一种板材的校直器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材的校直器，包括校直器主体、固定罩、保护外壳、上夹紧辊、下夹紧辊和刻度线，所述校直器主体的上方设置有固定架，且固定架的中心位置与转动杆相连接，所述固定罩通过固定块设置在转动杆的下端，且固定罩的下方与支撑架相连接，所述保护外壳设置在固定架的下方，且保护外壳的内壁设置有滑动槽，所述上夹紧辊通过支撑轴设置在支撑架的下方，且支撑轴的两端与滑动槽相连接，所述下夹紧辊位于上夹紧辊的正下方，且下夹紧辊之间设置有支撑底板，所述刻度线位于保护外壳的前侧。该板材的校直器，在支撑架的下端设置有上夹紧辊，起到与下夹紧辊配合安装的作用，有利于对板材的夹紧校直。

A straightener for sheet metal

The utility model discloses a plate straightener, which comprises a straightener main body, a fixed cover, a protective casing, an upper clamping roller, a lower clamping roller and a scale line. A fixed frame is arranged above the straightener main body, and the center position of the fixed frame is connected with the rotating bar. The fixed cover is arranged on the rotating bar through a fixed block. The lower end of the fixing cover is connected with the support frame, the protection shell is arranged below the fixing frame, and the inner wall of the protection shell is provided with a sliding groove. The upper clamping roller is arranged below the support frame through the support shaft, and the two ends of the support shaft are connected with the sliding groove. The lower clamping roller is positioned at the right position of the upper clamping roller. A supporting base plate is arranged between the lower clamping rolls, and the scale line is located in the front side of the protective housing. The plate straightener is provided with an upper clamping roller at the lower end of the support frame, which plays the role of fitting with the lower clamping roller and is beneficial to the plate clamping straightening.

【技术实现步骤摘要】
一种板材的校直器
本技术涉及板材校直器
，具体为一种板材的校直器。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。但现有的板材的校直器，不能对不同厚度的板材进行校直，且对板材的校直效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材的校直器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的板材的校直器，不能对不同厚度的板材进行校直，且对板材的校直效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材的校直器，包括校直器主体、固定罩、保护外壳、上夹紧辊、下夹紧辊和刻度线，所述校直器主体的上方设置有固定架，且固定架的中心位置与转动杆相连接，所述固定罩通过固定块设置在转动杆的下端，且固定罩的下方与支撑架相连接，所述保护外壳设置在固定架的下方，且保护外壳的内壁设置有滑动槽，所述上夹紧辊通过支撑轴设置在支撑架的下方，且支撑轴的两端与滑动槽相连接，所述下夹紧辊位于上夹紧辊的正下方，且下夹紧辊之间设置有支撑底板，所述刻度线位于保护外壳的前侧。优选的，所述固定罩的安装结构为中空结构，且固定罩的中心线与固定块的中心线重合。优选的，所述支撑架的长度大于上夹紧辊的长度，且支撑架与上夹紧辊互为平行安装。优选的，所述滑动槽等距排列在保护外壳的两侧，且滑动槽的槽宽大于支撑轴的直径。优选的，所述上夹紧辊一共设置有三个，且上夹紧辊的直径与下夹紧辊的直径相同。优选的，所述支撑底板的高度与下夹紧辊的高度相同，且支撑底板关于保护外壳的中心线呈轴对称安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材的校直器，在校直器主体的上方设置有固定架，起到固定支撑转动杆的作用，便于转动杆控制支撑架的上升与下降，有利于控制上夹紧辊的上升与下降，且转动杆的下端通过固定块与固定罩相连接，起到避免转动杆与支撑架发生脱离的作用，有利于转动杆与支撑架的稳定连接，在支撑架的下端设置有上夹紧辊，起到与下夹紧辊配合安装的作用，有利于对板材的夹紧校直，且上夹紧辊的两端通过支撑轴与滑动槽相连接，起到使上夹紧辊平稳移动的作用，有利于上夹紧辊的上升和下降，且在下夹紧辊之间设置有支撑底板，起到支撑板材的作用，避免板材发生歪斜，有利于对板材的校直。附图说明图1为本技术校直器主体结构示意图；图2为本技术校直器主体俯视结构示意图；图3为本技术上夹紧辊和支撑底板结构示意图。图中：1、校直器主体，2、固定架，3、转动杆，4、固定罩，5、支撑架，6、保护外壳，7、支撑轴，8、滑动槽，9、上夹紧辊，10、固定块，11、下夹紧辊，12、刻度线，13、支撑底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种板材的校直器，包括校直器主体1、固定架2、转动杆3、固定罩4、支撑架5、保护外壳6、支撑轴7、滑动槽8、上夹紧辊9、固定块10、下夹紧辊11、刻度线12和支撑底板13，校直器主体1的上方设置有固定架2，且固定架2的中心位置与转动杆3相连接，固定罩4通过固定块10设置在转动杆3的下端，且固定罩4的下方与支撑架5相连接，固定罩4的安装结构为中空结构，且固定罩4的中心线与固定块10的中心线重合，将转动杆3的下端通过固定块10与固定罩4相连接，起到避免转动杆3与支撑架5发生脱离的作用，有利于转动杆3与支撑架5的稳定连接，支撑架5的长度大于上夹紧辊9的长度，且支撑架5与上夹紧辊9互为平行安装，这样设置有利于支撑架5对上夹紧辊9的固定支承，保护外壳6设置在固定架2的下方，且保护外壳6的内壁设置有滑动槽8，滑动槽8等距排列在保护外壳6的两侧，且滑动槽8的槽宽大于支撑轴7的直径，将上夹紧辊9的两端通过支撑轴7与滑动槽8相连接，起到使上夹紧辊9平稳移动的作用，有利于上夹紧辊9的上升和下降，上夹紧辊9通过支撑轴7设置在支撑架5的下方，且支撑轴7的两端与滑动槽8相连接，上夹紧辊9一共设置有三个，且上夹紧辊9的直径与下夹紧辊11的直径相同，在支撑架5的下端设置有上夹紧辊9，起到与下夹紧辊11配合安装的作用，有利于对板材的夹紧校直，下夹紧辊11位于上夹紧辊9的正下方，且下夹紧辊11之间设置有支撑底板13，支撑底板13的高度与下夹紧辊11的高度相同，且支撑底板13关于保护外壳6的中心线呈轴对称安装，在下夹紧辊11之间设置有支撑底板13，起到支撑板材的作用，避免板材发生歪斜，有利于对板材的校直，刻度线12位于保护外壳6的前侧。工作原理：在使用该板材的校直器时，先检查校直器主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将根据需要校直板材的厚度，旋转转动杆3，转动杆3在与固定架2螺纹的咬合下向下移动，进而带动固定块10向下移动，固定块10通过支撑架5带动支撑轴7向下移动，进而使上夹紧辊9通过支撑轴7在保护外壳6内壁上的滑动槽8向下移动，在上夹紧辊9下降的同时，观察上夹紧辊9到达刻度线12的位置，当上夹紧辊9到达指定刻度后，停止旋转转动杆3，并按此步骤，调节其余两个上夹紧辊9，调节完毕后，将需要校直的板材从上夹紧辊9与下夹紧辊11之间插入到保护外壳6内，上夹紧辊9与下夹紧辊11对板材进行校直，支撑底板13可对板材进行支撑，固定罩4可避免固定块10与过支撑架5脱离，以上便完成该板材的校直器的一系列操作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材的校直器，包括校直器主体（1）、固定罩（4）、保护外壳（6）、上夹紧辊（9）、下夹紧辊（11）和刻度线（12），其特征在于：所述校直器主体（1）的上方设置有固定架（2），且固定架（2）的中心位置与转动杆（3）相连接，所述固定罩（4）通过固定块（10）设置在转动杆（3）的下端，且固定罩（4）的下方与支撑架（5）相连接，所述保护外壳（6）设置在固定架（2）的下方，且保护外壳（6）的内壁设置有滑动槽（8），所述上夹紧辊（9）通过支撑轴（7）设置在支撑架（5）的下方，且支撑轴（7）的两端与滑动槽（8）相连接，所述下夹紧辊（11）位于上夹紧辊（9）的正下方，且下夹紧辊（11）之间设置有支撑底板（13），所述刻度线（12）位于保护外壳（6）的前侧。

【技术特征摘要】
1.一种板材的校直器，包括校直器主体（1）、固定罩（4）、保护外壳（6）、上夹紧辊（9）、下夹紧辊（11）和刻度线（12），其特征在于：所述校直器主体（1）的上方设置有固定架（2），且固定架（2）的中心位置与转动杆（3）相连接，所述固定罩（4）通过固定块（10）设置在转动杆（3）的下端，且固定罩（4）的下方与支撑架（5）相连接，所述保护外壳（6）设置在固定架（2）的下方，且保护外壳（6）的内壁设置有滑动槽（8），所述上夹紧辊（9）通过支撑轴（7）设置在支撑架（5）的下方，且支撑轴（7）的两端与滑动槽（8）相连接，所述下夹紧辊（11）位于上夹紧辊（9）的正下方，且下夹紧辊（11）之间设置有支撑底板（13），所述刻度线（12）位于保护外壳（6）的前侧。2.根据权利要求1所述的一种板材的校直器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水燕，
申请(专利权)人：吴水燕，
类型：新型
国别省市：福建,35