一种细长杆类零件的处理及在线校直装置制造方法及图纸

技术编号:18643549 阅读:3 留言:0更新日期:2018-08-11 08:27
本实用新型专利技术公开了一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有校直机构、带动机构和立板,所述校直机构通过多个连接轴与立板连接,所述校直机构和立板之间设有固定机构,所述固定机构滑动套接在连接轴上,所述带动机构的两侧均设有限位机构。本实用新型专利技术通过固定机构将细长杆的端部进行固定,通过校直机构对细长杆弯折处进行校直,通过带动机构和夹紧机构的配合使细长杆不断的向前运动,从而通过校直机构对细长杆不断的进行修正,通过限位机构保证夹机构可以稳定夹紧细长杆。

A kind of slender rod parts processing and on-line straightening device

The utility model discloses a processing and on-line straightening device for slender rod parts, which comprises a base. The top of the base is fixedly connected with a straightening mechanism, a driving mechanism and a vertical plate. The straightening mechanism is connected with a vertical plate through a plurality of connecting shafts, and a fixed mechanism is arranged between the straightening mechanism and the vertical plate. The structural sliding is sleeved on the connecting shaft, and both sides of the driving mechanism are provided with a limiting mechanism. The utility model fixes the end of the slender rod by a fixed mechanism, straightens the bending part of the slender rod by a straightening mechanism, makes the slender rod move forward continuously by the cooperation of a driving mechanism and a clamping mechanism, and then corrects the slender rod continuously by a straightening mechanism, and ensures that the clamping mechanism can be used by a limit mechanism. To stabilize the slender rod.

【技术实现步骤摘要】
一种细长杆类零件的处理及在线校直装置
本技术涉及校直装置
,尤其涉及一种细长杆类零件的处理及在线校直装置。
技术介绍
目前细长杆类的零件一般是由铝材制作而成,而铝材是由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及管、棒、等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。目前,细长杆在加工的过程中,譬如锯切、冷弯和受到挤压均会导致细长杆的弯折,这样就不利于零件的使用,则工人在铝材弯折之后需要进行校直处理,而目前校直处理是通过人工的扳直,这样导致力度很难控制,即用力过小无法校直,用力过大导致其向其他方向弯折,另外当多处弯折,需要人们不断的进行修正,导致校直过程十分麻烦,不方便人们的使用。为此,我们设计了一种细长杆类零件的处理及在线校直装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决人工校直力度不可控和多处弯折校直过程缓慢的问题,而提出的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有校直机构、带动机构和立板,所述校直机构通过多个连接轴与立板连接,所述校直机构和立板之间设有固定机构,所述固定机构滑动套接在连接轴上,所述带动机构的两侧均设有限位机构。优选地,所述校直机构包括固定在底座顶部的第一框体,所述第一框体的内侧壁通过多个支撑杆连接有限位筒,所述限位筒内设有多个校直板,所述校直板通过连接机构与限位筒连接,所述限位筒的外侧壁上固定连接有多个推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有推杆,所述推杆远离推杆电机的一端贯穿限位筒的侧壁并与校直板连接。优选地,所述连接机构包括固定在校直板上的衔接杆,所述衔接杆的顶部贯穿限位筒并向外延伸,同一个校直板上的多个所述衔接杆与多个推杆位于同一水平面上,所述衔接杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与校直板和限位筒连接。优选地,所述带动机构包括固定在底座顶部的第二框体,所述第二框体内活动连接有两个U型板,所述U型板上固定连接有夹紧机构,所述第二框体的内侧壁设有与U型板对应的活动槽,所述活动槽内固定连接有第一固定轴,所述U型板滑动套接在第一固定轴上,所述第二框体的顶部固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿第二框体并向活动槽内延伸,所述转轴的底部固定连接有第一斜齿轮,所述活动槽内转动连接有第一螺纹杆,所述U型板上设有与第一螺纹杆对应的螺纹贯穿口,所述第一螺纹杆上固定套接有与第一斜齿轮对应的第二斜齿轮。优选地,所述夹紧机构包括位于两个U型板之间的两个夹块,两个所述U型板通过多个第二固定轴连接,所述夹块滑动套接在第二固定轴上,所述U型板上固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第二转动电机的一端贯穿U型板并与U型板的内侧壁转动连接,所述第二螺纹杆上螺纹套接有两个活动块,两个所述活动块与第二螺纹杆的螺纹转动方向相反,所述活动块通过带动杆与夹块连接,所述带动杆与活动块和夹块均转动连接。优选地,所述固定机构包括滑动套接在连接轴上的第三框体,所述第三框体的内底部设有下夹紧槽,所述第三框体内设有抵压块,所述抵压块的底部设有与下夹紧槽对应的上夹紧槽,所述上夹紧槽和下夹紧槽的内侧壁均设有防滑层,所述第三框体内固定连接有多个第三固定轴,所述抵压块滑动套接在第三固定轴上,所述第三框体的顶部通过活动轴转动连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有把手,所述第三框体上转动连接有两个第三螺纹杆,所述抵压块上设有与第三螺纹杆对应的螺纹通口,所述第三螺纹杆的顶部贯穿第三框体并固定连接有带动盘,所述转盘通过齿条与两个带动盘连接,所述带动盘上螺纹连接有多个第一螺栓,所述第三框体的顶部设有与第一螺栓对应的多个螺纹孔。优选地,所述限位机构包括固定连接在底座顶部的第四框体,所述第四框体的内底部设有下限位槽,所述第四框体内设有限位块,所述限位块的底部设有与下限位槽对应的上限位槽,所述第四框体内固定连接有多个第四固定轴,所述限位块滑动套接在第四固定轴上,所述第四固定轴上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与限位块和第四框体的内顶部连接,所述限位块通过第二螺栓与第四框体的内底部连接。优选地,所述上限位槽和下限位槽的内侧壁均等距环绕设有收纳槽,所述收纳槽内设有滚珠。本技术通过固定机构将细长杆的端部进行固定,通过校直机构对细长杆弯折处进行校直,通过带动机构和夹紧机构的配合使细长杆不断的向前运动,从而通过校直机构对细长杆不断的进行修正,通过限位机构保证夹机构可以稳定夹紧细长杆。附图说明图1为本技术提出的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置中第一框体的内部结构示意图;图3为本技术提出的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置中第二框体的内部结构示意图;图4为本技术提出的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置中第三框体的内部结构示意图;图5为本技术提出的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置中第四框体的内部结构示意图。图中:1底座、2校直机构、21第一框体、22支撑杆、23限位筒、24校直板、25推杆电机、26推杆、27连接机构、271衔接杆、272第一弹簧、3带动机构、31第二框体、32U型板、33第一固定轴、34第一转动电机、35转轴、36第一斜齿轮、37第一螺纹杆、38第二斜齿轮、4立板、5连接轴、6固定机构、601第三框体、602抵压块、603第三固定轴、604活动轴、605转盘、606把手、607第三螺纹杆、608带动盘、609第一螺栓、6010防滑层、6011齿带、7限位机构、71第四框体、72限位块、73第四固定轴、74第二弹簧、75第二螺栓,8夹紧机构、81夹块、82第二固定轴、83第二转动电机、84第二螺纹杆、85活动块、86带动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5,一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有校直机构2、带动机构3和立板4,校直机构2包括固定在底座1顶部的第一框体21,第一框体21的内侧壁通过多个支撑杆22连接有限位筒23,限位筒23内设有多个校直板24,校直板24通过连接机构27与限位筒23连接,限位筒23的外侧壁上固定连接有多个推杆电机25,推杆电机25的输出端固定连接有推杆26,推杆26远离推杆电机25的一端贯穿限位筒23的侧壁并与校直板24连接,这样通过校直板24地抵压,完成细长杆地校直。在校直地过程中通过连接机构7方便校直板24稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有校直机构(2)、带动机构(3)和立板(4),所述校直机构(2)通过多个连接轴(5)与立板(4)连接,所述校直机构(2)和立板(4)之间设有固定机构(6),所述固定机构(6)滑动套接在连接轴(5)上,所述带动机构(3)的两侧均设有限位机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有校直机构(2)、带动机构(3)和立板(4),所述校直机构(2)通过多个连接轴(5)与立板(4)连接,所述校直机构(2)和立板(4)之间设有固定机构(6),所述固定机构(6)滑动套接在连接轴(5)上,所述带动机构(3)的两侧均设有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,其特征在于,所述校直机构(2)包括固定在底座(1)顶部的第一框体(21),所述第一框体(21)的内侧壁通过多个支撑杆(22)连接有限位筒(23),所述限位筒(23)内设有多个校直板(24),所述校直板(24)通过连接机构(27)与限位筒(23)连接,所述限位筒(23)的外侧壁上固定连接有多个推杆电机(25),所述推杆电机(25)的输出端固定连接有推杆(26),所述推杆(26)远离推杆电机(25)的一端贯穿限位筒(23)的侧壁并与校直板(24)连接。3.根据权利要求2所述的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,其特征在于,所述连接机构(27)包括固定在校直板(24)上的衔接杆(271),所述衔接杆(271)的顶部贯穿限位筒(23)并向外延伸,同一个校直板(24)上的多个所述衔接杆(271)与多个推杆(26)位于同一水平面上,所述衔接杆(271)上套设有第一弹簧(272),所述第一弹簧(272)的两端分别与校直板(24)和限位筒(23)连接。4.根据权利要求1所述的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,其特征在于,所述带动机构(3)包括固定在底座(1)顶部的第二框体(31),所述第二框体(31)内活动连接有两个U型板(32),所述U型板(32)上固定连接有夹紧机构(8),所述第二框体(31)的内侧壁设有与U型板(32)对应的活动槽,所述活动槽内固定连接有第一固定轴(33),所述U型板(32)滑动套接在第一固定轴(33)上,所述第二框体(31)的顶部固定连接有第一转动电机(34),所述第一转动电机(34)的输出端固定连接有转轴(35),所述转轴(35)的底部贯穿第二框体(31)并向活动槽内延伸,所述转轴(35)的底部固定连接有第一斜齿轮(36),所述活动槽内转动连接有第一螺纹杆(37),所述U型板(32)上设有与第一螺纹杆(37)对应的螺纹贯穿口,所述第一螺纹杆(37)上固定套接有与第一斜齿轮(36)对应的第二斜齿轮(38)。5.根据权利要求4所述的一种细长杆类零件的处理及在线校直装置,其特征在于,所述夹紧机构(8)包括位于两个U型板(32)之间的两个夹块(81),两个所述U型板(32)通过多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶云
申请(专利权)人:马鞍山云林百成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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