一种开合与锥配锁紧模具结构装置制造方法及图纸

技术编号:18643697 阅读:2 留言:0更新日期:2018-08-11 08:31
本实用新型专利技术公开了一种开合与锥配锁紧模具结构装置,包括上模部分和下模部分;所述上模部分包括模具紧固圈、冲头、浮动备压件、备压件定位块、氮气弹簧、冲头定位块和上模垫块。所述上模垫块、冲头定位块、冲头和模具紧固圈从上到下依次连接,所述冲头外从内到外依次设置有所述浮动备压件和备压件定位块,多个氮气弹簧一端均插入冲头定位块内,另一端均抵住浮动备压件,在冲头定位块与浮动备压件之间呈环状均匀分布;本产品可以在普通油压设备的工作平台上进行操作,不需对原设备及模架做任何额外调整,在简单的工作平台上实现需要对模具分开状态下取放料,组合状态下受力成型的特殊需求结构。

A structure device for opening and closing and conical locking die structure

The utility model discloses an opening-closing and cone-matching locking die structure device, which comprises an upper die part and a lower die part; the upper die part comprises a die fastening ring, a punch, floating spare parts, a spare parts positioning block, a nitrogen spring, a punch positioning block and an upper die pad block. The upper die washer, the punch positioning block, the punch and the die fastening ring are connected from top to bottom in turn. The floating spare parts and the spare parts positioning blocks are arranged in turn from inside to outside of the punch. One end of the plurality of nitrogen springs is inserted into the punch positioning block, the other end is against the floating spare parts, and the floating spare parts are positioned with the punch positioning block. The product can be operated on the working platform of the common hydraulic equipment without any additional adjustments to the original equipment and mold holder. It is a special requirement structure which needs to take and discharge the mold separately and form under the combined condition on a simple working platform.

【技术实现步骤摘要】
一种开合与锥配锁紧模具结构装置
本技术涉及一种开合与锥配锁紧模具结构装置。
技术介绍
在生产实践中常遇到复杂形状产品,需要锻造挤压产品的局部形状,但是又不可影响产品的其余部分形状;因为产品形状复杂,多数情况不可直接通过上下调整放入模具型腔,此时就需要将模具进行分成两个部分或多个部分设计制造,使用时又需要两半或多半模具组合在一起,限制产品,使其达到需求的形状与尺寸。因此,需要一种开合与锥配锁紧模具结构装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中工件无法直接放入模具的缺陷,提供一种开合与锥配锁紧模具结构装置。为解决上述技术问题,本技术的一种开合与锥配锁紧模具结构装置所采用的技术方案为:一种开合与锥配锁紧模具结构装置,包括上模部分和下模部分;所述上模部分包括模具紧固圈、冲头、浮动备压件、备压件定位块、氮气弹簧、冲头定位块和上模垫块。所述上模垫块、冲头定位块、冲头和模具紧固圈从上到下依次连接,所述冲头外从内到外依次设置有所述浮动备压件和备压件定位块,多个所述氮气弹簧一端均插入所述冲头定位块内,另一端均抵住所述浮动备压件,在所述冲头定位块与浮动备压件之间呈环状均匀分布;下模部分包括顶杆垫块、模具定位板、成型垫块、第一模具、第二模具。所述模具定位板设置在顶杆垫块上面,所述成型垫块垂直设置于所述顶杆垫块和模具定位板中间,所述第一模具和第二模具均位于所述模具定位板上,分别位于所述成型垫块两侧。所述模具紧固件为圆柱形,底部设置有锥度的缺口;所述第一模具和第二模具上部设置有锥度,相对的内部为半球形。所述第一模具和第二模具的上部插入所述缺口,所述模具紧固件锁紧所述第一模具和第二模具。更进一步的,上模部分还包括上模圈和压圈,所述上模圈套在所述备压件定位块外,所述压圈套在所述浮动备压件的外。更进一步的,所述压圈型号为φ360x25的压圈。更进一步的,所述上模部分还包括连接套,所述连接套套在所述垫块上,顶部与所述垫块连接,底部与所述冲头定位块连接。更进一步的,所述下模部分还包括定位导轨和气缸定位块,所述定位导轨和所述气缸定位块从里到外依次设置在所述第一模具和第二模具的外侧。更进一步的,所述上模垫块为T型垫块。更进一步的,还包括内六角螺栓,所述内六角螺栓连接各个部件。更进一步的,所述氮气弹簧的型号为T-500-25。更进一步的,还包括定位销,所述定位销固定在部件的连接处。所述上模部分,所述模具紧固件通过所述氮气弹簧锁紧所述第模具和第二模具,实现对产品的限位固定,然后设备继续下行,所述冲头接触产品,使产品局部受力变形形成法兰面,又不影响产品其余部分形状。所述下模部分,通过所述气缸定位块与外部连接的气缸催动所述第一模具和第二模具沿着所述定位轨道运行并闭合,所述第一模具和第二模具的半球形内表面护住产品,并在冲头挤压产品时提供支撑,实现需求的产品形状与尺寸的加工。产品成型结束后所述上模部分与所述下模部分分开,通过外部连接的气缸催动所述第一模具和第二模具沿着所述定位轨道运行并分离,方便产品取出。有益效果:本技术的开合与锥配锁紧模具结构装置,可以在普通油压设备的工作平台上进行操作,不需对原设备及模架做任何额外调整,在简单的工作平台上实现需要对模具分开状态下取放料,组合状态下受力成型的特殊需求结构。附图说明图1是开合与锥配锁紧模具结构装置开口的主视图;图2是开合与锥配锁紧模具结构装置闭合的主视图;图3是开合与锥配锁紧模具结构装置闭合的后视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和图2所示,本技术的一种开合与锥配锁紧模具结构装置,包括上模部分和下模部分;上模部分包括模具紧固圈7、冲头8、浮动备压件9、备压件定位块10、氮气弹簧11、冲头定位块12和上模垫块13。上模垫块13、冲头定位块12、冲头8和模具紧固圈7从上到下依次连接,冲头8外从内到外依次设置有浮动备压件9和备压件定位块10,多个氮气弹簧11一端均插入冲头定位块12内,另一端均抵住浮动备压件9,在冲头定位块12与浮动备压件9之间呈环状均匀分布;下模部分包括顶杆垫块1、模具定位板2、成型垫块3、第一模具41、第二模具42。模具定位板2设置在顶杆垫块1上面,成型垫块3垂直设置于顶杆垫块1和模具定位板2中间,第一模具41和第二模具42均位于模具定位板2上,分别位于成型垫块2两侧。模具紧固件7为圆柱形,底部设置有锥度的缺口;第一模具41和第二模具42上部设置有锥度,相对的内部为半球形。第一模具41和第二模具42的上部插入缺口,模具紧固件7锁紧第一模具41和第二模具42。上模部分还包括上模圈16和压圈17,上模圈16套在备压件定位块10外,压圈17套在浮动备压件9的外。压圈17型号为φ360x25的压圈17。上模部分还包括连接套14,连接套14套在垫块13上,顶端连接垫块13和冲头定位块12。下模部分还包括定位导轨5和气缸定位块6,定位导轨5和气缸定位块6从里到外依次设置在第一模具41和第二模具42的外。上模垫块13为T型垫块。还包括内六角螺栓,内六角螺栓连接各个部件。氮气弹簧11的型号为T-500-25。还包括定位销15,定位销15固定在部件的连接处。上模部分,模具紧固件7通过氮气弹簧11锁紧第模具41和第二模具42,实现对产品的限位固定,然后设备继续下行,冲头8接触产品,使产品局部受力变形形成法兰面,又不影响产品其余部分形状。下模部分,通过气缸定位块6与外部连接的气缸催动第一模具41和第二模具42沿着定位轨道5运行并闭合,第一模具41和第二模具42的半球形内表面护住产品,并在冲头挤压产品时提供支撑,实现需求的产品形状与尺寸的加工。本技术的开合与锥配锁紧模具结构装置,可以在普通油压设备的工作平台上进行操作,不需对原设备及模架做任何额外调整,在简单的工作平台上实现需要对模具分开状态下取放料,组合状态下受力成型的特殊需求结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开合与锥配锁紧模具结构装置,其特征在于:包括上模部分和下模部分;所述上模部分包括模具紧固圈(7)、冲头(8)、浮动备压件(9)、备压件定位块(10)、氮气弹簧(11)、冲头定位块(12)和上模垫块(13);所述上模垫块(13)、冲头定位块(12)、冲头(8)和模具紧固圈(7)从上到下依次连接,所述冲头(8)外从内到外依次设置有所述浮动备压件(9)和备压件定位块(10),多个所述氮气弹簧(11)一端均插入所述冲头定位块(12)内,另一端均抵住所述浮动备压件(9),在所述冲头定位块(12)与浮动备压件(9)之间呈环状均匀分布;下模部分包括顶杆垫块(1)、模具定位板(2)、成型垫块(3)、第一模具(41)、第二模具(42);所述模具定位板(2)设置在顶杆垫块(1)上面,所述成型垫块(3)垂直设置于所述顶杆垫块(1)和模具定位板(2)中间,所述第一模具(41)和第二模具(42)均位于所述模具定位板(2)上,分别位于所述成型垫块(3)两侧;所述模具紧固圈(7)为圆柱形,底部设置有锥度的缺口;所述第一模具(41)和第二模具(42)上部设置有锥度,相对的内部为半球形。

【技术特征摘要】
1.一种开合与锥配锁紧模具结构装置,其特征在于:包括上模部分和下模部分;所述上模部分包括模具紧固圈(7)、冲头(8)、浮动备压件(9)、备压件定位块(10)、氮气弹簧(11)、冲头定位块(12)和上模垫块(13);所述上模垫块(13)、冲头定位块(12)、冲头(8)和模具紧固圈(7)从上到下依次连接,所述冲头(8)外从内到外依次设置有所述浮动备压件(9)和备压件定位块(10),多个所述氮气弹簧(11)一端均插入所述冲头定位块(12)内,另一端均抵住所述浮动备压件(9),在所述冲头定位块(12)与浮动备压件(9)之间呈环状均匀分布;下模部分包括顶杆垫块(1)、模具定位板(2)、成型垫块(3)、第一模具(41)、第二模具(42);所述模具定位板(2)设置在顶杆垫块(1)上面,所述成型垫块(3)垂直设置于所述顶杆垫块(1)和模具定位板(2)中间,所述第一模具(41)和第二模具(42)均位于所述模具定位板(2)上,分别位于所述成型垫块(3)两侧;所述模具紧固圈(7)为圆柱形,底部设置有锥度的缺口;所述第一模具(41)和第二模具(42)上部设置有锥度,相对的内部为半球形。2.根据权利要求1所述的开合与锥配锁紧模具结构装置,其特征在于:上模部分还包括上模圈(16)和压圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯立波
申请(专利权)人:南京康尼精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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