应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机制造技术

技术编号:18643540 阅读:6 留言:0更新日期:2018-08-11 08:27
本发明专利技术公开一种应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,包括机座、油箱夹具和旋转驱动装置;油箱夹具包括固定架、支撑杆、伸缩装置、顶板以及与所述顶板相连的夹紧装置;至少两根所述支撑杆与所述伸缩装置相连,通过伸缩装置控制支撑杆在固定架上的移动,将变压器油箱从腔内定位夹紧在油箱夹具上;夹紧装置支撑顶板顶住变压器油箱的凸起,限制变压器油箱沿支撑杆方向的移动;旋转驱动装置固定在机座上,并与油箱夹具相连;旋转驱动装置驱动油箱夹具旋转,实现变位。本发明专利技术提出的应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机结构紧凑,定位方便精确,且夹具的敞开性好,便于工件的装卸。

【技术实现步骤摘要】
应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机
本专利技术涉及焊接辅助设备领域,具体涉及一种应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机。
技术介绍
焊接变位机是专用焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。变压器油箱骨架与波纹壁焊接的特殊性在于焊接面必须水平布置,因波纹壁薄,如果不是水平布置,焊接时的溶液会四处流,造成焊接质量下降。目前,变压器制造水平仍较低下。变压器油箱骨架与波纹壁焊接时,主要由人工进行翻转、组装、焊接,劳动强度大、效率低、质量难以保证。焊接变位机研究最多的是用于工程机械中大型机架的焊接,以及用于大型管件、密封灌体的焊接,可用于变压器油箱焊接的变位机较少。现有焊接变位机结构形式一般为回转-倾斜式,不方便从变压器油箱框架的内部对其定位、夹紧。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,旨在解决现有焊接变位机结构形式一般为回转-倾斜式,不方便从变压器油箱框架的内部对其定位、夹紧的问题。为实现上述目的,本专利技术提出的一种应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,包括机座、油箱夹具和固定在所述机座上的旋转驱动装置;所述油箱夹具包括固定架、支撑杆、伸缩装置、顶板以及与所述顶板相连的夹紧装置;所述固定架包括垂直交叉连接的第一固定杆和第二固定杆;所述旋转驱动装置分别与所述第一固定杆、所述第二固定杆相连,并驱动所述固定架旋转;所述第一固定杆和所述第二固定杆上均设置有所述伸缩装置;所述第一固定杆和所述第二固定杆的两端均设置有所述支撑杆,且其中至少两根所述支撑杆与所述伸缩装置相连;所述支撑杆垂直于所述第一固定杆和所述第二固定杆构成的平面;所述伸缩装置带动所述支撑杆沿所述第一固定杆和所述第二固定杆的杆长方向移动;所述顶板设置在各所述支撑杆远离所述固定架的旋转中心的一侧;所述夹紧装置设置在各所述支撑杆上,并带动所述顶板沿所述支撑杆杆长方向移动,以限制变压器油箱骨架沿所述支撑杆杆长方向的移动。优选地,所述支撑杆包括活动杆和不动杆;所述活动杆设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆的一端;所述不动杆设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆的另一端;各所述活动杆与所述伸缩装置一一对应相连。优选地,所述伸缩装置包括门栓式快速夹钳;所述门栓式快速夹钳包括门栓以及和所述门栓相连的控制扳手,所述活动杆与所述门栓相连,且所述控制扳手设置在对应的所述第一固定杆和所述第二固定杆背离所述活动杆的一侧;所述第一固定杆和所述第二固定杆上分别开设有收容所述门栓的腔室,所述第一固定杆和所述第二固定杆朝向所述活动杆的侧壁上开设有与所述腔室连通的第一通孔,且所述第一通孔沿所述第一固定杆和所述第二固定杆杆长方向的长度为所述门栓式快速夹钳的行程。优选地,所述油箱夹具还包括第一加强杆;所述第一加强杆一端与所述不动杆远离所述固定架的一端相连,另一端与所述固定架的旋转中心相连。优选地,所述夹紧装置包括顶杆式快速夹钳;所述顶杆式快速夹钳包括顶杆以及和所述顶杆相连的控制杆;所述支撑杆靠近所述固定架的一端开设有第二通孔,所述第二通孔沿所述支撑杆杆长方向的长度为所述顶杆式快速夹钳的行程;所述顶杆式快速夹钳设置在所述顶板相对一侧的所述支撑杆上,所述顶杆通过所述第二通孔与所述顶板相连。优选地,所述油箱夹具还包括第二加强杆;所述第二加强杆一端与所述第一固定杆远离所述固定架的旋转中心的一端相连,另一端与所述第二固定杆远离所述固定架的旋转中心的一端相连。优选地,所述机座包括底座以及安装在所述底座一端的立柱,所述底座和所述立柱呈L型布置;所述旋转驱动装置固定在所述立柱上。优选地,所述旋转驱动装置包括动力装置、联轴器、锁紧圆螺母、轴承、传动轴、轴承座、连接法兰和轴端锁紧螺母;所述轴承座和所述动力装置固定在所述立柱上;所述轴承座上设置有安装所述轴承的轴承孔;所述传动轴套设在所述轴承内,并通过所述锁紧圆螺母固定;所述传动轴的一端通过所述联轴器与所述动力装置相连,另一端与所述连接法兰通过所述轴端锁紧螺母紧固相连;所述连接法兰与所述固定架通过螺栓紧固相连。优选地,所述连接法兰中心开设有用于套设所述传动轴的第三通孔;所述连接法兰远离所述旋转驱动装置的一端的端面上设置有四个凸起对;所述凸起对沿所述第四通孔的径向设置且与所述端面构成沟槽;所述第一固定杆和所述第二固定杆分别一一对应卡设在所述沟槽内,并通过螺栓与所述沟槽固定。优选地,所述连接法兰中心还开设有与所述第三通孔连通的第四通孔,所述第四通孔邻近所述油箱夹具,所述第三通孔远离所述油箱夹具,所述第四通孔大于第三通孔,且所述轴端锁紧螺母置于所述第四通孔内。本专利技术的技术方案中,通过伸缩装置带动至少两根支撑杆沿第一固定杆和第二固定杆的移动,使支撑杆在变压器油箱的腔内扩张收缩,达到支撑变压器的效果;夹紧装置带动顶板沿支撑杆移动,顶住变压器油箱内的凸起,限制变压器油箱沿支撑杆方向的移动,达到夹紧变压器油箱的目的;旋转驱动装置驱动油箱夹具旋转,实现变位机的变位。本专利技术提出的应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机结构紧凑,定位方便精确。并且夹具的敞开性好,便于工件的装卸。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例的应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机的结构示意图;图2为为图1B-B的剖视图;图3为图1中旋转驱动装置的结构示意图;图4为图3中连接法兰的结构示意图;图5为变压器油箱放置在油箱夹具上的结构示意图;图6为图5A处的放大示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1机座31动力装置2油箱夹具32联轴器21固定架33锁紧圆螺母211第一固定杆34轴承212第二固定杆35传动轴22支撑杆36连接法兰221活动杆361凸起对222不动杆362凹槽23伸缩装置37轴端锁紧螺母24夹紧装置38轴承座25顶板4变压器油箱3旋转驱动装置41凸起本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,其特征在于,包括机座、油箱夹具和固定在所述机座上的旋转驱动装置;所述油箱夹具包括固定架、支撑杆、伸缩装置、顶板以及与所述顶板相连的夹紧装置;所述固定架包括垂直交叉连接的第一固定杆和第二固定杆;所述旋转驱动装置分别与所述第一固定杆、所述第二固定杆相连,并驱动所述固定架旋转;所述第一固定杆和所述第二固定杆上均设置有所述伸缩装置;所述第一固定杆和所述第二固定杆的两端均设置有所述支撑杆,且其中至少两根所述支撑杆与所述伸缩装置相连;所述支撑杆垂直于所述第一固定杆和所述第二固定杆构成的平面;所述伸缩装置带动所述支撑杆沿所述第一固定杆和所述第二固定杆的杆长方向移动;所述顶板设置在各所述支撑杆远离所述固定架的旋转中心的一侧;所述夹紧装置设置在各所述支撑杆上,并带动所述顶板沿所述支撑杆杆长方向移动,以限制变压器油箱骨架沿所述支撑杆杆长方向的移动。

【技术特征摘要】
1.一种应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,其特征在于,包括机座、油箱夹具和固定在所述机座上的旋转驱动装置;所述油箱夹具包括固定架、支撑杆、伸缩装置、顶板以及与所述顶板相连的夹紧装置;所述固定架包括垂直交叉连接的第一固定杆和第二固定杆;所述旋转驱动装置分别与所述第一固定杆、所述第二固定杆相连,并驱动所述固定架旋转;所述第一固定杆和所述第二固定杆上均设置有所述伸缩装置;所述第一固定杆和所述第二固定杆的两端均设置有所述支撑杆,且其中至少两根所述支撑杆与所述伸缩装置相连;所述支撑杆垂直于所述第一固定杆和所述第二固定杆构成的平面;所述伸缩装置带动所述支撑杆沿所述第一固定杆和所述第二固定杆的杆长方向移动;所述顶板设置在各所述支撑杆远离所述固定架的旋转中心的一侧;所述夹紧装置设置在各所述支撑杆上,并带动所述顶板沿所述支撑杆杆长方向移动,以限制变压器油箱骨架沿所述支撑杆杆长方向的移动。2.如权利要求1所述的应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,其特征在于,所述支撑杆包括活动杆和不动杆;所述活动杆设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆的一端;所述不动杆设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆的另一端;各所述活动杆与所述伸缩装置一一对应相连。3.如权利要求2所述的应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,其特征在于,所述伸缩装置包括门栓式快速夹钳;所述门栓式快速夹钳包括门栓以及和所述门栓相连的控制扳手,所述活动杆与所述门栓相连,且所述控制扳手设置在对应的所述第一固定杆和所述第二固定杆背离所述活动杆的一侧;所述第一固定杆和所述第二固定杆上分别开设有收容所述门栓的腔室,所述第一固定杆和所述第二固定杆朝向所述活动杆的侧壁上开设有与所述腔室连通的第一通孔,且所述第一通孔沿所述第一固定杆和所述第二固定杆杆长方向的长度为所述门栓式快速夹钳的行程。4.如权利要求2所述的应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊接变位机,其特征在于,所述油箱夹具还包括第一加强杆;所述第一加强杆一端与所述不动杆远离所述固定架的一端相连,另一端与所述固定架的旋转中心相连。5.如权利要求1所述的应用于变压器油箱骨架与波纹壁的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王均灿刘洋计国庆李文芳李雅凯
申请(专利权)人:华翔翔能电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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