【技术实现步骤摘要】
一种双拼焊矫翻转装置
本专利技术涉及翻转装置领域,尤其涉及一种双拼焊矫翻转装置。
技术介绍
在双拼焊矫生产线中,由于钢板在进料和T形焊接完成后,需要对钢板或T形梁翻身后再进行组拼。为了提高生产自动化,故设计此部件。在这之前,钢板焊接翻身采用行车将工件吊起翻身,起吊钢板一侧翻起,翻转180°,安装在线体。此方式存在翻转危险系数高,翻转速度不稳定,无法实现自动化生产等缺点。鉴于上述内容,有必要提供一种在一种双拼焊矫翻转装置,能够避免行车对工件的翻转带来的不稳定性,并实现自动准确的翻转。
技术实现思路
本专利技术为避免上述现有技术存在的不足之处,提供一种双拼焊矫翻转装置,自动化生产,大大提高了生产效率。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种双拼焊矫翻转装置,包括电磁吸盘部件、倾翻杆部件、定位杆部件、第一倾翻油缸、第二倾翻油缸、机架部件及立杆部件;所述机架部件包括相互垂直的第一支架和第二支架;所述第一倾翻油缸和第二倾翻油缸分别铰接在第二支架和第一支架上;所述第一支架的外侧面还设置有倾翻杆部件,所述倾翻杆部件的端部通过铰轴与第一支架铰接,所述倾翻杆部件的中部与第一倾翻油缸的活塞杆相连;所述第二倾翻油缸的活塞杆通过连接臂与立杆部件的端部相连接;所述定位杆部件设置在距离第一支架外端面L处,通过定位杆部件实现对工件的定位;所述倾翻杆部件包括倾翻杆以及垂直设置在倾翻杆上的两个倾翻组件,倾翻组件包括倾翻滚轮和电磁吸盘部件,所述电磁吸盘部件与倾翻滚轮间隔设置在倾翻杆的顶端,通过电磁吸盘部件实现对工件的吸附固定;所述立杆部件包括杆体和间隔设置在杆体上的两个滚轮组件,所述滚轮 ...
【技术保护点】
1.一种双拼焊矫翻转装置,包括电磁吸盘部件(1)、倾翻杆部件(2)、定位杆部件(3)、第一倾翻油缸(4)、第二倾翻油缸(5)、机架部件(6)及立杆部件(7);所述机架部件(6)包括相互垂直的第一支架(6.1)和第二支架(6.2);所述第一倾翻油缸(4)和第二倾翻油缸(6)分别铰接在第二支架(6.2)和第一支架(6.1)上;所述第一支架(6.1)的外侧面还设置有倾翻杆部件(2),所述倾翻杆部件(2)的端部通过铰轴与第一支架(6.1)铰接,所述倾翻杆部件(2)的中部与第一倾翻油缸(4)的活塞杆相连;所述第二倾翻油缸(5)的活塞杆通过连接臂(8)与立杆部件(7)的端部相连接;所述定位杆部件(3)设置在距离第一支架外端面L处,通过定位杆部件实现对工件的定位;所述倾翻杆部件(2)包括倾翻杆(2.1)以及垂直设置在倾翻杆(2.1)上的两个倾翻组件,倾翻组件包括倾翻滚轮(2.2)和电磁吸盘部件(1),所述电磁吸盘部件(1)与倾翻滚轮(2.2)间隔设置在倾翻杆的顶端,通过电磁吸盘部件实现对工件的吸附固定;所述立杆部件(7)包括杆体(7.1)和间隔设置在杆体上的两个滚轮组件(7.2),所述滚轮组件垂直于 ...
【技术特征摘要】
1.一种双拼焊矫翻转装置,包括电磁吸盘部件(1)、倾翻杆部件(2)、定位杆部件(3)、第一倾翻油缸(4)、第二倾翻油缸(5)、机架部件(6)及立杆部件(7);所述机架部件(6)包括相互垂直的第一支架(6.1)和第二支架(6.2);所述第一倾翻油缸(4)和第二倾翻油缸(6)分别铰接在第二支架(6.2)和第一支架(6.1)上;所述第一支架(6.1)的外侧面还设置有倾翻杆部件(2),所述倾翻杆部件(2)的端部通过铰轴与第一支架(6.1)铰接,所述倾翻杆部件(2)的中部与第一倾翻油缸(4)的活塞杆相连;所述第二倾翻油缸(5)的活塞杆通过连接臂(8)与立杆部件(7)的端部相连接;所述定位杆部件(3)设置在距离第一支架外端面L处,通过定位杆部件实现对工件的定位;所述倾翻杆部件(2)包括倾翻杆(2.1)以及垂直设置在倾翻杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐旦,师恩托,
申请(专利权)人:无锡洲翔成套焊接设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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