一种拉链颗粒齿装配机制造技术

技术编号:18643591 阅读:3 留言:0更新日期:2018-08-11 08:28
本发明专利技术公开了一种拉链颗粒齿装配机,包括输送装置、入牙导牙机构、传动机构、植齿夹紧机构和出链机构,输送装置包括分齿盘和螺旋送牙槽,链牙通过分齿盘分齿排列进入螺旋送牙槽,螺旋送牙槽连接入牙导牙机构,入牙导牙机构包括进口导轨部和垂直导轨部,进口导轨部和垂直导轨部设置输牙槽用于输送链牙,进口导轨部和垂直导轨部上还设置有挡板,挡板至少封闭输牙槽宽度方向的一半位置;传动机构包括、传动机架、中间固定板、滚筒和螺杆,滚筒套设在螺杆上与螺杆同时转动,两个滚筒之间形成链牙输送间隙,中间固定板设置在链牙输送间隙内,中间固定板后端上设置有定位结构,定位结构防止链牙装配过程中出现倒牙和倾斜现象。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链颗粒齿装配机
本专利技术涉及拉链设备领域,具体涉及一种拉链颗粒齿装配机。
技术介绍
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现在的拉链大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链一般由两条牙链带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件构成,用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件(拉头)可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。现有的拉链以扁平状和横截面为矩形的链牙为主,大多数拉链牙都是单面有凸点的,在拉链牙的输送到拉链布带进行排列的过程中因为拉链牙只有单面凸起,因此在传输过程中可以比较精准快速的进行定位(因为是一面凸点,因此紧密排列的时候将另一个拉链牙与凸面相邻的一面设置一个与凸点对应的凹槽,定位简单精准),并且其输送部件结构简单。现有的链牙装配机中将链牙通过传动机构输送至植齿夹紧机构的下方时,由于链牙从传动机构中输送出来时链牙的齿顶部在下、啮合部朝上放置,这样放置使链牙的位置容易发生变化而且容易出现倒牙的情况,堵塞装配机。现有拉链颗粒齿装配机在封堵进口导轨部和垂直导轨部上的输牙槽时一般采用的是分别由两块挡板相向设置,每块挡板封堵输牙槽宽度方向的一半长度,通过两块挡板挡住输牙槽,防止链牙输送过程中飞出,但是两块挡板增加了设备的重量和成本,装配过程繁杂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种拉链颗粒齿装配机,使链牙通过传动机构输送至植齿夹紧机构的下方时,使链牙能够稳固的放置在中间固定板的定位结构中,准确的完成植齿工作。为实现上述专利技术目的,本专利技术采取的技术方案如下:一种拉链颗粒齿装配机,其特征在于,包括输送装置、入牙导牙机构、传动机构、植齿夹紧机构和出链机构,所述输送装置包括分齿盘和螺旋送牙槽,链牙通过所述分齿盘分齿排列进入所述螺旋送牙槽,所述螺旋送牙槽连接所述入牙导牙机构,所述入牙导牙机构包括进口导轨部和垂直导轨部,所述进口导轨部和垂直导轨部设置输牙槽用于输送链牙,所述进口导轨部和垂直导轨部上还设置有挡板,所述挡板紧邻所述输牙槽的位置处设置,用于挡住输牙槽,所述挡板至少封闭所述输牙槽宽度方向的一半位置;所述传动机构包括、传动机架、中间固定板、滚筒和螺杆,所述螺杆的数量为两个,两个所述螺杆在同一水平高度平行设置,所述滚筒套设在所述螺杆上与所述螺杆同时转动,两个所述滚筒之间形成链牙输送间隙,所述中间固定板设置在所述链牙输送间隙内;所述垂直导轨部设置在所述中间固定板前端的正上方,所述中间固定板后端的上部设置有定位结构,所述定位结构上设置有定位槽,所述定位槽与所述链牙相配合;所述链牙通过所述垂直导轨部进入所述链牙输送间隙中,然后通过所述滚筒将所述链牙输送至所述定位结构中;所述植齿夹紧机构将位于所述定位结构中的所述链牙夹植到拉链布带上,然后通过所述出链结构输出。优选的,所述滚筒的外壁上均匀设置容纳链牙滚动的齿槽,所述齿槽包括直线齿槽和弧形齿槽,所述直线齿槽和弧形齿槽圆滑直线连接,所述直线齿槽与弧形齿槽的长度比例为2:1。优选的,所述定位槽用于放置所述链牙的齿顶部。优选的,所述定位槽为弧形凹槽。优选的,所述定位槽的形状与所述链牙的齿顶部形状相同。优选的,所述定位槽的高度至多为所述链牙高度的1/4。优选的,所述挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板封挡所述进口导轨部的输牙槽,所述第二挡板封挡所述垂直导轨部的输牙槽。优选的,所述装配机还包括入牙空位机构,所述入牙空位机构包括入牙空位钩针、空位调节杆、空位调节杆支座、空位调节杆侧支座、空位调节杆滚轮、传动圆盘,所述空位调节杆与所述入牙空位钩针连接,所述空位调节杆滚轮安装在所述空位调节杆支座上,所述空位调节杆支座的一端与所述空位调节杆侧支座连接,所述空位调节杆侧支座安装在所述传动机架上,所述传动圆盘设置在所述空位调节杆滚轮的一侧,所述传动圆盘的侧壁与所述空位调节杆滚轮置的侧面相接触。优选的,所述传动圆盘沿圆心分为厚度不同的若干区域。优选的,所述传动圆盘沿圆心分为厚度不同的四个区域,分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域,所述第一区域、第二区域、第三区域、第四区域的厚度依次变化。相对于现有技术,本专利技术取得了有益的技术效果:本专利技术通过在中间固定板后端上设置有定位结构,所述定位结构上设置有定位槽,所述定位槽与链牙相配合;链牙通过垂直导轨部进入链牙输送间隙中,然后通过滚筒将链牙输送至定位结构中;链牙在定位结构中可以实现稳固定位,然后植齿夹紧机构将位于所述定位结构中的所述链牙夹植到拉链布带上,通过出链结构输出,定位结构防止链牙装配过程中出现倒牙和倾斜现象。本专利技术通过第一挡板和第二挡板分别封挡进口导轨部、垂直导轨部上的输牙槽,结构简单,节省了另一块挡板的材料,由于挡板至少封闭所述输牙槽宽度方向的一半位置,同时也可以做到防止链牙输送过程中的飞出;本专利技术的拉链颗粒齿装配机整体结构简单,运行可靠,应用灵活,适用性强,定位准确,能够高效、安全的将链牙装配在拉链布带上,创造更高的效益。附图说明图1为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的整体结构示意图;图2为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的入牙导牙机构结构示意图;图3为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的传动机构的结构示意图;图4为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的传动机构的局部爆炸结构示意图;图5为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的滚筒结构示意图;图6为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的中间固定板结构示意图;图7为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的植齿夹紧机构结构示意图;图8为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的出链机构结构示意图;图9为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的入牙空位机构结构示意图;图10为本专利技术公开的一种拉链颗粒齿装配机的传动圆盘结构示意图。附图标记1.输送装置;11.分齿盘;12.螺旋送牙槽;2.入牙导牙机构;21.进口导轨部;22.垂直导轨部;23.第一挡板;24.第二挡板;25.输牙槽;3.传动机构;31.滚筒;311(a).直线齿槽;311(b).弧形齿槽;32.螺杆;33.中间固定板;331.定位结构;34.传动机架;4.植齿夹紧机构;41.夹齿部;411.夹持固定座;412.夹嘴;413.定位齿槽;42.动力部;421.固定横条;422.块圆形压板;5.出链机构;51.第一输送圆盘;52.第二输送圆盘;53.固定台;54.传送带;6.入牙空位机构;61.入牙空位钩针;62.空位调节杆;63.空位调节杆支座;64.空位调节杆侧支座;65.空位调节杆滚轮;66.传动圆盘;661.第一区域;662.第二区域;663.第三区域;664.第四区域;7.链牙。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明,但本专利技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。实施例1如图1所示,一种拉链颗粒齿装配机,包括输送装置1、入牙导牙机构2、传动机构3、植齿夹紧机构4和出链机构5,所述输送装置1包括分齿盘11和螺旋送牙槽12,链牙7通过所述分齿盘11分齿排列进入所述螺旋送牙槽12,所述螺旋送牙槽12连接所述入牙导牙机构2。所有的链牙7都杂乱地放置在圆形底板内,随着分齿盘11的转动,链牙7进入螺旋送牙槽12,螺旋送牙槽12的形状根据拉链牙7的形状开设,链牙7进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链颗粒齿装配机,其特征在于,包括输送装置、入牙导牙机构、传动机构、植齿夹紧机构和出链机构,所述输送装置包括分齿盘和螺旋送牙槽,链牙通过所述分齿盘分齿排列进入所述螺旋送牙槽,所述螺旋送牙槽连接所述入牙导牙机构,所述入牙导牙机构包括进口导轨部和垂直导轨部,所述进口导轨部和垂直导轨部设置输牙槽用于输送链牙,所述进口导轨部和垂直导轨部上还设置有挡板,所述挡板紧邻所述输牙槽的位置处设置,用于挡住输牙槽,所述挡板至少封闭所述输牙槽宽度方向的一半位置;所述传动机构包括传动机架、中间固定板、滚筒和螺杆,所述螺杆的数量为两个,两个所述螺杆在同一水平高度平行设置,所述滚筒套设在所述螺杆上与所述螺杆同时转动,两个所述滚筒之间形成链牙输送间隙,所述中间固定板设置在所述链牙输送间隙内;所述垂直导轨部设置在所述中间固定板前端的正上方,所述中间固定板后端的上部设置有定位结构,所述定位结构上设置有定位槽,所述定位槽与所述链牙相配合;所述链牙通过所述垂直导轨部进入所述链牙输送间隙中,然后通过所述滚筒将所述链牙输送至所述定位结构中;所述植齿夹紧机构将位于所述定位结构中的所述链牙夹植到拉链布带上,然后通过所述出链结构输出。...

【技术特征摘要】
1.一种拉链颗粒齿装配机,其特征在于,包括输送装置、入牙导牙机构、传动机构、植齿夹紧机构和出链机构,所述输送装置包括分齿盘和螺旋送牙槽,链牙通过所述分齿盘分齿排列进入所述螺旋送牙槽,所述螺旋送牙槽连接所述入牙导牙机构,所述入牙导牙机构包括进口导轨部和垂直导轨部,所述进口导轨部和垂直导轨部设置输牙槽用于输送链牙,所述进口导轨部和垂直导轨部上还设置有挡板,所述挡板紧邻所述输牙槽的位置处设置,用于挡住输牙槽,所述挡板至少封闭所述输牙槽宽度方向的一半位置;所述传动机构包括传动机架、中间固定板、滚筒和螺杆,所述螺杆的数量为两个,两个所述螺杆在同一水平高度平行设置,所述滚筒套设在所述螺杆上与所述螺杆同时转动,两个所述滚筒之间形成链牙输送间隙,所述中间固定板设置在所述链牙输送间隙内;所述垂直导轨部设置在所述中间固定板前端的正上方,所述中间固定板后端的上部设置有定位结构,所述定位结构上设置有定位槽,所述定位槽与所述链牙相配合;所述链牙通过所述垂直导轨部进入所述链牙输送间隙中,然后通过所述滚筒将所述链牙输送至所述定位结构中;所述植齿夹紧机构将位于所述定位结构中的所述链牙夹植到拉链布带上,然后通过所述出链结构输出。2.根据权利要求1所述的一种拉链颗粒齿装配机,其特征在于,所述滚筒的外壁上均匀设置容纳链牙滚动的齿槽,所述齿槽包括直线齿槽和弧形齿槽,所述直线齿槽和弧形齿槽圆滑直线连接,所述直线齿槽与弧形齿槽的长度比例为2:1。3.根据权利要求1所述的一种拉链颗粒齿装配机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐作鹏
申请(专利权)人:广州市振宇拉链机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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