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一种多功能双向数控车床制造技术

技术编号:18643796 阅读:6 留言:0更新日期:2018-08-11 08:34
本发明专利技术公开了一种多功能双向数控车床,其结构包括控制器、固定支架、握槽、活动门、观察窗、主机、底座、脚轮、工件固定装置组成,所述的主机内设有工件固定装置,所述的工件固定装置和主机采用间隙配合,将需要进行加工的工件放入工件固定装置顶部凹槽时真空泵开始工作,凹槽两侧的吸盘因为真空泵的运行会对工件进行吸附固定,从而实现对工件进行自动固定,且增加工件的固定程度,进而提高工件加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能双向数控车床
本专利技术是一种多功能双向数控车床,属于数控车床领域。
技术介绍
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,在加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件时,需要对工件进行固定,加工的工件精度才能够得到保证。现有技术多功能双向数控车床加工过程中不能够对工件自动固定,且对工件的固定程度不够高,加工出来的精密器件容易出现精度差,不利于成批生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种多功能双向数控车床,以解决多功能双向数控车床加工过程中不能够对工件自动固定,且对工件的固定程度不够高,加工出来的精密器件容易出现精度差,不利于成批生产的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种多功能双向数控车床,其结构包括控制器、固定支架、握槽、活动门、观察窗、主机、底座、脚轮、工件固定装置组成,所述的底座底部均匀等距设有四个脚轮,所述的脚轮通过螺丝固定在底座上,所述的底座右侧设有固定支架,所述的固定支架和底座相焊接,所述的固定支架右侧设有控制器,所述的控制器扣合固定在固定支架上,所述的底座顶部设有主机,所述的主机扣合固定在底座表面凹槽上,所述的控制器和主机电连接,所述的主机上设有活动门,所述的活动门和主机滑动连接,所述的活动门前端设有观察窗,所述的观察窗和活动门采用过盈配合,所述的观察窗右侧设有握槽,所述的握槽和活动门为一体结构,所述的主机内设有工件固定装置,所述的工件固定装置和主机采用间隙配合;所述的工件固定装置由吸盘、电控机构、吸气管道、排气管道、真空泵、框架、从动机构、隔板、主动机构组成,所述的框架中心位置设有主动机构,所述的主动机构底部中心位置设有隔板,所述的隔板上下两端分别固定在主动机构和框架内壁上,所述的主动机构左右两侧设有电控机构,所述的隔板左右两侧设有从动机构,所述的从动机构和电控机构电连接,所述的真空泵和电控机构电连接,所述的真空泵通过螺丝固定在框架内部,所述的真空泵顶部设有吸气管道,所述的吸气管道首尾两端分别与吸盘和真空泵相连接,所述的吸盘紧贴固定在框架顶部凹槽外壁上,所述的吸气管道左侧设有排气管道,所述的排气管道和真空泵螺纹连接。进一步地,所述的主动机构由第一滑套、压杆、第一滑槽、滑块、支撑滑板、第一弹簧、小滚轮组成。进一步地,所述的支撑滑板左右两端设有滑块,所述的滑块扣合固定在支撑滑板上,所述的滑块顶部设有小滚轮,所述的小滚轮通过螺丝固定在滑块上,所述的支撑滑板左右两侧设有第一滑槽,所述的支撑滑板通过滑块和小滚轮与第一滑槽滑动连接,所述的滑块底部设有第一弹簧,所述的第一弹簧上下两端分别固定在滑块和第一滑槽上,所述的支撑滑板顶部中心位置设有压杆,所述的压杆垂直固定在支撑滑板上,所述的压杆上设有第一滑套,所述的第一滑套和压杆滑动连接。进一步地,所述的电控机构由L型活动杆、第二滑槽、限位卡扣、立柱、阀板、第二弹簧、第二滑套、衔接杆、动触头、静触头、支撑板、卡槽、电源、电磁铁、衔铁组成。进一步地,所述的支撑板顶部设有立柱,所述的立柱底部设有卡槽,所述的立柱扣合固定在卡槽上,所述的卡槽紧贴固定在支撑板表面上,所述的立柱右端设有电磁铁,所述的电磁铁垂直固定在支撑板上,所述的立柱左右两侧设有第二滑槽,所述的第二滑槽通过螺钉固定在立柱外壁上,所述的第二滑槽上下两端分别设有限位卡扣,所述的限位卡扣扣合固定在第二滑槽上,所述的立柱上设有L型活动杆,所述的L型活动杆和第二滑槽滑动连接,所述的L型活动杆底部设有衔铁,所述的衔铁和L型活动杆相焊接,所述的立柱左端设有第二弹簧,所述的第二弹簧上下两端分别固定在L型活动杆底面和支撑板顶面上,所述的L型活动杆左端设有动触头,所述的动触头和L型活动杆采用过盈配合,所述的动触头下方设有静触头,所述的静触头和动触头相配合,所述的动触头顶部中心位置设有衔接杆,所述的衔接杆垂直固定在动触头上,所述的衔接杆顶端设有阀板,所述的阀板和衔接杆采用间隙配合,所述的阀板上设有第二滑套,所述的第二滑套和阀板滑动连接,所述的电磁铁下方设有电源,所述的电源通过螺丝固定在支撑板底面上,所述的电磁铁通过导线与电源连接。进一步地,所述的从动机构由正极导电片、第三弹簧、负极导电片、第三滑槽、限位块、传动线、第二滑轮、第一滑轮组成。进一步地,所述的负极导电片上下两端设有第三滑槽,所述的第三滑槽和负极导电片滑动连接,所述的第三滑槽右端设有限位块,所述的限位块扣合固定在第三滑槽上,所述的负极导电片左侧设有正极导电片,所述的第三滑槽垂直固定在正极导电片上,所述的正极导电片和负极导电片相配合,所述的正极导电片和负极导电片之间设有第三弹簧,所述的第三弹簧左右两端分别固定在正极导电片和负极导电片上,所述的负极导电片右侧设有第二滑轮,所述的第二滑轮上方设有第一滑轮,所述的第一滑轮和第二滑轮相配合,所述的传动线依次通过第一滑轮和第二滑轮与负极导电片连接,所述的传动线与第一滑轮和第二滑轮滑动连接。进一步地,所述的正极导电片和负极导电片通过导线与电源相连接。进一步地,所述的主动机构上设有的支撑滑板底面与传动线连接。有益效果本专利技术一种多功能双向数控车床,将需要进行加工的工件放入固定装置顶部凹槽时,压杆受工件重量的影响会沿第一滑槽向下滑动,此时滑块底部设有的第一弹簧会被压缩,当压杆下降的高度与凹槽顶面保持水平时,传动线松动至一定长度,此时第三弹簧回位,所以负极导电片会沿第三滑槽向左直线移动与正极导电片相接触,当负极导电片和正极导电片相闭合时,电源形成供电回路并通过导线对电磁铁进行供电,电磁铁通电后产生磁性将衔铁吸附,如图3所示,此时L型活动杆沿立柱两侧设有的第二滑槽向下滑动,滑动的距离取决与衔铁和电磁铁之间的设置距离,当衔铁和电磁铁顶端相闭合时,L型活动杆左端设有的动触头向下滑动与静触头相接触,当动触头和静触头相闭合时,因为衔接杆固定在动触头顶部,所以会带动阀板向下移动与吸气管道分离,此时吸气管道通气,真空泵开始工作,并利用凹槽两侧设有的吸盘对需要加工的工件进行吸附固定。本专利技术一种多功能双向数控车床,将需要进行加工的工件放入工件固定装置顶部凹槽时真空泵开始工作,凹槽两侧的吸盘因为真空泵的运行会对工件进行吸附固定,从而实现对工件进行自动固定,且增加工件的固定程度,进而提高工件加工的精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种多功能双向数控车床的结构示意图。图2为本专利技术一种多功能双向数控车床的工件固定装置结构示意图。图3为本专利技术一种多功能双向数控车床的工件固定装置动态图。图中:控制器-1、固定支架-2、握槽-3、活动门-4、观察窗-5、主机-6、底座-7、脚轮-8、工件固定装置-9、主动机构-99、第一滑套-991、压杆-992、第一滑槽-993、滑块-994、支撑滑板-995、第一弹簧-996、小滚轮-997、吸盘-91、电控机构-92、L型活动杆-921、第二滑槽-92本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能双向数控车床,其结构包括控制器(1)、固定支架(2)、握槽(3)、活动门(4)、观察窗(5)、主机(6)、底座(7)、脚轮(8)、工件固定装置(9)组成,所述的底座(7)底部均匀等距设有四个脚轮(8),所述的脚轮(8)通过螺丝固定在底座(7)上,所述的底座(7)右侧设有固定支架(2),所述的固定支架(2)和底座(7)相焊接,所述的固定支架(2)右侧设有控制器(1),所述的控制器(1)扣合固定在固定支架(2)上,所述的底座(7)顶部设有主机(6),所述的主机(6)扣合固定在底座(7)表面凹槽上,所述的控制器(1)和主机(6)电连接,所述的主机(6)上设有活动门(4),所述的活动门(4)和主机(6)滑动连接,所述的活动门(4)前端设有观察窗(5),所述的观察窗(5)和活动门(4)采用过盈配合,所述的观察窗(5)右侧设有握槽(3),所述的握槽(3)和活动门(4)为一体结构,所述的主机(6)内设有工件固定装置(9),所述的工件固定装置(9)和主机(6)采用间隙配合,其特征在于:所述的工件固定装置(9)由吸盘(91)、电控机构(92)、吸气管道(93)、排气管道(94)、真空泵(95)、框架(96)、从动机构(97)、隔板(98)、主动机构(99)组成,所述的框架(96)中心位置设有主动机构(99),所述的主动机构(99)底部中心位置设有隔板(98),所述的隔板(98)上下两端分别固定在主动机构(99)和框架(96)内壁上,所述的主动机构(99)左右两侧设有电控机构(92),所述的隔板(98)左右两侧设有从动机构(97),所述的从动机构(97)和电控机构(92)电连接,所述的真空泵(95)和电控机构(92)电连接,所述的真空泵(95)通过螺丝固定在框架(96)内部,所述的真空泵(95)顶部设有吸气管道(93),所述的吸气管道(93)首尾两端分别与吸盘(91)和真空泵(95)相连接,所述的吸盘(91)紧贴固定在框架(96)顶部凹槽外壁上,所述的吸气管道(93)左侧设有排气管道(94),所述的排气管道(94)和真空泵(95)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能双向数控车床,其结构包括控制器(1)、固定支架(2)、握槽(3)、活动门(4)、观察窗(5)、主机(6)、底座(7)、脚轮(8)、工件固定装置(9)组成,所述的底座(7)底部均匀等距设有四个脚轮(8),所述的脚轮(8)通过螺丝固定在底座(7)上,所述的底座(7)右侧设有固定支架(2),所述的固定支架(2)和底座(7)相焊接,所述的固定支架(2)右侧设有控制器(1),所述的控制器(1)扣合固定在固定支架(2)上,所述的底座(7)顶部设有主机(6),所述的主机(6)扣合固定在底座(7)表面凹槽上,所述的控制器(1)和主机(6)电连接,所述的主机(6)上设有活动门(4),所述的活动门(4)和主机(6)滑动连接,所述的活动门(4)前端设有观察窗(5),所述的观察窗(5)和活动门(4)采用过盈配合,所述的观察窗(5)右侧设有握槽(3),所述的握槽(3)和活动门(4)为一体结构,所述的主机(6)内设有工件固定装置(9),所述的工件固定装置(9)和主机(6)采用间隙配合,其特征在于:所述的工件固定装置(9)由吸盘(91)、电控机构(92)、吸气管道(93)、排气管道(94)、真空泵(95)、框架(96)、从动机构(97)、隔板(98)、主动机构(99)组成,所述的框架(96)中心位置设有主动机构(99),所述的主动机构(99)底部中心位置设有隔板(98),所述的隔板(98)上下两端分别固定在主动机构(99)和框架(96)内壁上,所述的主动机构(99)左右两侧设有电控机构(92),所述的隔板(98)左右两侧设有从动机构(97),所述的从动机构(97)和电控机构(92)电连接,所述的真空泵(95)和电控机构(92)电连接,所述的真空泵(95)通过螺丝固定在框架(96)内部,所述的真空泵(95)顶部设有吸气管道(93),所述的吸气管道(93)首尾两端分别与吸盘(91)和真空泵(95)相连接,所述的吸盘(91)紧贴固定在框架(96)顶部凹槽外壁上,所述的吸气管道(93)左侧设有排气管道(94),所述的排气管道(94)和真空泵(95)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能双向数控车床,其特征在于:所述的主动机构(99)由第一滑套(991)、压杆(992)、第一滑槽(993)、滑块(994)、支撑滑板(995)、第一弹簧(996)、小滚轮(997)组成。3.根据权利要求2所述的一种多功能双向数控车床,其特征在于:所述的支撑滑板(995)左右两端设有滑块(994),所述的滑块(994)扣合固定在支撑滑板(995)上,所述的滑块(994)顶部设有小滚轮(997),所述的小滚轮(997)通过螺丝固定在滑块(994)上,所述的支撑滑板(995)左右两侧设有第一滑槽(993),所述的支撑滑板(995)通过滑块(994)和小滚轮(997)与第一滑槽(993)滑动连接,所述的滑块(994)底部设有第一弹簧(996),所述的第一弹簧(996)上下两端分别固定在滑块(994)和第一滑槽(993)上,所述的支撑滑板(995)顶部中心位置设有压杆(992),所述的压杆(992)垂直固定在支撑滑板(995)上,所述的压杆(992)上设有第一滑套(991),所述的第一滑套(991)和压杆(992)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种多功能双向数控车床,其特征在于:所述的电控机构(92)由L型活动杆(921)、第二滑槽(922)、限位卡扣(923)、立柱(924)、阀板(925)、第二弹簧(926)、第二滑套(927)、衔接杆(928)、动触头(929)、静触头(9210)、支撑板(9211)、卡槽(9212)、电源(9213)、电磁铁(9214)、衔铁(9215)组...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢成宗
申请(专利权)人:谢成宗
类型:发明
国别省市:福建,35

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