一种自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，尤其是指一种自动折弯机，其包括用于供应物料的供料装置、用于将供料装置供应的物料预弯的预弯装置及用于将预弯后的物料弯身的弯身装置，所述预弯装置包括机台、装设于机台的导料组件、用于驱动供料装置供应的物料移动的送料机构及用于对送料机构所移动的物料进行预弯的预弯机构，所述导料组件用于对送料机构所移动的物料进行导向。本实用新型专利技术的结构简单，自动化地实现了板料的上料、预弯及弯身处理，自动化程度高，工作稳定，板料折弯的质量好，提高了板料折弯的效率，降低了板料折弯的劳动强度，降低了板料加工的生产成本。

An automatic bending machine

The utility model relates to the technical field of bending equipment, in particular to an automatic bending machine, which comprises a feeding device for supplying materials, a pre-bending device for supplying materials with the feeding device, and a bending device for bending the pre-bended materials. The pre-bending device comprises a machine table and a guide material installed on the machine table. A component, a feeding mechanism for driving the movement of the material supplied by the feeding device, and a pre-bending mechanism for pre-bending the material moved by the feeding mechanism are used for guiding the material moved by the feeding mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, automatic feeding, pre-bending and bending of sheet metal, high degree of automation, stable work, good quality of sheet metal bending, improved efficiency of sheet metal bending, reduced labor intensity of sheet metal bending, and reduced production cost of sheet metal processing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动折弯机
本技术涉及折弯设备
，尤其是指一种自动折弯机。
技术介绍
在板料折弯的过程中，传统的加工方法是通过人工将板料放置于折弯设备，通过折弯设备对板料进行折弯，但由于直接一次性折弯板料，板料折弯的质量较差，不能满足客户的需求；目前的加工方法是先通过人工将板料放置于预弯设备，通过预弯设备对板料进行预弯处理，人工再将预弯后的板料转移至折弯设备，再通过折弯设备对预弯后的板料进行弯折，虽然板料折弯的质量有所改善，但板料折弯的劳动强度大，折弯效率较低，而且存在人为的因素，板料折弯的位置难以保证一致，因此，难以保证板料折弯的质量，板料折弯的合格率较低，不能满足现代化生产的需求，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种物料折弯质量好，折弯效率高的自动折弯机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自动折弯机，其包括用于供应物料的供料装置、用于将供料装置供应的物料预弯的预弯装置及用于将预弯后的物料弯身的弯身装置，所述预弯装置包括机台、装设于机台的导料组件、用于驱动供料装置供应的物料移动的送料机构及用于对送料机构所移动的物料进行预弯的预弯机构，所述导料组件用于对送料机构所移动的物料进行导向。进一步地，所述预弯机构包括转动设置于机台的下预弯轴、与下预弯轴平行设置的上预弯轴、装设于上预弯轴的上预弯压轮组、装设于下预弯轴的下预弯压轮组、装设于下预弯轴一端的下齿轮、装设于上预弯轴一端的上齿轮及用于驱动上预弯轴或下预弯轴转动的第一驱动组件，所述上齿轮与下齿轮啮合，所述上预弯压轮组与下预弯压轮组用于对物料进行预弯，所述上预弯轴和下预弯轴分别设置于导料组件的两侧。进一步地，所述导料组件包括滑动连接于机台的第一导料件和第二导料件，所述上预弯压轮组包括装设于上预弯轴的第一上预弯压轮和第二上预弯压轮，所述下预弯压轮组包括装设于下预弯轴的第一下预弯压轮和第二下预弯压轮，所述第一导料件设置有用于容置第一上预弯压轮和第一下预弯压轮的第一容置槽，所述第二导料件设置有用于容置第二上预弯压轮和第二下预弯压轮的第二容置槽。进一步地，所述第一上预弯压轮和第二上预弯压轮均设置有第一预弯斜面，所述第一下预弯压轮和第二下预弯压轮均设置有用于与第一预弯斜面配合以预弯物料的第二预弯斜面。进一步地，所述自动折弯机还包括用于将预弯后的物料输送至弯身装置的物料转移装置，所述物料转移装置包括装设于机台的接放料机构、用于对接放料机构中的物料定位的定位机构及设置于接放料机构下方的转移输送机构，所述转移输送机构用于将定位机构定位后的物料输送至弯身装置，所述接放料机构设置于预弯装置的输出端。进一步地，所述接放料机构包括转动设置于机台的第一接放板、与第一接放板平行设置的第二接放板及用于驱动第一接放板或/和第二接放板转动的接放气缸，所述第二接放板转动设置于机台，所述第一接放板和第二接放板均设置有用于定位物料的定位槽，所述定位机构位于第一接放板与第二接放板之间。进一步地，所述物料转移装置与弯身装置之间设置有用于将预弯后的物料裁切的裁切装置，所述裁切装置包括装设于机台的固定座、相对于固定座设置的移动座、装设于移动座的切刀和压料板、装设于固定座的刀模及用于驱动移动座靠近或远离固定座的第三驱动组件，所述切刀与刀模配合以裁切物料，所述切刀与压料板平行设置。进一步地，所述弯身装置包括用于输送裁切后的物料的弯身输送机构、用于按压弯身输送机构输送的物料的按压机构及用于将按压后的物料弯身的弯身机构。进一步地，所述弯身输送机构包括用于夹紧物料的夹紧组件及用于驱动夹紧组件移动的第四驱动组件，所述夹紧组件滑动设置于机台，所述夹紧组件包括连接于第四驱动组件的夹紧座、装设于夹紧座的固定夹紧件、转动连接于固定夹紧件的活动夹紧件及用于驱动活动夹紧件转动的输送气缸。进一步地，所述供料装置包括用于升降物料的升降台、用于将物料从升降台输送至预弯装置的上料机构及装设于机台的多个导辊，所述上料机构及多个导辊均位于升降台的上方。本技术的有益效果：供料装置将物料输送至预弯装置的导料组件，送料机构对导料组件上的物料进行输送，使得物料沿着导料组件移动，当物料移动至预弯机构的位置时，预弯机构对物料进行预弯处理，预弯后的物料移动至弯身装置，弯身装置对预弯后的物料进行弯身处理；本自动折弯机的结构简单，自动化地实现了物料的上料、预弯及弯身处理，自动化程度高，工作稳定，物料折弯的质量好，提高了物料折弯的效率，降低了物料折弯的劳动强度，降低了物料加工的生产成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的预弯装置的立体结构示意图。图3为本技术的预弯装置的另一视角的立体结构示意图。图4为本技术的导料组件、上预弯压轮组和下预弯压轮组的分解结构示意图。图5为本技术的物料转移装置的立体结构示意图。图6为本技术的物料转移装置的另一视角的立体结构示意图。图7为本技术的裁切装置的立体结构示意图。图8为本技术的弯身装置的立体结构示意图。图9为本技术的弯身输送机构的立体结构示意图。图10为本技术的供料装置的立体结构示意图。附图标记说明：1、供料装置；11、升降台；12、上料机构；121、上料机械手；1211、吸盘；122、吸取件；13、导辊；2、预弯装置；21、机台；211、滑槽；22、导料组件；221、第一导料件；2211、第一容置槽；222、第二导料件；2221、第二容置槽；223、导料板；224、导料槽；23、送料机构；231、上送料轴；232、下送料轴；233、上送料轮；234、上送料齿轮；235、下送料齿轮；236、下送料轮；24、预弯机构；241、下预弯轴；242、上预弯轴；243、上预弯压轮组；2431、第一上预弯压轮；2432、第二上预弯压轮；2433、第一预弯斜面；244、下预弯压轮组；2441、第一下预弯压轮；2442、第二下预弯压轮；2443、第二预弯斜面；245、下齿轮；246、上齿轮；247、第一驱动组件；25、第一调节机构；251、滑动座；252、调节件；26、第二调节机构；3、弯身装置；31、弯身输送机构；311、夹紧组件；3111、夹紧座；3112、固定夹紧件；3113、活动夹紧件；3114、缓冲弹簧；3115、输送气缸；312、第四驱动组件；32、按压机构；321、按压气缸；322、按压板；33、弯身机构；331、弯身件；332、弯身气缸；4、物料转移装置；41、接放料机构；411、第一接放板；412、第二接放板；413、接放气缸；414、定位槽；42、定位机构；421、限位板；422、定位件；43、转移输送机构；431、移动板；432、推料件；433、导向板；4331、输送间隙；434、第二驱动组件；5、裁切装置；51、固定座；52、移动座；53、切刀；54、压料板；55、刀模；56、第三驱动组件；57、调节组件；571、移动螺母；572、丝杆。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图10所示，本技术提供的一种自动折弯机，其包括用于供应物料的供料装置1、用于将供料装置1供应的物料预弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动折弯机，其特征在于：包括用于供应物料的供料装置、用于将供料装置供应的物料预弯的预弯装置及用于将预弯后的物料弯身的弯身装置，所述预弯装置包括机台、装设于机台的导料组件、用于驱动供料装置供应的物料移动的送料机构及用于对送料机构所移动的物料进行预弯的预弯机构，所述导料组件用于对送料机构所移动的物料进行导向。

【技术特征摘要】
1.一种自动折弯机，其特征在于：包括用于供应物料的供料装置、用于将供料装置供应的物料预弯的预弯装置及用于将预弯后的物料弯身的弯身装置，所述预弯装置包括机台、装设于机台的导料组件、用于驱动供料装置供应的物料移动的送料机构及用于对送料机构所移动的物料进行预弯的预弯机构，所述导料组件用于对送料机构所移动的物料进行导向。2.根据权利要求1所述的一种自动折弯机，其特征在于：所述预弯机构包括转动设置于机台的下预弯轴、与下预弯轴平行设置的上预弯轴、装设于上预弯轴的上预弯压轮组、装设于下预弯轴的下预弯压轮组、装设于下预弯轴一端的下齿轮、装设于上预弯轴一端的上齿轮及用于驱动上预弯轴或下预弯轴转动的第一驱动组件，所述上齿轮与下齿轮啮合，所述上预弯压轮组与下预弯压轮组用于对物料进行预弯，所述上预弯轴和下预弯轴分别设置于导料组件的两侧。3.根据权利要求2所述的一种自动折弯机，其特征在于：所述导料组件包括滑动连接于机台的第一导料件和第二导料件，所述上预弯压轮组包括装设于上预弯轴的第一上预弯压轮和第二上预弯压轮，所述下预弯压轮组包括装设于下预弯轴的第一下预弯压轮和第二下预弯压轮，所述第一导料件设置有用于容置第一上预弯压轮和第一下预弯压轮的第一容置槽，所述第二导料件设置有用于容置第二上预弯压轮和第二下预弯压轮的第二容置槽。4.根据权利要求3所述的一种自动折弯机，其特征在于：所述第一上预弯压轮和第二上预弯压轮均设置有第一预弯斜面，所述第一下预弯压轮和第二下预弯压轮均设置有用于与第一预弯斜面配合以预弯物料的第二预弯斜面。5.根据权利要求1所述的一种自动折弯机，其特征在于：所述自动折弯机还包括用于将预弯后的物料输送至弯身装置的物料转移装置，所述物料转移装置包括装设于机台的接放料机构、用于对接放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄焱发，
申请(专利权)人：东莞市铁生辉制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44