U形埋管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及地源热泵设备加工领域，具体涉及一种U形埋管折弯装置，可防止U形管折弯处折扁，提高成品率。一种U形埋管折弯装置，包括中心轴、静止端、翻转端与夹持装置，夹持装置设置在静止端与翻转端之间，对管材进行折弯时，可从管材两侧夹紧管材，防止管材横向尺寸增大，从而降低U形管的废品率。

U shaped buried pipe bending device

The utility model relates to the processing field of ground source heat pump equipment, in particular to a U-shaped buried tube bending device, which can prevent the bending of the U-shaped tube from flattening and improve the yield. The utility model relates to a U-shaped buried pipe bending device, which comprises a central shaft, a stationary end, a turning end and a clamping device. The clamping device is arranged between the stationary end and the turning end. When the pipe is bent, the pipe can be clamped from both sides of the pipe to prevent the transverse dimension of the pipe from increasing, thereby reducing the rejection rate of the U-shaped pipe.

【技术实现步骤摘要】
U形埋管折弯装置
本技术涉及地源热泵设备加工领域，具体涉及一种U形埋管折弯装置。
技术介绍
U形埋管是一种常见的换热器用管材，其优点在于加工方便，管材通过一次折弯即可成为U形管，相比于螺旋管加工效率更高，存放、周转与使用过程更加方便。但是U形管折弯需要达到180°，由于折弯角度较大，因此在折弯过程中折弯处易出现折扁的现象，管材折扁后无法复原，会造成大量浪费。
技术实现思路
本技术提供一种U形埋管折弯装置，可防止U形管折弯处折扁，提高成品率。本技术采用的技术方案为：一种U形埋管折弯装置，包括中心轴、静止端、翻转端与夹持装置；所述静止端与翻转端设置在中心轴两侧，翻转端可绕中心轴转动，所述静止端与翻转端均包括管槽，所述静止端管槽与翻转端管槽沿同一直线方向延伸；所述夹持装置包括多个夹持块，夹持装置设置在静止端与翻转端之间，夹持块与夹持块之间、夹持块与静止端之间、夹持块与翻转端之间均通过转轴连接，夹持块设置固定槽，所述固定槽位于管槽延伸方向上。夹持装置设置在静止端与翻转端之间，对管材进行折弯时，可从管材两侧夹紧管材，防止管材横向尺寸增大，从而降低U形管的废品率。优选的，所述静止端设置万向芯轴，所述万向芯轴包括轴头与轴杆，轴头与轴杆转动连接，且可绕轴杆径向转动。万向芯轴设置在静止端，折弯过程开始时轴头伸入折弯处，在内部支撑管材，能够降低折扁的概率。优选的，所述静止端端部设置限位部。限位部用于固定管材，保证U形管的尺寸一致。优选的，所述翻转端端部设置切管装置。切管装置用于将需进行折弯的管材与原料分割开来。优选的，所述翻转端设置卡扣，卡扣与夹持装置的转轴连接。卡扣用于连接和释放夹持装置，当完成折弯过程后，释放夹持装置可从翻转端与静止端之间将U形管抽出。其中，所述静止端与夹持装置连接处设置静止挡板，所述夹持块与夹持块之间连接处设置活动挡板。静止挡板与活动挡板的作用在于，当卡扣释放夹持装置后，夹持块可在挡板作用下保持固定姿态，方便下一次折弯时与翻转端的连接。本技术可以从外侧及内侧对管材起到支撑作用，防止管材在折弯过程中被折扁，提高成品率，降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是夹持块界面示意图；图3是翻转端与夹持装置连接示意图；图4是夹持装置静止状态示意图；图5是夹持装置翻转状态示意图；图中：1-中心轴，2-静止端，3-翻转端，4-夹持装置，5-万向芯轴，6-动力装置，21-限位部，22-静止挡板，31-切管装置，32-卡扣，41-夹持块，42-固定槽，43-转轴，44-活动挡板，51-轴头，52-轴杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式做进一步详细描述。如图1~图3所示，一种U形埋管折弯装置，包括中心轴1、静止端2、翻转端3与夹持装置4；静止端2与翻转端3设置在中心轴1两侧，翻转端2可绕中心轴1转动，静止端2与翻转端3均包括管槽，静止端2管槽与翻转端3管槽沿同一直线方向延伸；夹持装置4包括多个夹持块41，夹持装置4设置在静止端2与翻转端3之间，夹持块41与夹持块41之间、夹持块41与静止端2之间、夹持块41与翻转端3之间均通过转轴43连接，夹持块41设置固定槽42，固定槽42位于管槽延伸方向上。静止端2设置万向芯轴5，万向芯轴5包括轴头51与轴杆52，轴头51与轴杆52转动连接，且可沿轴杆52径向转动。静止端2端部设置限位部21，翻转端3端部设置切管装置31。翻转端3设置卡扣32，卡扣32与夹持装置4的转轴43连接。静止端2与夹持装置4连接处设置静止挡板22，夹持块41与夹持块41之间连接处设置活动挡板44。翻转装置4连接动力装置6。如图4图5所示，折弯之前，管材依次穿过翻转端3、夹持装置4与静止端2，于限位部21位置停止，切管装置31将管材切断，万向芯轴5伸入静止端2。此时夹持装置4的所有夹持块41与翻转端3、静止端2沿直线方向分布。通过动力装置6带动翻转端3转动，此时各夹持块41均转动，最终翻转角度达到180°，此时翻转端3将管材完全折弯。整个折弯过程中夹持装置4一直对管材起到外部支撑作用，防止管材横向尺寸增大，出现折扁现象。万向芯轴5对折弯处起到内部支撑，防止管材折扁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U形埋管折弯装置，其特征在于：包括中心轴、静止端、翻转端与夹持装置；所述静止端与翻转端设置在中心轴两侧，翻转端可绕中心轴转动，所述静止端与翻转端均包括管槽，所述静止端管槽与翻转端管槽沿同一直线方向延伸；所述夹持装置包括多个夹持块，夹持装置设置在静止端与翻转端之间，夹持块与夹持块之间、夹持块与静止端之间、夹持块与翻转端之间均通过转轴连接，夹持块设置固定槽，所述固定槽位于管槽延伸方向上。

【技术特征摘要】
1.一种U形埋管折弯装置，其特征在于：包括中心轴、静止端、翻转端与夹持装置；所述静止端与翻转端设置在中心轴两侧，翻转端可绕中心轴转动，所述静止端与翻转端均包括管槽，所述静止端管槽与翻转端管槽沿同一直线方向延伸；所述夹持装置包括多个夹持块，夹持装置设置在静止端与翻转端之间，夹持块与夹持块之间、夹持块与静止端之间、夹持块与翻转端之间均通过转轴连接，夹持块设置固定槽，所述固定槽位于管槽延伸方向上。2.根据权利要求1所述的U形埋管折弯装置，其特征在于：所述静止端设置万向芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝君，赵家福，张岩，郝敬勋，
申请(专利权)人：山东亚特尔集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37