一种工作缸涨包加工工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工作缸涨包加工工具，包括上模组、下模组、底模组，所述上模组固定在液压机上顶板，所述底模组固定在液压机工作台上，底模组设置顶部为锥形的涨杆，凸模座上设置由三瓣组成的凸模，通过上模组、下模组和底模组的相对移动，利用锥形涨杆将分瓣凸模顶开，配合凹模使用即可使工件涨出所需形状，且待加工工作缸自动夹紧，操作简单，省时省力，加工质量稳定。

A working cylinder lifting tool

The utility model relates to a working cylinder bulging processing tool, which comprises an upper module, a lower module and a bottom module. The upper module is fixed on the top plate of the hydraulic press, the bottom module is fixed on the working table of the hydraulic press, the top of the bottom module is provided with a conical bulging rod, and the punch seat is provided with a punch composed of three flaps. The lower die group and the bottom die group move relative to each other, and the piecewise punch is jacked by the tapered riser. The workpiece can rise out of the required shape by matching with the concave die, and the working cylinder to be processed can be clamped automatically. The operation is simple, time-saving and labor-saving, and the processing quality is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种工作缸涨包加工工具
本技术涉及汽车减振器工作缸加工
，尤其涉及一种工作缸涨包加工工具。
技术介绍
在机械设备中，金属管是应用很多的重要零件，汽车减振器工作缸属于薄壁管圆筒型材料，机械加工精度要求高，不易于加工，目前对工作缸的涨包加工需购置专用加工设备，生产成本高，工序复杂，生产效率低，设备利用率低。授权公告号为CN201304450Y的中国专利公布了一种减振器贮油缸胀凸包模具，是由导向升降组件、贮油缸夹紧定位机构、上模组件、下模组件和上、下模板组成，其中，下模组件通过下模板固定在液压机的工作台面上，其外部装有工件夹紧定位组件，上模组件通过上模板固定在液压机的上底板上，导向升降组件对称设置在上、下模组件的两侧，其两端分别与上、下棋板固定连接。该模具设计合理，加工精度高，操作方便，工作效率高，制作的胀凸包符合精度要求，而且模具和压力设备相对独立，可以随时拆卸，使用很方便。该技术由于每次加工一个工件都需要扳动手柄夹紧和松开工件，操作繁琐，导致生产效率较低。授权公告号为CN101664768A的中国专利公布了一种用于胀管器胀槽的加工装置及加工方法，包括架体、芯棒、垫块、推进机构和夹紧定位机构，其特征在于：所述的架体由两根竖立的导轨和导轨上下端部装有的两根横梁组成；推进机构装于上横梁，夹紧定位机构装于下横梁，使推进机构的顶进压头的顶头与夹紧定位机构的三爪卡盘的中心点在一直线上；金属芯棒的洛式硬度至少为56度，呈扁鼓形的垫块洛式硬度至少为56度。由于采用了本专利技术的用于胀管器胀槽的加工装置及加工方法在胀槽外滚压而成胀槽凸边，凸边的里面里圆弧状，外表面里斜面与槽面形成圆弧R过渡角，圆弧角强度大于直角强度，因此使圆弧形凸边耐磨、不断裂、不起毛、不翻边，经久耐用，使用寿命长。但是该专利技术为整套专用设备，只适用于对较短管件进行加工，需配备专用推进机构，生产效率低，造价高，通用性低，操作过程负责，质量不稳定。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种工作缸涨包加工工具，可在液压机上使用，利用锥形芯块将分瓣凸模顶开，配合凹模使用即可使工件涨出所需形状，且待加工工作缸自动夹紧，操作简单，省时省力，加工质量稳定。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工作缸涨包加工工具，包括上模组、下模组、底模组，所述上模组包括顶板、导套、定心头，所述导套通过螺钉一固定在所述顶板两端的下表面，所述定心头套接在螺钉二上且可以上下滑动，所述螺钉二螺接在所述顶板下表面的中心，所述定心头与所述顶板之间设置压缩弹簧；所述下模组包括连接板、立柱、凸模座、凸模、凸模盖、凹模，所述立柱的下端螺接在所述连接板的两端，所述立柱上端套在所述导套的内孔中，所述凸模座通过螺钉三固定在所述连接板中心位置，所述凸模座上部设置所述凸模，所述凸模座外部设置所述凹模，所述凹模通过螺钉四固定在所述连接板上，所述凹模的顶部设置所述凸模盖，所述凸模盖通过销钉连接在所述凹模的上端，且所述凸模座从所述凸模盖的顶部圆孔穿出；所述底模组包括下底座、拉杆、碟簧、涨杆，所述通过螺钉五固定在所述下底座中心，且所述涨杆的另一端穿过所述连接板的中心孔进入到所述凸模座的内孔中，所述下底座与所述连接板之间设置碟簧，所述拉杆依次穿过所述连接板和所述碟簧与所述下底座螺纹连接。作为本技术的一种优选结构，所述凸模座上部设置凸模槽，所述凸模槽对称排列在所述凸模座外壁上，所述凸模槽的槽壁上沿圆周设置弹簧槽。作为本技术的一种优选结构，所述凸模由相同的三个部分围绕轴心呈120度等距分布，每一部分均为上宽下窄的梯形结构，每一部分外侧上部和下部各设置一个弹簧槽且中部设置凸起，三部分的内表面共同形成上窄下宽的圆锥形内腔。作为本技术的一种优选结构，所述弹簧槽内设置拉簧，所述拉簧环绕所述凸模座和所述凸模，将所述凸模固定在所述凸模座的凸模槽内。作为本技术的一种优选结构，所述凹模内壁设置凹槽，所述凹槽与所述凸模外表面的凸起形状相同。作为本技术的一种优选结构，所述下底座两端各设置一个限位块，所述限位块为弧形且两限位块内弧相对，所述限位块的高度是所述碟簧高度的一半。作为本技术的一种优选结构，所述立柱比所述工作缸长8厘米，所述压缩弹簧被压缩到最短时，所述顶板到所述工作缸下端面的距离比所述立柱的长度至少小3厘米。作为本技术的一种优选结构，所述拉杆上部设置外径大于拉杆杆体外径的杆头，所述杆头限制所述连接板脱离所述拉杆，所述涨杆始终保持在所述凸模座的内孔中。作为本技术的一种优选结构，所述凸模座的顶部边缘设置45度倒角。作为本技术的一种优选结构，所述压缩弹簧5上设置位移传感器，所述位移传感器、蜂鸣器、报警指示灯和液压机开关与微处理器电性连接。本技术的有益效果是：1、本技术提供了一种工作缸涨包加工工具，利用锥形芯块将分瓣凸模顶开，配合凹模使用即可使工件涨出所需形状，加工精度高，质量稳定，且待加工工作缸自动夹紧，操作简单，省时省力。2、所述凸模座上部设置凸模槽，所述凸模槽对称排列在所述凸模座外壁上，所述凸模槽独立设置对称排列，方便凸模安装和拆卸，维护或更换方便。3、所述凸模由相同的三个部分围绕轴心呈120度等距分布，每一部分均为上宽下窄的梯形结构，三部分的内表面共同形成上窄下宽的圆锥形内腔，所述凸模嵌入所述凸模槽内，方便凸模安装和拆卸，维护或更换方便，所述凸模的内表面与所述涨杆贴合更紧密。4、所述弹簧槽内设置拉簧，所述拉簧环绕所述凸模座和所述凸模，将所述凸模固定在所述凸模座的凸模槽内，拉簧使所述凸模回位完全，保证加工好的工作缸顺利退出。5、所述凹模内壁设置凹槽，所述凸模的每一部分外侧中部设置凸起，所述凹槽与所述凸起形状相同，保证涨包质量稳定。6、所述下底座两端各设置一个限位块，所述限位块为弧形且两限位块内弧相对，所述限位块的高度是所述碟簧高度的一半，以此保证碟簧的安全使用，避免超出碟簧的行程，延长使用寿命。7、所述立柱比所述工作缸长8厘米，所述压缩弹簧被压缩到最短时，所述顶板到所述工作缸下端面的距离比所述立柱的长度至少小3厘米，保护工作缸，避免工作缸过度受力变形损坏。8、所述拉杆上部设置外径大于拉杆杆体外径的杆头，所述杆头限制所述连接板，避免其脱离所述拉杆，所述涨杆始终保持在所述凸模座的内孔中，使所述涨杆在所述凸模座移动顺畅，避免位置发生相对移动影响产品加工质量。9、所述凸模座的顶部边缘设置45度倒角，方便工作缸定位，防止损伤工作缸内壁。10所述压缩弹簧5上设置位移传感器，当压缩弹簧5受力过大，传感器检测导电位移行程数据超出设定值，则微处理器发出报警指令，蜂鸣器发出报警声，报警指示灯亮起同时液压机开关断开，以避免工作缸31受力过度造成变形损坏。附图说明图1为本技术一种工作缸涨包加工工具的装配示意图；图2为本技术一种工作缸涨包加工工具的凹模半剖结构示意图；图3为本技术一种工作缸涨包加工工具的凸模座结构放大示意图；图4为本技术一种工作缸涨包加工工具的凸模结构放大示意图；上模组1，顶板2，螺钉一3，导套4，压缩弹簧5，定心头6，螺钉二7，下模组8，连接板9，立柱10，凸模座11，拉簧12，凸模13，螺钉三14，螺钉四15，凹模16，凸模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作缸涨包加工工具，其特征在于，包括上模组（1）、下模组（8）、底模组（32）；所述上模组（1）包括顶板（2）、导套（4）、定心头（6），所述导套（4）通过螺钉一（3）固定在所述顶板（2）两端的下表面，所述定心头（6）套接在螺钉二（7）上且可以上下滑动，所述螺钉二（7）螺接在所述顶板（2）下表面的中心，所述定心头（6）与所述顶板（2）之间设置压缩弹簧（5）；所述下模组（8）包括连接板（9）、立柱（10）、凸模座（11）、凸模（13）、凸模盖（17）、凹模（16），所述立柱（10）的下端螺接在所述连接板（9）的两端，所述立柱（10）上端套在所述导套（4）的内孔中，所述凸模座（11）通过螺钉三（14）固定在所述连接板（9）中心位置，所述凸模座（11）上部设置所述凸模（13），所述凸模（13）外侧表面设置凸起（30），所述凸模座（11）外部设置所述凹模（16），所述凹模（16）通过螺钉四（15）固定在所述连接板（9）上，所述凹模（16）的顶部设置所述凸模盖（17），所述凸模盖（17）通过销钉（18）连接在所述凹模（16）的上端，且所述凸模座（11）从所述凸模盖（17）的顶部圆孔穿出；所述底模组（32）包括下底座（19）、拉杆（22）、碟簧（21）、涨杆（23），所述通过螺钉五（24）固定在所述下底座（19）中心，且所述涨杆（23）的另一端穿过所述连接板（9）的中心孔进入到所述凸模座（11）的内孔中，所述下底座（19）与所述连接板（9）之间设置碟簧（21），所述拉杆（22）依次穿过所述连接板（9）和所述碟簧（21）与所述下底座（19）螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工作缸涨包加工工具，其特征在于，包括上模组（1）、下模组（8）、底模组（32）；所述上模组（1）包括顶板（2）、导套（4）、定心头（6），所述导套（4）通过螺钉一（3）固定在所述顶板（2）两端的下表面，所述定心头（6）套接在螺钉二（7）上且可以上下滑动，所述螺钉二（7）螺接在所述顶板（2）下表面的中心，所述定心头（6）与所述顶板（2）之间设置压缩弹簧（5）；所述下模组（8）包括连接板（9）、立柱（10）、凸模座（11）、凸模（13）、凸模盖（17）、凹模（16），所述立柱（10）的下端螺接在所述连接板（9）的两端，所述立柱（10）上端套在所述导套（4）的内孔中，所述凸模座（11）通过螺钉三（14）固定在所述连接板（9）中心位置，所述凸模座（11）上部设置所述凸模（13），所述凸模（13）外侧表面设置凸起（30），所述凸模座（11）外部设置所述凹模（16），所述凹模（16）通过螺钉四（15）固定在所述连接板（9）上，所述凹模（16）的顶部设置所述凸模盖（17），所述凸模盖（17）通过销钉（18）连接在所述凹模（16）的上端，且所述凸模座（11）从所述凸模盖（17）的顶部圆孔穿出；所述底模组（32）包括下底座（19）、拉杆（22）、碟簧（21）、涨杆（23），所述通过螺钉五（24）固定在所述下底座（19）中心，且所述涨杆（23）的另一端穿过所述连接板（9）的中心孔进入到所述凸模座（11）的内孔中，所述下底座（19）与所述连接板（9）之间设置碟簧（21），所述拉杆（22）依次穿过所述连接板（9）和所述碟簧（21）与所述下底座（19）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种工作缸涨包加工工具，其特征在于，所述凸模座（11）上部设置凸模槽（29），所述凸模槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁义，王恒，张会浩，
申请(专利权)人：南阳淅减汽车减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41