一种适用于板材自动校直机制造技术

本实用新型专利技术涉及校直机设备技术领域，且公开了一种适用于板材自动校直机，包括机架，所述机架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面设置有轴承，所述丝杠的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有主压杆，所述主压杆的底端固定连接有主压板。该适用于板材自动校直机，通过设置液压缸、滚轮、上压件、下压件和下卡槽，金属板经过第一步的校直后，液压缸使得立柱下降，同时滚轮可以拆卸更换，可以根据金属板的厚度选择不同的滚轮进行平整，提高平整效果，进一步的上压件和下压件设置多组，同时启动校直，不仅能够对金属板进行水平校直，还能对金属板进行竖直校直，从而达到了校直效果好的目的。

A kind of automatic straightening machine for sheet metal

The utility model relates to the technical field of straightening machine equipment, and discloses an automatic straightening machine for sheet metal, including a frame. The top of the frame is fixed connected with a first motor, and the output end of the first motor is fixed with a lead screw. The surface of the lead screw is provided with a bearing, and the surface thread of the lead screw is connected with a lead screw. The surface of the slider is fixedly connected with a main pressure bar, and the bottom end of the main pressure bar is fixedly connected with a main pressure plate. This machine is suitable for automatic straightening of sheet metal. By setting hydraulic cylinder, roller, upper press, lower press and lower chute, after the first straightening of sheet metal, the hydraulic cylinder makes the column descend. At the same time, the roller can be disassembled and replaced. Different rollers can be selected according to the thickness of the sheet metal to smooth out, improve the effect of smoothing. The upper and lower parts of one step are arranged in many groups, and the straightening is started at the same time. It can not only straighten the metal plate horizontally, but also straighten the metal plate vertically, thus achieving the purpose of good straightening effect.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于板材自动校直机
本技术涉及校直机设备
，具体为一种适用于板材自动校直机。
技术介绍
冷作模具钢在生产过程中会经过冲压、冷轧等多道工序，会在模具钢内部积累应力导致成品出现弯曲形变；所以需要使用校直机对其进行平整；通常使用两个圆柱型滚筒进行平整，但由于弹性恢复的存在使得经过平整后的依然存在一定量的曲度，目前，对变形零件的校直大多采用液压机校直，但液压机的压力大又有一定惯性，而且其可控性不理想，对那些硬度极低、强度很小的机械零件进行校直时会引起机械零件的较大变形，如果反复校直则会导致机械零件报废，因此我们提出了一种适用于板材自动校直机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于板材自动校直机，具备结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直等优点，解决了现有校直机使用效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于板材自动校直机，包括机架，所述机架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面设置有轴承，所述丝杠的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有主压杆，所述主压杆的底端固定连接有主压板，所述主压杆的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有辅压杆，所述辅压杆的底端固定连接有辅压板，机架内部的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有滚轮，两个所述滚轮之间固定连接有位于第一转轴表面的上压件，所述机架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有下压件，所述下压件的两侧均传动连接有位于第二转轴表面的下卡槽，所述第二转轴的底端活动连接有缓冲座。优选的，所述丝杠的底端固定连接有位于滑块正下方的限位块，且限位块的底端与工作台不接触。优选的，所述电动推杆的一端固定连接在滑槽的内部靠近滑块的一端，所述电动推杆的另一端通过螺栓固定连接在辅压杆的一端，且螺栓的直径与滑槽的直径相同。优选的，所述第一转轴贯穿支柱，且滚轮的形状与下卡槽相适配。优选的，所述第二电机的数量至少为三个，且三个第二电机处于同一直线上。优选的，所述辅压杆的数量有两个，且两个辅压杆对称设置在主压杆的两侧。优选的，所述下压件的表面与工作台的表面相连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种适用于板材自动校直机，具备以下有益效果：1、该适用于板材自动校直机，通过设置丝杠、主压杆、主压板、横杆和辅压杆，通过丝杠带动滑块使得主压杆下降，同时主压板对金属板进行水平校直，同时电动推杆的伸缩可调整辅压板的位置，能够适应不同大小的金属板，同时辅压板进行校直，能够有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直，实用方便，从而达到了结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直的目的。2、该适用于板材自动校直机，通过设置液压缸、滚轮、上压件、下压件和下卡槽，金属板经过第一步的校直后，液压缸使得立柱下降，同时滚轮可以拆卸更换，可以根据金属板的厚度选择不同的滚轮进行平整，提高平整效果，进一步的上压件和下压件设置多组，同时启动校直，不仅能够对金属板进行水平校直，还能对金属板进行竖直校直，从而达到了校直效果好的目的。附图说明图1为本技术正视结构剖视图；图2为本技术后视结构剖视图。图中：1机架、2第一电机、3丝杠、4轴承、5滑块、6主压杆、7主压板、8横杆、9滑槽、10电动推杆、11辅压杆、12辅压板、13液压缸、14液压杆、15支柱、16滚轮、17第二电机、18第一转轴、19上压件、20第三电机、21第二转轴、22下压件、23下卡槽、24缓冲座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种适用于板材自动校直机，包括机架1，机架1的顶端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有丝杠3，丝杠3的表面设置有轴承4，丝杠3的表面螺纹连接有滑块5，丝杠3的底端固定连接有位于滑块5正下方的限位块，且限位块的底端与工作台不接触，滑块5的表面固定连接有主压杆6，主压杆6的底端固定连接有主压板7，主压杆6的两侧均固定连接有横杆8，横杆8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的一端固定连接有辅压杆11，电动推杆10的一端固定连接在滑槽9的内部靠近滑块5的一端，电动推杆10的另一端通过螺栓固定连接在辅压杆11的一端，辅压杆11的数量有两个，且两个辅压杆11对称设置在主压杆6的两侧，通过设置丝杠3、主压杆6、主压板7、横杆8和辅压杆11，通过丝杠3带动滑块5使得主压杆6下降，同时主压板7对金属板进行水平校直，同时电动推杆10的伸缩可调整辅压板12的位置，能够适应不同大小的金属板，同时辅压板12进行校直，能够有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直，实用方便，从而达到了结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直的目的，且螺栓的直径与滑槽9的直径相同，辅压杆11的底端固定连接有辅压板12，机架1内部的顶端固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有液压杆14，液压杆14的底端固定连接有支柱15，支柱15的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的数量至少为三个，且三个第二电机17处于同一直线上，第二电机17的输出端固定连接有第一转轴18，第一转轴18的表面活动连接有滚轮16，两个滚轮16之间固定连接有位于第一转轴18表面的上压件19，机架1的一侧固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有第二转轴21，第二转轴21的表面套接有下压件22，下压件22的表面与工作台的表面相连接，下压件22的两侧均传动连接有位于第二转轴21表面的下卡槽23，第一转轴18贯穿支柱15，且滚轮16的形状与下卡槽23相适配，通过设置液压缸13、滚轮16、上压件19、下压件22和下卡槽23，金属板经过第一步的校直后，液压缸13使得立柱15下降，同时滚轮16可以拆卸更换，可以根据金属板的厚度选择不同的滚轮16进行平整，提高平整效果，进一步的上压件19和下压件22设置多组，同时启动校直，不仅能够对金属板进行水平校直，还能对金属板进行竖直校直，从而达到了校直效果好的目的，第二转轴21的底端活动连接有缓冲座24。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，金属板放置在工作台表面，第一电机2启动，带动丝杠3使得滑块5进行下降，同时经过主压板7和辅压板12对其进行校直，电动推杆10的推动可使辅压板12移动，对不同大小的金属板进行校直，然后金属板进入到上压件19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于板材自动校直机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的表面设置有轴承(4)，所述丝杠(3)的表面螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的表面固定连接有主压杆(6)，所述主压杆(6)的底端固定连接有主压板(7)，所述主压杆(6)的两侧均固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定连接有辅压杆(11)，所述辅压杆(11)的底端固定连接有辅压板(12)，机架(1)内部的顶端固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端固定连接有支柱(15)，所述支柱(15)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的表面活动连接有滚轮(16)，两个所述滚轮(16)之间固定连接有位于第一转轴(18)表面的上压件(19)，所述机架(1)的一侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的表面套接有下压件(22)，所述下压件(22)的两侧均传动连接有位于第二转轴(21)表面的下卡槽(23)，所述第二转轴(21)的底端活动连接有缓冲座(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于板材自动校直机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的表面设置有轴承(4)，所述丝杠(3)的表面螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的表面固定连接有主压杆(6)，所述主压杆(6)的底端固定连接有主压板(7)，所述主压杆(6)的两侧均固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定连接有辅压杆(11)，所述辅压杆(11)的底端固定连接有辅压板(12)，机架(1)内部的顶端固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端固定连接有支柱(15)，所述支柱(15)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的表面活动连接有滚轮(16)，两个所述滚轮(16)之间固定连接有位于第一转轴(18)表面的上压件(19)，所述机架(1)的一侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的表面套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虎权，
申请(专利权)人：深圳市玉井精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44