可调夹持角度器械组装方法技术

技术编号:18643799 阅读:1 留言:0更新日期:2018-08-11 08:34
可调夹持角度器械组装方法,该器械包括左支撑拐臂、右支撑拐臂、左夹紧装置、右夹紧装置和液压驱动装置,液压驱动装置两端分别伸出有第一活塞上的活塞杆端头和第二活塞上的活塞杆端头,右夹紧装置与左夹紧装置镜像对称,左支撑拐臂与右支撑拐臂镜像对称;作为改进:左夹紧装置组装方法与右夹紧装置组装方法相同,左夹紧装置组装步骤如下:支撑套筒分别与第一夹板和第二夹板拼装、支撑套筒与调节螺杆拼装、调位螺母分别与孔座滑套和调节手轮盘拼装、第一夹板和第二夹板分别与第一转座和第二转座拼装、第一连杆分别与穿越孔座滑套和第一转座拼装、第二连杆分别与穿越孔座滑套和第二转座拼装;夹紧装置组装步骤有序,组装条理清晰。

【技术实现步骤摘要】
可调夹持角度器械组装方法
本专利技术涉及一种机械加工夹持器械组装方法,特别是可调夹持角度器械组装方法。
技术介绍
金属工件在加工时,一般使用台钳来固定工件,但是使用台钳一般只能来固定规则类型的工件,针对于不规则外形的工件在加工时,现有的夹持器械存在如下问题:第一是不能够牢固夹定,导致加工速度慢,工作效率低下;第二是即使在切削工件前勉强固定,在实际操作过程中,也易出现工件松动的现象。平口钳是用来夹持零件的夹持器械,是加工中心、铣床和钻床等机床的必备附件。常用的平口钳钳口固定,存在的不足之处是:对于不规则外形零件通常是单个夹持,加工效率较低,并且在与夹紧方向垂直的方向上定位精度不高,导致被加工零件精度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的方便金属加工用不规则工件的器械,它采液压驱动装置驱动控制夹紧装置;它具有结构简单,操作方便,能够快速固定不规则工件,使得加工速度加快,提高了劳动生产效率。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:可调夹持角度器械组装方法,该器械包括左支撑拐臂、右支撑拐臂、左夹紧装置、右夹紧装置和液压驱动装置,液压驱动装置两端分别伸出有第一活塞上的活塞杆端头和第二活塞上的活塞杆端头,所述右夹紧装置与所述左夹紧装置镜像对称,所述左支撑拐臂与所述右支撑拐臂镜像对称;液压驱动装置的左端滑动连接有左支撑拐臂,液压驱动装置的右端滑动连接有右支撑拐臂;左夹紧装置上的调节螺杆固定连接在左支撑拐臂上,右夹紧装置上的调节螺杆固定连接在右支撑拐臂;作为改进:左夹紧装置组装方法与右夹紧装置组装方法相同,左夹紧装置组装步骤如下:(一)、支撑套筒分别与第一夹板和第二夹板拼装夹角轴销依次穿越第一夹板上的第一摆转孔、支撑套筒上的套筒轴孔和第二夹板上的第二摆转孔;(二)、支撑套筒与调节螺杆拼装螺杆套筒轴销先后穿越支撑套筒上的套筒孔座和调节螺杆上的螺杆摆孔;(三)、调位螺母分别与孔座滑套和调节手轮盘拼装先取调位螺母,将螺母轴肩段朝前,让内螺纹孔与内螺纹孔与调节螺杆相配合;再取孔座滑套,将孔座套内孔套在螺母圆柱段上,孔座套内孔与螺母圆柱段之间为可旋转滑动配合,孔座套内孔一侧端面贴着螺母轴肩段;接着取调节手轮盘,手轮盘方孔套在螺母方轴段上,手轮盘方孔一侧端面与螺母轴肩段一起共同现在孔座滑套的轴向位移;最后取锁位螺母,锁位螺母上的内螺纹与螺母外螺段配合,锁位螺母将调节手轮盘固定在螺母方轴段上;(四)、第一夹板和第二夹板分别与第一转座和第二转座拼装夹板第一摆转销先后穿越第一夹板上的第一支撑孔座和第一转座上的转座摆转孔;夹板第二摆转销先后穿越第二夹板上的第二支撑孔座和第二转座上的转座摆转孔;(五)、第一连杆分别与穿越孔座滑套和第一转座拼装滑套第一轴销先后穿越孔座滑套上的左连杆孔座和第一连杆后端通孔;转座第一轴销先后穿越第一转座上的转座轴孔和第一连杆前端通孔;(六)、第二连杆分别与穿越孔座滑套和第二转座拼装滑套第二轴销先后穿越孔座滑套上的右连杆孔座和第二连杆后端通孔;转座第二轴销先后穿越第二转座上的转座轴孔和第二连杆前端通孔;左夹紧装置完毕。作为进一步改进:左夹紧装置与左支撑拐臂组装:先将左夹紧装置上的定位螺母顺时针旋转配合在左夹紧装置上的调节螺杆外螺纹上,再将该调节螺杆外螺纹端旋转入左支撑拐臂上的支撑端头螺孔之中,最后将定位螺母逆时针旋转紧固左支撑拐臂上的支撑端头螺孔口平面上。作为进一步改进:右夹紧装置与右支撑拐臂组装:先将右夹紧装置上的定位螺母顺时针旋转配合在右夹紧装置上的调节螺杆外螺纹上,再将该调节螺杆外螺纹端旋转入右支撑拐臂上的支撑端头螺孔之中,最后将定位螺母逆时针旋转紧固右支撑拐臂上的支撑端头螺孔口平面上。本专利技术有益效果是:1、采用调节手轮盘驱动调位螺母在调节螺杆上前后移动,借助于第一连杆和第二连杆联动,实现第一夹板和第二夹板之间既可以绕夹角轴销形成工作夹角,对圆柱体进行夹紧,改善了受力结构;也可以绕着螺杆套筒轴销作上下自由摆转,对斜面的物体进行有效夹紧,功能全面,实用方便;2、通过调位螺母控制第一夹板和第二夹板的角度,具备自锁功能;左夹紧装置和右夹紧装置可以单独控制,适应多种形状物体,功能多样化;3、调节手轮盘与螺母轴肩段分别挡在孔座滑套两端面,限制孔座套内孔在所述螺母圆柱段上轴向位移;孔座套内孔与螺母圆柱段之间为可旋转配合,确保调位螺母相对于调节螺杆作旋转前后移动,孔座滑套仅仅作前后移动而不会旋转;4、通过液压系统进行驱动,方便远距离自动化控制;在液压系统中设置溢流阀,可对夹紧力进行有效的控制。5、夹紧装置组装步骤有序,组装条理清晰。依次采用支撑套筒分别与第一夹板和第二夹板拼装;支撑套筒与调节螺杆拼装;调位螺母分别与孔座滑套和调节手轮盘拼装;第一夹板和第二夹板分别与第一转座和第二转座拼装;第一连杆分别与穿越孔座滑套和第一转座拼装;第二连杆分别与穿越孔座滑套和第二转座拼装。附图说明:图1为本专利技术夹持棱柱体71的立体示意图。图2为本专利技术夹持圆柱体72的立体示意图。图3为本专利技术夹持棱台体73的立体示意图。图4为本专利技术夹持不规则体74的立体示意图。图5为本专利技术的剖视图及其所连接的液压管路示意图。图6为图5中的左夹紧装置91的放大剖面图。图7为图5中的右夹紧装置92的放大剖面图。图8为左夹紧装置91或右夹紧装置92的立体外观图。图9为图8中的第一夹板10的立体外观图。图10为图8中的第二夹板13的立体外观图。图11为图8中的支撑套筒17的立体外观图。图12为图8中的调节螺杆40的立体外观图。图13为图8中的第一转座20或第二转座23的立体外观图。图14为图8中的孔座滑套26的立体外观图。图15为图8中的调位螺母30的立体外观图。图16为图8中的调节手轮盘41的立体外观图。具体实施方式图中:第一夹板-10、第一摆转孔-11、第一支撑孔座-12、第二夹板13、第二摆转孔-14、第二支撑孔座15、夹角轴销-16、支撑套筒-17、套筒轴孔-18、套筒孔座-19、第一转座-20、转座轴孔-21、转座摆转孔-22、第二转座-23、第一连杆-24、第二连杆-25、孔座滑套-26、左连杆孔座-27、右连杆孔座-28、孔座套内孔-29、调位螺母-30、螺母轴肩段-31、螺母圆柱段-32、螺母方轴段-33、螺母外螺段-34、内螺纹孔-35、锁位螺母-39、调节螺杆-40、调节手轮盘-41、定位螺母-42、螺杆套筒轴销-44、螺杆摆孔-47、手轮盘方孔-48、液压缸-50、左支撑拐臂-51、右支撑拐臂-52、第一活塞-53、第二活塞-54、第一端盖-55、第二端盖-56、支撑端头螺孔-59、工作台-60、设备固定台面-61、工件固定台面-62、夹板第二摆转销-63、滑套第一轴销-64、滑套第二轴销-65、棱柱体-71、圆柱体-72、棱台体-73、不规则体-74、油箱-80、液压泵-81、溢流阀-82、三位四通电磁阀-83、第一油口-84、第二油口-85、第三油口-86、夹板第一摆转销-90、左夹紧装置-91、右夹紧装置-92、液压驱动装置-93、转座第一轴销-94、转座第二轴销-95、右拐臂端头固定孔-98、左拐臂端头固定孔-99。(一)结构特征如图1-5所示的可调夹持角度器械组装方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调夹持角度器械组装方法,该器械包括左支撑拐臂(51)、右支撑拐臂(52)、左夹紧装置(91)、右夹紧装置(92)和液压驱动装置(93),液压驱动装置(93)两端分别伸出有第一活塞(53)上的活塞杆端头和第二活塞(54)上的活塞杆端头,所述右夹紧装置(92)与所述左夹紧装置(91)镜像对称,所述左支撑拐臂(51)与所述右支撑拐臂(52)镜像对称;液压驱动装置(93)的左端滑动连接有左支撑拐臂(51),液压驱动装置(93)的右端滑动连接有右支撑拐臂(52);左夹紧装置(91)上的调节螺杆(40)固定连接在左支撑拐臂(51)上,右夹紧装置(92)上的调节螺杆(40)固定连接在右支撑拐臂(52);其特征是:左夹紧装置(91)组装方法与右夹紧装置(92)组装方法相同,左夹紧装置(91)组装步骤如下:(一)、支撑套筒(17)分别与第一夹板(10)和第二夹板(13)拼装夹角轴销(16)依次穿越第一夹板(10)上的第一摆转孔(11)、支撑套筒(17)上的套筒轴孔(18)和第二夹板(13)上的第二摆转孔(14);(二)、支撑套筒(17)与调节螺杆(40)拼装螺杆套筒轴销(44)先后穿越支撑套筒(17)上的套筒孔座(19)和调节螺杆(40)上的螺杆摆孔(47);(三)、调位螺母(30)分别与孔座滑套(26)和调节手轮盘(41)拼装先取调位螺母(30),将螺母轴肩段(31)朝前,让内螺纹孔(35)与内螺纹孔(35)与调节螺杆(40)相配合;再取孔座滑套(26),将孔座套内孔(29)套在螺母圆柱段(32)上,孔座套内孔(29)与螺母圆柱段(32)之间为可旋转滑动配合,孔座套内孔(29)一侧端面贴着螺母轴肩段(31);接着取调节手轮盘(41),手轮盘方孔(48)套在螺母方轴段(33)上,手轮盘方孔(48)一侧端面与螺母轴肩段(31)一起共同现在孔座滑套(26)的轴向位移;最后取锁位螺母(39),锁位螺母(39)上的内螺纹与螺母外螺段(34)配合,锁位螺母(39)将调节手轮盘(41)固定在螺母方轴段(33)上;(四)、第一夹板(10)和第二夹板(13)分别与第一转座(20)和第二转座(23) 拼装夹板第一摆转销(90)先后穿越第一夹板(10)上的第一支撑孔座(12)和第一转座(20)上的转座摆转孔(22);夹板第二摆转销(63)先后穿越第二夹板(13)上的第二支撑孔座(15)和第二转座(23)上的转座摆转孔(22);(五)、第一连杆(24)分别与穿越孔座滑套(26)和第一转座(20)拼装滑套第一轴销(64)先后穿越孔座滑套(26)上的左连杆孔座(27)和第一连杆(24)后端通孔;转座第一轴销(94)先后穿越第一转座(20)上的转座轴孔(21)和第一连杆(24)前端通孔;(六)、第二连杆(25)分别与穿越孔座滑套(26)和第二转座(23)拼装滑套第二轴销(65)先后穿越孔座滑套(26)上的右连杆孔座(28)和第二连杆(25)后端通孔;转座第二轴销(95)先后穿越第二转座(23)上的转座轴孔(21)和第二连杆(25)前端通孔;左夹紧装置(91)完毕。...

【技术特征摘要】
1.可调夹持角度器械组装方法,该器械包括左支撑拐臂(51)、右支撑拐臂(52)、左夹紧装置(91)、右夹紧装置(92)和液压驱动装置(93),液压驱动装置(93)两端分别伸出有第一活塞(53)上的活塞杆端头和第二活塞(54)上的活塞杆端头,所述右夹紧装置(92)与所述左夹紧装置(91)镜像对称,所述左支撑拐臂(51)与所述右支撑拐臂(52)镜像对称;液压驱动装置(93)的左端滑动连接有左支撑拐臂(51),液压驱动装置(93)的右端滑动连接有右支撑拐臂(52);左夹紧装置(91)上的调节螺杆(40)固定连接在左支撑拐臂(51)上,右夹紧装置(92)上的调节螺杆(40)固定连接在右支撑拐臂(52);其特征是:左夹紧装置(91)组装方法与右夹紧装置(92)组装方法相同,左夹紧装置(91)组装步骤如下:(一)、支撑套筒(17)分别与第一夹板(10)和第二夹板(13)拼装夹角轴销(16)依次穿越第一夹板(10)上的第一摆转孔(11)、支撑套筒(17)上的套筒轴孔(18)和第二夹板(13)上的第二摆转孔(14);(二)、支撑套筒(17)与调节螺杆(40)拼装螺杆套筒轴销(44)先后穿越支撑套筒(17)上的套筒孔座(19)和调节螺杆(40)上的螺杆摆孔(47);(三)、调位螺母(30)分别与孔座滑套(26)和调节手轮盘(41)拼装先取调位螺母(30),将螺母轴肩段(31)朝前,让内螺纹孔(35)与内螺纹孔(35)与调节螺杆(40)相配合;再取孔座滑套(26),将孔座套内孔(29)套在螺母圆柱段(32)上,孔座套内孔(29)与螺母圆柱段(32)之间为可旋转滑动配合,孔座套内孔(29)一侧端面贴着螺母轴肩段(31);接着取调节手轮盘(41),手轮盘方孔(48)套在螺母方轴段(33)上,手轮盘方孔(48)一侧端面与螺母轴肩段(31)一起共同现在孔座滑套(26)的轴向位移;最后取锁位螺母(39),锁位螺母(39)上的内螺纹与螺母外螺段(34)配合,锁位螺母(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俞任
申请(专利权)人:温州志杰机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1