管件管壁外翻孔顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的是管件管壁外翻孔顶出装置。在管件外壁外翻孔中心线处设有上盖和底座，并通过紧固螺栓将管件外壁夹持固定，外翻孔中心线上管件内部设置圆柱体横截面垂直布置的缸体，缸体的上部设有环形压盖，缸体的内部装有活塞，活塞穿过压盖挤压管件，活塞的顶端设有定位杆穿透管件预开孔，活塞环周设有密封环，缸体的圆柱体横截面侧部设有液压机构的回程油路和顶出油路。由于本实用新型专利技术采用上盖与底座将管件夹持固定、液压缸的活塞顶出挤压管件外壁，并在活塞顶端设有定位杆穿透管件预开孔，使得外翻孔定位准确、操作灵活可靠，同时通过延长液压管线，使得操作不受管件长度的限制。适宜作为管件管壁外翻孔顶出装置使用。

Ejection device for pipe wall ectropion

The utility model proposes a device for ejecting the outer wall of the pipe wall. The outer wall of the pipe is clamped and fixed by fastening bolts at the center line of the overturning hole on the outer wall of the pipe. A cylinder block with a vertical arrangement of the cross section of the cylinder body is arranged inside the pipe on the center line of the overturning hole. An annular pressure cover is arranged on the upper part of the cylinder block, and a piston is arranged inside the cylinder block. A positioning rod is arranged at the top of the cylinder to penetrate the pre-opening of the pipe fittings, a sealing ring is arranged around the piston ring, and a return oil circuit and an ejection oil circuit of a hydraulic mechanism are arranged at the lateral section of the cylinder body. The utility model adopts the upper cover and the base to clamp and fix the pipe fittings, the piston of the hydraulic cylinder ejects and extrudes the outer wall of the pipe fittings, and a positioning rod is arranged at the top of the piston to penetrate the pre-opening of the pipe fittings, so that the overturned hole is positioned accurately and the operation is flexible and reliable, and the operation is not limited by the length of the pipe fittings by extending the hydraulic pipeline It is suitable to be used as the ejection device for pipe wall eversion hole.

【技术实现步骤摘要】
管件管壁外翻孔顶出装置
本技术提出的是机械领域的一种工装，主要应用于集气管类产品的制造。具体地说是管件管壁外翻孔顶出装置。
技术介绍
目前，集气管类产品的制造思路与三通管件类似。一种是液压挤压工艺，即无需预开孔，在翻孔处设置模具，密封住管件两端口，靠液压机在管件内增加液压使翻孔部位产生向外凸起变形，然后切掉变形处端部，再经过二次校型完成单孔制作；另一种是机械翻孔工艺，即需要预开孔，使用一种机械结构实现翻孔模具在预开孔处从管件内向管件外的运动完成翻孔。这两种工艺中液压挤压工艺成型质量好、工艺成熟度高，但翻制管件的长度受限制，如果工件稍长一些，需要更大操作空间、更大输出功率的液压机，随之产生的成本过高，经济性不好；机械翻孔工艺成本相对较低，不受管件长度影响，但是工艺成熟度不高，制作时模具的可靠性低，由于人为操作和模具中途损坏造成的工件缺陷较多。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供了管件管壁外翻孔顶出装置。该装置通过液压机构在管壁内顶出外翻孔，解决管件管壁外翻孔顶出的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：在管件外壁外翻孔中心线处设有上盖和底座，并通过紧固螺栓将管件外壁夹持固定，外翻孔中心线上管件内部设置圆柱体横截面垂直布置的缸体，缸体的上部设有环形压盖，缸体的内部装有活塞，活塞穿过压盖挤压管件，活塞的顶端设有定位杆穿透管件预开孔，活塞环周设有密封环，缸体的圆柱体横截面侧部设有液压机构的回程油路和顶出油路。积极效果，由于本技术采用上盖与底座将管件夹持固定、液压缸的活塞顶出挤压管件外壁，并在活塞顶端设有定位杆穿透管件预开孔，使得外翻孔定位准确、操作灵活可靠，同时通过延长液压管线，使得操作不受管件长度的限制。适宜作为管件管壁外翻孔顶出装置使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术管件外翻孔示意图。图中，1.管件，2.上盖，3.底座，4.螺栓，5.缸体，6.压盖，7.活塞，8.定位杆，9.密封环，10.回程油路，11.顶出油路。具体实施方式据图所示，在管件1外壁外翻孔中心线处设有上盖2和底座3，并通过紧固螺栓4将管件外壁夹持固定，外翻孔中心线上管件内部设置圆柱体横截面垂直布置的缸体5，缸体的上部设有环形压盖6，缸体的内部装有活塞7，活塞穿过压盖挤压管件，活塞的顶端设有定位杆8穿透管件预开孔，活塞环周设有密封环9，缸体的圆柱体横截面侧部设有液压机构的回程油路10和顶出油路11。所述外翻孔是在管壁上突出孔沿的孔状结构。工作过程：用上盖和底座通过螺栓将管件夹持，在管件内通过环形压盖固定有缸体，缸体内装有活塞，活塞上装有密封环，通过液压泵向顶出油路输油，使活塞将管件的预开孔向外翻曲，形成具有孔沿的外翻孔。顶出完成后，通过液压泵将回油通过回程油路返回到油箱内，活塞退出外翻孔。本技术的特点：1、上盖与底座将管件外壁固定，管件无相对移动，使得被翻孔管壁其它部位不产生变形。2、上盖中心通孔与管件外翻孔中心线重合，活塞顶端的定位杆穿透管件预开孔，使得外翻孔位置准确可靠。3、管件外翻孔顶出的液压缸体具有体积小和灵活移动的优点，随着液压供油管路的延伸可设置于不同距离的远处，不受管件长度的限制。4、缸体、活塞和压盖之间均设有密封环，液压系统提供的活塞顶出与回程动作稳定快捷。5、该装置在装夹后操作简单，实用性强，生产效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管件管壁外翻孔顶出装置，其特征是：在管件（1）外壁外翻孔中心线处设有上盖（2）和底座（3），并通过紧固螺栓（4）将管件外壁夹持固定，外翻孔中心线上管件内部设置圆柱体横截面垂直布置的缸体（5），缸体的上部设有环形压盖（6），缸体的内部装有活塞（7），活塞穿过压盖挤压管件，活塞的顶端设有定位杆（8）穿透管件预开孔，活塞环周设有密封环（9），缸体的圆柱体横截面侧部设有液压机构的回程油路（10）和顶出油路（11）。

【技术特征摘要】
1.管件管壁外翻孔顶出装置，其特征是：在管件（1）外壁外翻孔中心线处设有上盖（2）和底座（3），并通过紧固螺栓（4）将管件外壁夹持固定，外翻孔中心线上管件内部设置圆柱体横截面垂直布置的缸体（5），缸体的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王腾昊，王振安，王小宇，赵丹，肖志会，何晓芳，王立祥，张焱，王立敏，康秋芬，王强，刘旺，王岩，
申请(专利权)人：中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21