【技术实现步骤摘要】
八翼铝型材弹尾圆周钻孔装置及其钻孔方法
本专利技术属于机械加工领域,涉及一种八翼铝型材工件,在其圆柱面上使用台式钻床一次装夹加工完成大量高精度通孔的方法。
技术介绍
目前,八翼铝型材异性工件在机械加工的钻孔过程中,由于工件形状所限,孔的加工精度高等原因,对其进行定位装夹、保证加工精度与加工效率是一个难题。在使用传统的划线后钻孔这种方法虽然可以达到图纸要求,但效率太低,不适合批量生产。普通铣床加工孔的位置精度精度无法保证,良品率底。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种八翼铝型材弹尾圆周钻多孔装置,针对上述不足,提供的一种能够精确定位、夹紧牢固、便于加工、易于使用、超高效率的辅助钻孔装置。本专利技术的技术方案是:一种八翼铝型材弹尾圆周钻孔装夹装置,其特征在于,包括手柄、退料杆、螺套、压簧、滑套、本体、钻套、锁紧柄、端盖、压板、滚轮、定位杆;本体为六面体结构,本体的六面体的每个面上安装钻套;本体内部具有与弹尾杆部直径与长度一致的内腔;本体上部外侧通过销连接锁紧柄的一端,锁紧柄上的中段通过销固定有滚轮,滚轮能够嵌入压板的凹槽中;锁紧柄能够沿着一端的销轴旋转;本体右端连接端盖;压板位于端盖的右端;本体右端连接端盖;端盖右端下侧螺纹连接小圆柱一端,小圆柱的另一端通过销连接压板,端盖与压板之间的小圆柱上具有调整垫圈;定位杆穿入压板的螺纹孔,定位杆的一端位于压板左侧,另一端配合螺母以固定在压板上;定位杆的左端位置对准弹尾;弹尾的八个翼片能够分别嵌入端盖的8个槽中;手柄连接于退料杆的左端,退料杆插入螺套;压簧套在退料杆之外,滑套套在退料杆之外,滑套和螺套分别位于压 ...
【技术保护点】
1.一种八翼铝型材弹尾圆周钻孔装夹装置,其特征在于,包括手柄(1)、退料杆(2)、螺套(3)、压簧(4)、滑套(5)、本体(6)、钻套(7)、锁紧柄(9)、端盖(10)、压板(11)、滚轮(13)、定位杆(14);本体(6)为六面体结构,本体(6)的六面体的每个面上安装钻套(7);本体(6)内部具有与弹尾杆部直径与长度一致的内腔;本体(6)上部外侧通过销连接锁紧柄(9)的一端,锁紧柄(9)上的中段通过销固定有滚轮(13),滚轮(13)能够嵌入压板(11)的凹槽中;锁紧柄(9)能够沿着一端的销轴旋转;本体(6)右端连接端盖(10);压板(11)位于端盖(10)的右端;本体(6)右端连接端盖(10);端盖(10)右端下侧螺纹连接小圆柱一端,小圆柱的另一端通过销连接压板(11),端盖(10)与压板(11)之间的小圆柱上具有调整垫圈(17);定位杆(14)穿入压板(11)的螺纹孔,定位杆(14)的一端位于压板左侧,另一端配合螺母(15)以固定在压板(11)上;定位杆(14)的左端位置对准弹尾;弹尾的八个翼片能够分别嵌入端盖(10)的8个槽中;手柄(1)连接于退料杆(2)的左端,退料杆(2)插入 ...
【技术特征摘要】
1.一种八翼铝型材弹尾圆周钻孔装夹装置,其特征在于,包括手柄(1)、退料杆(2)、螺套(3)、压簧(4)、滑套(5)、本体(6)、钻套(7)、锁紧柄(9)、端盖(10)、压板(11)、滚轮(13)、定位杆(14);本体(6)为六面体结构,本体(6)的六面体的每个面上安装钻套(7);本体(6)内部具有与弹尾杆部直径与长度一致的内腔;本体(6)上部外侧通过销连接锁紧柄(9)的一端,锁紧柄(9)上的中段通过销固定有滚轮(13),滚轮(13)能够嵌入压板(11)的凹槽中;锁紧柄(9)能够沿着一端的销轴旋转;本体(6)右端连接端盖(10);压板(11)位于端盖(10)的右端;本体(6)右端连接端盖(10);端盖(10)右端下侧螺纹连接小圆柱一端,小圆柱的另一端通过销连接压板(11),端盖(10)与压板(11)之间的小圆柱上具有调整垫圈(17);定位杆(14)穿入压板(11)的螺纹孔,定位杆(14)的一端位于压板左侧,另一端配合螺母(15)以固定在压板(11)上;定位杆(14)的左端位置对准弹尾;弹尾的八个翼片能够分别嵌入端盖(10)的8个槽中;手柄(1)连接于退料杆(2)的左端,退料杆(2)插入螺套(3);压簧(4)套在退料杆(2)之外,滑套(5)套在退料杆(2)之外,滑套(5)和螺套(3)分别位于压簧(4)的两端;螺套(3)、压簧(4)、滑套(5)位于本体(6)的内腔前端的孔内。2.根据权利要求1所述的一种八翼铝型材弹尾圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥志,崔程刚,王陆宁,李金富,杜强,曹胜义,闫绍国,毕达尉,陈常禄,薛志馨,王秋菊,李蕴涵,王德宽,吴兆春,刘飞龙,杜伟,
申请(专利权)人:齐齐哈尔建华机械有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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