一种天然气管道焊接机制造技术

技术编号:18643546 阅读:5 留言:0更新日期:2018-08-11 08:27
本发明专利技术公开了一种天然气管道焊接机,其结构包括固定盘、支撑杆、调节移动装置、移动下盘套、螺母、上夹套、固定夹具,支杆与支撑杆相平行,固定夹具包括固定上夹套、棘爪、固定销、扭力弹簧、固定棘轮、连接盘、底盘、挡块,固定下盘套的上表面与固定上夹套的下表面相贴合,本发明专利技术一种天然气管道焊接机,结构上设有固定夹具,固定上夹套取下,管道放入后固定上夹套在上,固定下盘套在下,将管道夹住,与另一个移动的连接焊接,通过旋转管道,将连接盘和底盘的上下部分带动旋转,让棘爪受到固定棘轮挤压后通过扭力弹簧复原,有挡块固定同时避免回转,转好后对焊接过的部分继续连接焊接,避免焊接过程停止过长或未焊上影响焊接后的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道焊接机
本专利技术是一种天然气管道焊接机,属于天然气管道领域。
技术介绍
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。现有技术公开了申请号为:201520684311.4的一种天然气管道焊接机,包括焊接机箱和焊接机架,所述焊接机箱固接于焊接机架上方,所述焊接机箱内设有焊接夹具,所述焊接夹具设有两个、且呈纵向设置,所述两个焊接夹具之间隔有焊接圆环,所述焊接夹具包括有夹块、销轴和夹钳,所述夹块设有两片、且采用销轴转动连接,所述夹钳与夹块卡持连接,所述夹块内设有一个以上的避让槽,所述避让槽在夹块内呈环形分布,所述焊接夹具底部设有支撑座,所述焊接夹具与支撑座固定连接,所述焊接机架包括支脚和工具柜,所述工具柜位于支脚中部,但是该现有技术天然气管道焊接还需要停下松开夹具后旋转再固定继续焊接,由于焊接过程部分焊接不全未发现,导致使用时天然气流出,混合入空气中,对人体产生危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种天然气管道焊接机,以解决现有天然气管道焊接还需要停下松开夹具后旋转再固定继续焊接,由于焊接过程部分焊接不全未发现,导致使用时天然气流出,混合入空气中,对人体产生危害的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种天然气管道焊接机,其结构包括左底座、固定盘、支杆、右底座、支撑杆、调节移动装置、移动下盘套、螺母、连接杆、上夹套、固定夹具,所述左底座的右端面与支杆的左端面相垂直焊接,所述支杆与支撑杆相平行,所述支撑杆的右端面嵌入焊接于右底座的左端面,所述调节移动装置安装于下盘套的前端面,所述支撑杆贯穿于下盘套的左端面,所述下盘套的上表面与上夹套的下表面相贴合,所述连接杆贯穿于上夹套的上表面,所述连接杆与螺母通过螺纹连接,所述螺母的下表面与上夹套的上表面相贴合,所述固定夹具的右端面设有固定盘,所述固定夹具包括固定下盘套、固定上夹套、棘爪、固定销、扭力弹簧、固定棘轮、连接盘、底盘、挡块,所述固定下盘套的上表面与固定上夹套的下表面相贴合,所述挡块的右端面与棘爪的左端面相贴合,所述固定销嵌入安装于棘爪的前端面,所述棘爪内设有扭力弹簧,所述固定上夹套内侧设有固定棘轮,所述连接盘的后端面与底盘的前端面相焊接。进一步地,所述支杆焊接安装于右底座的左端面。进一步地,所述支撑杆的左端面与固定盘的右端面相焊接。进一步地,所述固定下盘套的左端面与左底座的右端面相焊接。进一步地,所述支杆为圆柱体结构。进一步地,所述左底座采用碳素钢,抗压。进一步地,所述固定盘采用合金钢,防腐蚀。有益效果本专利技术一种天然气管道焊接机,结构上设有固定夹具,固定上夹套取下,管道放入后固定上夹套在上,固定下盘套在下,将管道夹住,与另一个移动的连接焊接,通过旋转管道,将连接盘和底盘的上下部分带动旋转,让棘爪受到固定棘轮挤压后通过扭力弹簧复原,有挡块固定同时避免回转,转好后对焊接过的部分继续连接焊接,避免焊接过程停止过长或未焊上影响焊接后的使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种天然气管道焊接机的结构示意图;图2为本专利技术一种固定夹具的剖面结构示意图。图中:左底座-1、固定盘-2、支杆-3、右底座-4、支撑杆-5、调节移动装置-6、移动下盘套-7、螺母-8、连接杆-9、上夹套-10、固定夹具-11、固定下盘套-1101、固定上夹套-1102、棘爪-1103、固定销-1104、扭力弹簧-1105、固定棘轮-1106、连接盘-1107、底盘-1108、挡块-1109。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2,本专利技术提供一种天然气管道焊接机技术方案:其结构包括左底座1、固定盘2、支杆3、右底座4、支撑杆5、调节移动装置6、移动下盘套7、螺母8、连接杆9、上夹套10、固定夹具11,所述左底座1的右端面与支杆3的左端面相垂直焊接,所述支杆3与支撑杆5相平行,所述支撑杆5的右端面嵌入焊接于右底座4的左端面,所述调节移动装置6安装于下盘套7的前端面,所述支撑杆5贯穿于下盘套7的左端面,所述下盘套7的上表面与上夹套10的下表面相贴合,所述连接杆9贯穿于上夹套10的上表面,所述连接杆9与螺母8通过螺纹连接,所述螺母8的下表面与上夹套10的上表面相贴合,所述固定夹具11的右端面设有固定盘2,所述固定夹具11包括固定下盘套1101、固定上夹套1102、棘爪1103、固定销1104、扭力弹簧1105、固定棘轮1106、连接盘1107、底盘1108、挡块1109,所述固定下盘套1101的上表面与固定上夹套1102的下表面相贴合,所述挡块1109的右端面与棘爪1103的左端面相贴合,所述固定销1104嵌入安装于棘爪1103的前端面,所述棘爪1103内设有扭力弹簧1105,所述固定上夹套1102内侧设有固定棘轮1106,所述连接盘1107的后端面与底盘1108的前端面相焊接,所述支杆3焊接安装于右底座4的左端面,所述支撑杆5的左端面与固定盘2的右端面相焊接,所述固定下盘套1101的左端面与左底座1的右端面相焊接,所述支杆3为圆柱体结构,所述左底座1采用碳素钢,抗压,所述固定盘2采用合金钢,防腐蚀。本专利所说的棘爪1103是指拨动棘轮做间歇运动的零件,所述扭力弹簧1105是对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力,利用,使被发射物具有一定的机械能。在进行使用时固定上夹套1102取下,管道放入后固定上夹套1102在上,固定下盘套1101在下,将管道夹住,与另一个移动的连接焊接,通过旋转管道,将连接盘1107和底盘1108的上下部分带动旋转,让棘爪1103受到固定棘轮1106挤压后通过扭力弹簧1105复原,有挡块1109固定同时避免回转,转好后对焊接过的部分继续连接焊接。本专利技术解决了天然气管道焊接还需要停下松开夹具后旋转再固定继续焊接,由于焊接过程部分焊接不全未发现,导致使用时天然气流出,混合入空气中,对人体产生危害的问题,本专利技术通过上述部件的互相组合,本专利技术一种天然气管道焊接机,结构上设有固定夹具11,固定上夹套1102取下,管道放入后固定上夹套1102在上,固定下盘套1101在下,将管道夹住,与另一个移动的连接焊接,通过旋转管道,将连接盘1107和底盘1108的上下部分带动旋转,让棘爪1103受到固定棘轮1106挤压后通过扭力弹簧1105复原,有挡块1109固定同时避免回转,转好后对焊接过的部分继续连接焊接,避免焊接过程停止过长或未焊上影响焊接后的使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道焊接机,其特征在于:其结构包括左底座(1)、固定盘(2)、支杆(3)、右底座(4)、支撑杆(5)、调节移动装置(6)、移动下盘套(7)、螺母(8)、连接杆(9)、上夹套(10)、固定夹具(11),所述左底座(1)的右端面与支杆(3)的左端面相垂直焊接,所述支杆(3)与支撑杆(5)相平行,所述支撑杆(5)的右端面嵌入焊接于右底座(4)的左端面,所述调节移动装置(6)安装于下盘套(7)的前端面,所述支撑杆(5)贯穿于下盘套(7)的左端面,所述下盘套(7)的上表面与上夹套(10)的下表面相贴合,所述连接杆(9)贯穿于上夹套(10)的上表面,所述连接杆(9)与螺母(8)通过螺纹连接,所述螺母(8)的下表面与上夹套(10)的上表面相贴合,所述固定夹具(11)的右端面设有固定盘(2),所述固定夹具(11)包括固定下盘套(1101)、固定上夹套(1102)、棘爪(1103)、固定销(1104)、扭力弹簧(1105)、固定棘轮(1106)、连接盘(1107)、底盘(1108)、挡块(1109),所述固定下盘套(1101)的上表面与固定上夹套(1102)的下表面相贴合,所述挡块(1109)的右端面与棘爪(1103)的左端面相贴合,所述固定销(1104)嵌入安装于棘爪(1103)的前端面,所述棘爪(1103)内设有扭力弹簧(1105),所述固定上夹套(1102)内侧设有固定棘轮(1106),所述连接盘(1107)的后端面与底盘(1108)的前端面相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道焊接机,其特征在于:其结构包括左底座(1)、固定盘(2)、支杆(3)、右底座(4)、支撑杆(5)、调节移动装置(6)、移动下盘套(7)、螺母(8)、连接杆(9)、上夹套(10)、固定夹具(11),所述左底座(1)的右端面与支杆(3)的左端面相垂直焊接,所述支杆(3)与支撑杆(5)相平行,所述支撑杆(5)的右端面嵌入焊接于右底座(4)的左端面,所述调节移动装置(6)安装于下盘套(7)的前端面,所述支撑杆(5)贯穿于下盘套(7)的左端面,所述下盘套(7)的上表面与上夹套(10)的下表面相贴合,所述连接杆(9)贯穿于上夹套(10)的上表面,所述连接杆(9)与螺母(8)通过螺纹连接,所述螺母(8)的下表面与上夹套(10)的上表面相贴合,所述固定夹具(11)的右端面设有固定盘(2),所述固定夹具(11)包括固定下盘套(1101)、固定上夹套(1102)、棘爪(1103)、固定销(1104)、扭力弹簧(1105)、固定棘轮(110...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉盛
申请(专利权)人:广州市淞滨工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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