用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，包括水平的机座，机座上设置有基板，基板上设置有送卷装置、限位装置和开卷装置，开卷装置包括支撑座，支撑座固定设置在基座长度方向的一端且与滑动座相对，支撑座顶端设置有开卷座，开卷座上与滑动座相对的一端设置有水平的开卷轴，开卷座上出料一侧设置有水平的滑轨，滑轨上通过第一滑块连接有第一油缸，第一油缸下方通过活塞杆设置有两个水平的压辊，两个压辊通过传动轴共同与一端的驱动装置动力连接，两个压辊与开卷轴平行。通过沿凹槽内的导轨滑动，使得弧形板对卷材提供推力，通过第二油缸和第三油缸可调整弧形板以适应不同直径的卷材，防止卷材因松散容易弹开造成安全事故。

Full automatic uncoiler for titanium and titanium alloy thick and thick plates

The utility model discloses a fully automatic uncoiler for titanium and titanium alloy wide and thick plates, which comprises a horizontal frame, a base plate is arranged on the frame, a coil feeding device, a limiting device and an uncoiler are arranged on the base plate, and the uncoiler comprises a support seat, which is fixed at one end of the length direction of the base and is in phase with a sliding seat. The top of the support seat is provided with an uncoiler, the opposite end of the uncoiler is provided with a horizontal uncoiler, the discharging side of the uncoiler is provided with a horizontal slide rail, the sliding rail is connected with a first cylinder through the first slide block, and two horizontal pressure rollers are arranged below the first cylinder through the piston rod, and the two pressure rollers pass through the piston rod. The transmission shaft is connected with the driving device at one end, and the two pressing rollers are parallel to the open scroll shaft. By sliding along the guide rail in the groove, the arc plate provides thrust to the coil, and the arc plate can be adjusted through the second cylinder and the third cylinder to adapt to the coil of different diameters, so as to prevent the safety accident caused by the loose coil.

【技术实现步骤摘要】
用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机
本技术属于金属加工
，涉及一种用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机。
技术介绍
开卷机为卷状板材加工生产线上的辅助设备，其作用是打开板材卷并引出板材端头，使其进入连续作业机组。现有开卷机在送卷的过程中，容易因过度放卷导致开卷装置与卷材之间松动，送卷稳定性差，且由于松动卷材会弹开，对一旁的操作人员或其他设备造成伤害。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术提供一种用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，解决了现有开卷机送卷稳定性差的问题。本技术所采用的技术方案是，用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，包括水平的机座，所述机座上设置有基板，所述基板上设置有送卷装置、限位装置和开卷装置，所述送卷装置包括滑动座，所述滑动座底部四角设置有滑轮可沿基板长度上的导轨滑动，所述滑动座上方为第四油缸，所述第四油缸上方通过活塞杆连接有托盘；所述开卷装置包括支撑座，所述支撑座固定设置在基板长度方向的一端且与滑动座相对，所述支撑座顶端设置有开卷座，所述开卷座上与滑动座相对的一端设置有水平的开卷轴，所述开卷座上出料一侧设置有水平的滑轨，所述滑轨上通过第一滑块连接有第一油缸，所述第一油缸下方通过活塞杆设置有两个水平的压辊，两个所述压辊通过传动轴共同与一端的驱动装置动力连接，两个所述压辊与开卷轴平行；所述限位装置包括设置在开卷座和开卷轴之间的转盘，所述转盘与开卷轴经开卷座内部设置的动力装置驱动同轴转动，所述转盘上绕开卷轴在进料一侧和上部均设置有凹槽，所述凹槽为半圆状且底部绕弧边设置有导轨，所述导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有第三油缸，所述第三油缸上方通过活塞杆连接有第二油缸，所述第二油缸通过一侧通过活塞杆连接有弧形板，所述弧形板凹面朝向开卷轴。本技术的特征还在于，进一步地，所述第一油缸下方通过活塞杆设置有水平的连接杆，所述连接杆两端分别设置有滚轴，所述滚轴分别与压辊的两端的联轴器活动连接。进一步地，所述托盘内两侧设置有托辊，所述托辊与开卷轴平行。进一步地，所述第四油缸动力连接有电机。进一步地，所述开卷座上设置有驱动电机，所述驱动电机与第一滑块动力连接。本技术的有益效果是：1)限位装置通过沿凹槽内的导轨滑动，使得弧形板对卷材提供推力，同时通过第二油缸和第三油缸可调整弧形板以适应不同直径的卷材，防止卷材因松散容易弹开造成安全事故；2)开卷装置通过开卷轴和两个压辊一起进行开卷，开卷效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的左视图。图2是本技术用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的后视图。图3是本技术用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的转盘结构示意图。图4是本技术用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的凹槽结构示意图。图5是本技术用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的压辊与第一油缸连接示意图。图中，1.机座，2.基板，3.支撑座，4.开卷座，5.开卷轴，6.转盘；41.滑轨，42.驱动电机，43.第一滑块，44.第一油缸，45.压辊，46.驱动装置；61.凹槽，62.第二油缸，63.弧形板，64.第二滑块，65.第三油缸；71.滑动座，72.第四油缸，73.托盘；441.滚轴，442.连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实数据处理电路用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，如图1-图5所示，包括水平的机座1，所述机座1上设置有基板2，所述基板2上设置有送卷装置、限位装置和开卷装置，所述送卷装置包括滑动座71，所述滑动座71底部四角设置有滑轮可沿基板2长度上的导轨滑动，所述滑动座71上方为第四油缸72，所述第四油缸72上方通过活塞杆连接有托盘73；所述开卷装置包括支撑座3，所述支撑座3固定设置在基板2长度的一端且与滑动座71相对，所述支撑座3顶端设置有开卷座4，所述开卷座4上与滑动座71相对的一端设置有水平的开卷轴5，所述开卷座4上出料一侧设置有水平的滑轨41，所述滑轨41上通过第一滑块43连接有第一油缸44，所述第一油缸44下方通过活塞杆设置有两个水平的压辊45，两个所述压辊45通过传动轴共同与一端的驱动装置46动力连接，两个所述压辊45与开卷轴5平行；所述限位装置包括设置在开卷座4和开卷轴5之间的转盘6，所述转盘6与开卷轴5经开卷座4内部设置的动力装置驱动同轴转动，所述转盘6上绕开卷轴5在进料一侧和上部均设置有凹槽61，所述凹槽61为半圆状且底部绕弧边设置有导轨，所述导轨上设置有第二滑块64，所述第二滑块64上设置有第三油缸65，所述第三油缸65上方通过活塞杆连接有第二油缸62，所述第二油缸62通过一侧通过活塞杆连接有弧形板63，所述弧形板63凹面朝向开卷轴5。所述第一油缸44下方通过活塞杆设置有水平的连接杆442，所述连接杆442两端分别设置有滚轴441，所述滚轴441分别与压辊45的两端的联轴器活动连接。所述托盘73内两侧设置有托辊，所述托辊与开卷轴5平行。所述第四油缸72动力连接有电机。所述开卷座上设置有驱动电机42，所述驱动电机42与第一滑块43动力连接。本技术的用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，开卷时，将一卷材料放置在托盘73内的两个托辊之间，驱动滑动座71沿基板2上的导轨滑动，送至基板2另一端的支撑座3附近时，通过观察卷材的高度与开卷座4的高度差，通过电机驱动第四油缸72以调整卷材的高度直至卷材轴向与开卷座4的开卷轴5顺利套接。卷材套接在开卷轴5上，通过开卷座4内部的动力装置驱动，使得开卷轴5和转盘6同轴转动。此时通过电机控制凹槽61内的第三油缸65向上提升，使得第二油缸62和弧形板63一起置于转盘6表面上。通过套在开卷轴5上卷材的直径，可调整第二油缸62向开卷轴5运动的距离，同时通过电机驱动第二滑块64沿凹槽61内的导轨滑动，使得转盘6的进料一侧和上端的弧形板63对卷材的开卷起到推力和限位的作用，加快卷材随着开卷轴5向出料一侧转动，同时防止卷材过于松散容易弹开造成安全事故。出料时，卷材的开口处随着开卷轴5的转动向出料一侧旋转，直至开口处旋转至两个压辊45之间，随着压辊45的旋转向前转动，带动卷材开卷展开。两个压辊45通过第一油缸44以调整高度，以适应不同直径的卷材出料。驱动电机42可驱动第一滑块43沿滑轨41滑动，以使压辊45随之滑动至开卷轴5下方，以适应不同宽度的卷材面。压辊45的滑动距离可根据卷材的直径决定，当被第一油缸44提升至与开卷轴5在水平面内平行时，此时出料一侧效果最佳。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，其特征在于，包括水平的机座(1)，所述机座(1)上设置有基板(2)，所述基板(2)上设置有送卷装置、限位装置和开卷装置；所述送卷装置包括滑动座(71)，所述滑动座(71)四角设置有滑轮可沿基板(2)长度上的导轨滑动，所述滑动座(71)上方为第四油缸(72)，所述第四油缸(72)上方通过活塞杆连接有托盘(73)；所述开卷装置包括支撑座(3)，所述支撑座(3)固定设置在基板(2)长度的一端且与滑动座(71)相对，所述支撑座(3)顶端设置有开卷座(4)，所述开卷座(4)上与滑动座(71)相对的一端设置有水平的开卷轴(5)，所述开卷座(4)上出料一侧设置有水平的滑轨(41)，所述滑轨(41)上通过第一滑块(43)连接有第一油缸(44)，所述第一油缸(44)下方通过活塞杆设置有两个水平的压辊(45)，两个所述压辊(45)通过传动轴共同与一端的驱动装置(46)动力连接，两个所述压辊(45)与开卷轴(5)平行；所述限位装置包括设置在开卷座(4)和开卷轴(5)之间的转盘(6)，所述转盘(6)与开卷轴(5)经开卷座(4)内部设置的动力装置驱动同轴转动，所述转盘(6)上绕开卷轴(5)在进料一侧和上部均设置有凹槽(61)，所述凹槽(61)为半圆状且底部绕弧边设置有导轨，所述导轨上设置有第二滑块(64)，所述第二滑块(64)上设置有第三油缸(65)，所述第三油缸(65)上方通过活塞杆连接有第二油缸(62)，所述第二油缸(62)通过一侧通过活塞杆连接有弧形板(63)，所述弧形板(63)凹面朝向开卷轴(5)。...

【技术特征摘要】
1.用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，其特征在于，包括水平的机座(1)，所述机座(1)上设置有基板(2)，所述基板(2)上设置有送卷装置、限位装置和开卷装置；所述送卷装置包括滑动座(71)，所述滑动座(71)四角设置有滑轮可沿基板(2)长度上的导轨滑动，所述滑动座(71)上方为第四油缸(72)，所述第四油缸(72)上方通过活塞杆连接有托盘(73)；所述开卷装置包括支撑座(3)，所述支撑座(3)固定设置在基板(2)长度的一端且与滑动座(71)相对，所述支撑座(3)顶端设置有开卷座(4)，所述开卷座(4)上与滑动座(71)相对的一端设置有水平的开卷轴(5)，所述开卷座(4)上出料一侧设置有水平的滑轨(41)，所述滑轨(41)上通过第一滑块(43)连接有第一油缸(44)，所述第一油缸(44)下方通过活塞杆设置有两个水平的压辊(45)，两个所述压辊(45)通过传动轴共同与一端的驱动装置(46)动力连接，两个所述压辊(45)与开卷轴(5)平行；所述限位装置包括设置在开卷座(4)和开卷轴(5)之间的转盘(6)，所述转盘(6)与开卷轴(5)经开卷座(4)内部设置的动力装置驱动同轴转动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宪斌，康鸿敏，马俊怡，
申请(专利权)人：陕西金骏特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61