一种切割去毛刺一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种切割去毛刺一体装置，包括底座、运输装置、第一固定装置、切割装置、第二固定装置、接近开关、打磨装置、气缸、切割轨道、打磨轨道，所述底座上连接有第一固定装置，所述运输装置的末端连接有第一固定装置，所述底座上连接有气缸，所述底座上设有切割轨道，所述切割轨道上连接有切割装置，所述底座上连接有第二固定装置，所述底座上连接有接近开关，所述底座上设有打磨轨道，所述打磨轨道上连接有打磨装置，可实现切割去毛刺一体，切能打磨两个圆钢的两个端面。

【技术实现步骤摘要】
一种切割去毛刺一体装置
本专利技术涉及机械加工的
，特别涉及一种切割去毛刺一体装置的

技术介绍
圆钢广泛应用于机械制造领域，目前圆钢的切割、去毛刺工艺工程是将圆钢先再机床上切割，后进行人工打磨，加工过程中，加工人员需要不断更换加工设备，生产效率低，不能满足大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种切割去毛刺一体装置，其旨在解决现有技术中切割、去毛刺工艺工程需要不断更换设备，人工操作效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种切割去毛刺一体装置，包括底座、运输装置、第一固定装置、切割装置、第二固定装置、接近开关、打磨装置、气缸、切割轨道、打磨轨道，所述底座上连接有第一固定装置，所述运输装置的末端连接有第一固定装置，所述底座上连接有气缸，所述底座上设有切割轨道，所述切割轨道上连接有切割装置，所述底座上连接有第二固定装置，所述底座上连接有接近开关，所述底座上设有打磨轨道，所述打磨轨道上连接有打磨装置。作为优选，所述输送装置包括输送机架、输送电机、辊子、皮带、工件导向块，所述输送机架上安装有输送电机，所述输送电机连接有辊子，所述辊子的数量为5～8个，所述辊子安装在输送机架，所述辊子上连接有皮带，所述皮带上连接有若干工件导向块，所述工件导向块的数量为5～10个，所述工件导向块上设有半圆形凹槽。作为优选，所述第一固定装置包括第一固定座、第一固定板、第一气缸支撑板、第一气缸、第一连接杆，所述第一固定座上设有第一固定座轨道，所述第一固定座轨道上连接有2块第一固定板，所述第一气缸支撑板上设有第一气缸支撑板轨道，所述第一气缸支撑板上连接有第一气缸，所述第一气缸上连接有2根第一连接杆，所述第一连接杆上连接有第一固定板，所述第一气缸支撑板轨道上连接有2块第一固定板。作为优选，所述切割装置包括切割电机、切割座、切割转轴、切割片，所述切割座安装在切割轨道，所述切割座上连接有切割电机，所述切割电机上连接有切割转轴，所述切割转轴上连接有切割片。作为优选，所述第二固定装置包括第二固定座、第二固定板、第二气缸支撑板、第二气缸、第二连接杆、转动底座，所述第二固定座上设有第二固定座轨道，所述第二固定座轨道上连接有2块第二固定板，所述第二气缸支撑板上设有第二气缸支撑板轨道，所述第二气缸支撑板上连接有第二气缸，所述第二气缸上连接有2根第二连接杆，所述第二连接杆上连接有第二固定板，所述第二气缸支撑板轨道上连接有2块第二固定板，所述转动底座内设有转动电机和转轴，所述转轴上连接有第二固定座。作为优选，所述打磨装置包括打磨底座、打磨电机、打磨转轴、打磨片，所述打磨底座安装在打磨轨道，所述打磨底座上连接有打磨电机，所述打磨电机上连接有打磨转轴，所述打磨转轴上固定有打磨片。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种切割去毛刺一体装置，结构合理，所述第一固定装置可自动固定工件，所述切割装置连接有气缸，自动切割工件，所述第二固定装置设有转轴和转动电机，对切割后的工件两面都能进行打磨铣毛刺。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种切割去毛刺一体装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例切割去毛刺一体装置的第一固定装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例切割去毛刺一体装置的第二固定装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例切割去毛刺一体装置的工作导向块的结构示意图。图中：1-底座、2-运输装置、3-第一固定装置、4-切割装置、5-第二固定装置、6-接近开关、7-打磨装置、8-气缸、9-切割轨道、10-打磨轨道、21-输送机架、22-输送电机、23-辊子、24-皮带、25-工件导向块、31-第一固定座、32-第一固定板、33-第一气缸支撑板、34-第一气缸、35-第一连接杆、41-切割电机、42-切割座、43-切割转轴、44-切割片、51-第二固定座、52-第二固定板、53-第二气缸支撑板、54-第二气缸、55-第二连接杆、56-转动底座、71-打磨底座、72-打磨电机、73-打磨转轴、74-打磨片、251-半圆形凹槽、311-第一固定座轨道、331-第一气缸支撑板轨道、511-第二固定座轨道、531-第二气缸支撑板轨道、561-转动电机、562-转轴。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术实施例提供一种切割去毛刺一体装置，包括底座1、运输装置2、第一固定装置3、切割装置4、第二固定装置5、接近开关6、打磨装置7、气缸8、切割轨道9、打磨轨道10，所述底座1上连接有第一固定装置3，所述运输装置2的末端连接有第一固定装置3，所述底座1上连接有气缸8，所述底座1上设有切割轨道9，所述切割轨道9上连接有切割装置4，所述底座1上连接有第二固定装置5，所述底座1上连接有接近开关6，所述底座1上设有打磨轨道10，所述打磨轨道10上连接有打磨装置7，所述输送装置2包括输送机架21、输送电机22、辊子23、皮带24、工件导向块25，所述输送机架21上安装有输送电机22，所述输送电机22连接有若干辊子23，所述辊子23的数量为5个，所述辊子23安装在输送机架21，所述辊子23上连接有皮带24，所述皮带24上连接有若干工件导向块25，所述工件导向块25的数量为5个，所述工件导向块25上设有半圆形凹槽251，所述第一固定装置3包括第一固定座31、第一固定板32、第一气缸支撑板33、第一气缸34、第一连接杆35，所述第一固定座31上设有第一固定座轨道311，所述第一固定座轨道311上连接有2块第一固定板32，所述第一气缸支撑板33上设有第一气缸支撑板轨道331，所述第一气缸支撑板33上连接有第一气缸34，所述第一气缸34上连接有2根第一连接杆35，所述第一连接杆35上连接有第一固定板32，所述第一气缸支撑板轨道331上连接有2块第一固定板32，所述切割装置4包括切割电机41、切割座42、切割转轴43、切割片44，所述切割座42安装在切割轨道9，所述切割座42上连接有切割电机41，所述切割电机41上连接有切割转轴43，所述切割转轴43上连接有切割片44，所述第二固定装置5包括第二固定座51、第二固定板52、第二气缸支撑板53、第二气缸54、第二连接杆55、转动底座56，所述第二固定座51上设有第二固定座轨道511，所述第二固定座轨道511上连接有2块第二固定板52，所述第二气缸支撑板53上设有第二气缸支撑板轨道531，所述第二气缸支撑板53上连接有第二气缸54，所述第二气缸54上连接有2根第二连接杆55，所述第二连接杆55上连接有第二固定板52，所述第二气缸支撑板轨道531上连接有2块第二固定板52，所述转动底座56内设有转动电机561和转轴562，所述转轴562上连接有第二固定座51，所述打磨装置7包括打磨底座71、打磨电机72、打磨转轴73、打磨片74，所述打磨底座71安装在打磨轨道10，所述打磨底座71上连接有打磨电机72，所述打磨电机72上连接有打磨转轴73，所述打磨转轴73上固定有打磨片74。本专利技术工作过程：本专利技术一种切割去毛刺一体装置在工作过程中，将工件置于运输装置2的工件导向块25上，启动输送电机22，输送电机22连接有5个辊子23，辊子23安装在输送机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割去毛刺一体装置，其特征在于：包括底座(1)、运输装置(2)、第一固定装置(3)、切割装置(4)、第二固定装置(5)、接近开关(6)、打磨装置(7)、气缸(8)、切割轨道(9)、打磨轨道(10)，所述底座(1)上连接有第一固定装置(3)，所述运输装置(2)的末端连接有第一固定装置(3)，所述底座(1)上连接有气缸(8)，所述底座(1)上设有切割轨道(9)，所述切割轨道(9)上连接有切割装置(4)，所述底座(1)上连接有第二固定装置(5)，所述底座(1)上连接有接近开关(6)，所述底座(1)上设有打磨轨道(10)，所述打磨轨道(10)上连接有打磨装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种切割去毛刺一体装置，其特征在于：包括底座(1)、运输装置(2)、第一固定装置(3)、切割装置(4)、第二固定装置(5)、接近开关(6)、打磨装置(7)、气缸(8)、切割轨道(9)、打磨轨道(10)，所述底座(1)上连接有第一固定装置(3)，所述运输装置(2)的末端连接有第一固定装置(3)，所述底座(1)上连接有气缸(8)，所述底座(1)上设有切割轨道(9)，所述切割轨道(9)上连接有切割装置(4)，所述底座(1)上连接有第二固定装置(5)，所述底座(1)上连接有接近开关(6)，所述底座(1)上设有打磨轨道(10)，所述打磨轨道(10)上连接有打磨装置(7)。2.如权利要求1所述的一种切割去毛刺一体装置，其特征在于：所述输送装置(2)包括输送机架(21)、输送电机(22)、辊子(23)、皮带(24)、工件导向块(25)，所述输送机架(21)上安装有输送电机(22)，所述输送电机(22)连接有辊子(23)，所述辊子(23)的数量为5～8个，所述辊子(23)安装在输送机架(21)，所述辊子(23)上连接有皮带(24)，所述皮带(24)上连接有若干工件导向块(25)，所述工件导向块(25)的数量为5～10个，所述工件导向块(25)上设有半圆形凹槽(251)。3.如权利要求1所述的一种切割去毛刺一体装置，其特征在于：所述第一固定装置(3)包括第一固定座(31)、第一固定板(32)、第一气缸支撑板(33)、第一气缸(34)、第一连接杆(35)，所述第一固定座(31)上设有第一固定座轨道(311)，所述第一固定座轨道(311)上连接有2块第一固定板(32)，所述第一气缸支撑板(33)上设有第一气缸支撑板轨道(331)，所述第一气缸支撑板(33)上连接有第一气缸(34)，所述第一气缸(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳仁，
申请(专利权)人：新昌县大雄锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33