架(7)的前表面同时与横梁架(7)滑动连接成一体化结构，其特征在于：所述控制台(1)通过位于其下表面的杆体与支撑座(4)安装连接成一体化结构，所述智能调节固定装置(3)内嵌入固定底座(2)的内侧表面并且与固定底座(2)活动连接在一起；所述智能调节固定装置(3)设有动力输出装置(31)、活动调节装置(32)、限位转动装置(33)、固定框架装置(34)、手动开合装置(35)、真空负压装置(36)、升降活动装置(37)；所述动力输出装置(31)设于设备内部的左侧底面同时与设备活动连接在一起，所述活动调节装置(32)通过带体与动力输出装置(31)通过带体活动组成一体化结构，所述限位转动装置(33)包裹着固定框架装置(34)的外侧表面，所述固定框架装置(34)位于活动调节装置(32)的外侧表面两者相互垂直同时通过焊接的方式组成一体化结构，所述升降活动装置(37)垂直与固定框架装置(34)的下表面两者契合连接在一起，所述手动开合装置(35)包裹着升降活动装置(37)的外侧面两者契合连接，所述真空负压装置(36)与手动开合装置(35)贯通连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种新型改进结构的龙门铣床装置，其结构包括：控制台(1)、固定底座(2)、智能调节固定装置(3)、支撑座(4)、加强柱(5)、轴向架(6)、横梁架(7)、主轴(8)，所述支撑柱(4)相互平行固定安装在固定底座(2)的左右两侧面两者为一体化结构，所述加强肋(5)垂直嵌入支撑座(4)的内侧表面并且与支撑座(4)契合连接在一起，所述横梁架(7)包裹着轴向架(6)的外侧表面同时两者采用间隙配合连接在一起，所述主轴(8)活动安装在横梁架(7)的前表面同时与横梁架(7)滑动连接成一体化结构，其特征在于：所述控制台(1)通过位于其下表面的杆体与支撑座(4)安装连接成一体化结构，所述智能调节固定装置(3)内嵌入固定底座(2)的内侧表面并且与固定底座(2)活动连接在一起；所述智能调节固定装置(3)设有动力输出装置(31)、活动调节装置(32)、限位转动装置(33)、固定框架装置(34)、手动开合装置(35)、真空负压装置(36)、升降活动装置(37)；所述动力输出装置(31)设于设备内部的左侧底面同时与设备活动连接在一起，所述活动调节装置(32)通过带体与动力输出装置(31)通过带体活动组成一体化结构，所述限位转动装置(33)包裹着固定框架装置(34)的外侧表面，所述固定框架装置(34)位于活动调节装置(32)的外侧表面两者相互垂直同时通过焊接的方式组成一体化结构，所述升降活动装置(37)垂直与固定框架装置(34)的下表面两者契合连接在一起，所述手动开合装置(35)包裹着升降活动装置(37)的外侧面两者契合连接，所述真空负压装置(36)与手动开合装置(35)贯通连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的龙门铣床装置，其特征在于：所述动力输出装置(31)设有锥齿轮(311)、主动轴(312)、横向滑块(313)、调节杆(314)、输出轴(315)、横向杆(316)、旋转轮(317)、转动杆(318)、轴向杆(319)、齿轮组(3110)、弹簧杆(3111)、电磁铁(3112)、连接电线(3113)、双头电机(3114)、配合轮(3115)、输出带(3116)、齿轴(3117)，所述配合轮(3115)位于双头电机(3114)的右侧表面同时与双头电机(3114)啮合连接，所述配合轮(3115)之间通过位于两者外侧的输出带(3116)活动连接成一体化结构，所述齿轴(3117)啮合安装在配合轮(3115)的下表面，所述锥齿轮(311)设于双头电机(3114)的右侧下方两者配合连接，所述主动轴(312)垂直锥齿轮(311)两者为一体化结构，所述弹簧杆(3111)固定安装在锥齿轮(311)的下侧表面，所述电磁铁(3112)活动安装在弹簧杆(3111)的下方并且两者活动连接，所述连接电线(3113)与电磁铁(3112)电连接，所述齿轮组(3110)啮合安装在主动轴(312)的下侧表面并且与主动轴(312)配合连接，所述齿轮组(3110)与旋转轮(317)垂直连接，所述转动杆(318)固定安装在旋转轮(317)的前表面同时与轴向杆(319)采用间隙配合连接在一起，所述轴向杆(319)与横向杆(316)相互垂直并且两者通过焊接连接成一体化结构，所述调节杆(314)垂直活动安装在横向杆(316)的上方，所述调节杆(314)包裹着输出轴(315)的外侧表面两者固合连接在一起，所述主动轴(312)与输出轴(315)活动连接成一体化结构，所述配合轮(3115)与活动调节装置(32)啮合连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的一种新型改进结构的龙门铣床装置，其特征在于：所述活动调节装置(32)设有活动杆(321)、固定柱(322)、转动轮(323)、连架杆(324)、活动框(325)、转动轮(326)、配合柱(327)，所述转动轮(323)与配合轮(3115)相互平行同时通过输出带(3116)活动组成一体化结构，所述连架杆(324)固定安装在转动轮(323)的前表面两者为一体化结构，所述活动框(325)通过位于其中央的转动轮(326)活动连接在一起，所述固定柱(322)固定安装在活动杆(321)与配合柱(327)的外侧表面，所述活动框(325)包裹着固定柱(322)的外侧表面同时与固定柱(322)配合连接在一起，所述配合柱(327)与活动杆(321...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思海，
申请(专利权)人：陈思海，
类型：发明
国别省市：北京,11