【技术实现步骤摘要】
全自动平面轴承装配机
本专利技术涉及平面轴承装配领域,具体讲是一种全自动平面轴承装配机。
技术介绍
目前,市场上有一种平面轴承,它由保持圈以及若干圆周均匀安装在保持圈上的钢球组成。装配这种平面轴承时,常规的作法是:工人首先将保持圈平放,然后通过手工将若干钢球逐个放置到保持圈周边开设的通孔顶部边沿处,随后将其一起拿到压机上,借助压机的下压力将钢球全部压入通孔内,最后再通过手工将装配后的平面轴承取出,进行人工检测,合格的平面轴承加注润滑油后放到输送线上,不合格的直接放入废品箱内。显而易见,上述平面轴承的整个装配过程都需要工人进行参与,生产效率非常低,而且在整个操作过程中,工人都需要与机器近距离接触,极易引发工伤事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种在平面轴承的整个装配过程中都无需人工参与,从而大大提高生产效率,保证工人人身安全的全自动平面轴承装配机。本专利技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的全自动平面轴承装配机,包括保持圈振动盘、机架、分料器、分料盘、保持圈定位工装、用于将分料器上的保持圈放入保持圈定位工装顶部凹槽内的放料工装、用于将钢球放置到保持圈周边通孔顶部边沿处的钢球分配工装、用于将钢球压入通孔内的压球工装、用于检测钢球是否到位的检测工装、用于向钢球与通孔侧壁之间加入润滑油的注油工装以及用于将装配后的平面轴承从保持圈定位工装中取出的取料工装,所述分料盘可转动地安装在机架顶面上,所述保持圈定位工装有若干个,并且圆周均匀安装在分料盘的周边,所述放料工装、钢球分配工装、压球工装、检测工装、注油工装和取料工装均装在机架顶面上,并且依次沿 ...
【技术保护点】
1.一种全自动平面轴承装配机,其特征在于:包括保持圈振动盘(1)、机架(10)、分料器(2)、分料盘(7)、保持圈定位工装(3)、用于将分料器(2)上的保持圈(12)放入保持圈定位工装(3)顶部凹槽内的放料工装(11)、用于将钢球放置到保持圈(12)周边通孔顶部边沿处的钢球分配工装(4)、用于将钢球压入通孔内的压球工装(5)、用于检测钢球是否到位的检测工装(6)、用于向钢球与通孔侧壁之间加入润滑油的注油工装(8)以及用于将装配后的平面轴承从保持圈定位工装(3)中取出的取料工装(9),所述分料盘(7)可转动地安装在机架(10)顶面上,所述保持圈定位工装(3)有若干个,并且圆周均匀安装在分料盘(7)的周边,所述放料工装(11)、钢球分配工装(4)、压球工装(5)、检测工装(6)、注油工装(8)和取料工装(9)均装在机架(10)顶面上,并且依次沿分料盘(7)的圆周均匀分布,所述分料器(2)装在机架(10)顶面上,并靠近放料工装(11),所述分料器(2)顶部的进料槽与保持圈振动盘(1)的出料口连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动平面轴承装配机,其特征在于:包括保持圈振动盘(1)、机架(10)、分料器(2)、分料盘(7)、保持圈定位工装(3)、用于将分料器(2)上的保持圈(12)放入保持圈定位工装(3)顶部凹槽内的放料工装(11)、用于将钢球放置到保持圈(12)周边通孔顶部边沿处的钢球分配工装(4)、用于将钢球压入通孔内的压球工装(5)、用于检测钢球是否到位的检测工装(6)、用于向钢球与通孔侧壁之间加入润滑油的注油工装(8)以及用于将装配后的平面轴承从保持圈定位工装(3)中取出的取料工装(9),所述分料盘(7)可转动地安装在机架(10)顶面上,所述保持圈定位工装(3)有若干个,并且圆周均匀安装在分料盘(7)的周边,所述放料工装(11)、钢球分配工装(4)、压球工装(5)、检测工装(6)、注油工装(8)和取料工装(9)均装在机架(10)顶面上,并且依次沿分料盘(7)的圆周均匀分布,所述分料器(2)装在机架(10)顶面上,并靠近放料工装(11),所述分料器(2)顶部的进料槽与保持圈振动盘(1)的出料口连接。2.根据权利要求1所述的全自动平面轴承装配机,其特征在于:所述钢球分配工装(4)包括钢球振动盘(401)、支架Ⅰ(403)、气动滑台Ⅰ(417)、滑座Ⅰ(405)、支架板(408)、上圆片(413)、中圆片(414)和下圆片(415),所述钢球振动盘(401)和支架Ⅰ(403)均安装在机架(10)的顶面上,所述气动滑台Ⅰ(417)的固定基板装在支架Ⅰ(403)上部,所述滑座Ⅰ(405)装在气动滑台Ⅰ(417)的滑动基板上,所述支架板(408)装在滑座Ⅰ(405)底面上,所述中圆片(414)与支架板(408)为一整体,中圆片(414)顶部和底部的支架板(408)上分别开设有上凹槽和下凹槽,所述上圆片(413)和下圆片(415)分别安装在上凹槽和下凹槽内,所述上圆片(413)、中圆片(414)和下圆片(415)的周边均开设有若干与保持圈(12)周边通孔相对应的钢球孔(416),钢球孔(416)上方的滑座Ⅰ(405)上装有落料嘴(412),所述落料嘴(412)通过管道与钢球振动盘(401)的出料口连接相通,所述滑座Ⅰ(405)上装有用于驱动上圆片(413)转动的第一驱动装置以及用于驱动下圆片(415)转动的第二驱动装置。3.根据权利要求2所述的全自动平面轴承装配机,其特征在于:所述第一驱动装置为一个伺服电机(404),所述伺服电机(404)通过电机座(406)安装在滑座Ⅰ(405)上,伺服电机(404)的转轴与上圆片(413)连接。4.根据权利要求2所述的全自动平面轴承装配机,其特征在于:所述第二驱动装置包括齿条(409)以及用于驱动齿条(409)往复运动的气缸Ⅰ(410),所述气缸Ⅰ(410)通过支架安装在滑座Ⅰ(405...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈星,
申请(专利权)人:嘉兴泛欧自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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