一种网片层板输料线上的定位卡紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，包括支架(1)和设于支架(1)上的传送链(2)，传送链(2)上设有第一卡紧装置(3)，第一卡紧装置(3)包括跟随传送链(2)移动的隔板(31)以及设于隔板(31)在传输方向的一侧设有推料板(32)，推料板(32)与隔板(31)之间设有支撑并连接推料板(32)的弹簧(33)，支架(1)设定的位置设有定位装置(4)，定位装置(4)包括定位挡块(41)和升降气缸，升降气缸连接定位挡块(41)从而驱动定位挡块(41)升降，使定位挡块(41)升于传送链(2)上侧或降于传送链(2)下侧。本发明专利技术的一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，自动化程度高，对网片层板的定位卡紧功能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种网片层板输料线上的定位卡紧装置
本专利技术涉及网片层板的制作设备
，尤其是涉及一种网片层板输料线上的定位卡紧装置。
技术介绍
网片层板是由网格部和两侧的L形铁片焊接而成，其中，网格部的两端折弯形成网片层板的另外两侧边。在网片层板的制作过程中，至少包括二个加工步骤：一是将网格部侧边与L形铁片焊之间进行焊接；二是对网片层板的四角位置进行焊接加固。目前市场上还没有一种自动化设备能对网片层板的上述两个焊接步骤一次性加工制作而成，还要通过人工操作完成，无法满足自动化生产的需求。为此，本专利技术人研发了一种能自动化焊接加工网片层板的自动化设备，本专利技术人研发的这种自动化设备工作原理是使得网片层板在输料线上传输的过程中即被焊接装置焊接完成，但是其在对网片层板进行焊接操作时需要使网片层板固定静止并固定后才能进行焊接精准，因此本专利技术人进一步作出了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，自动化程度高，对网片层板的定位卡紧功能可靠。本专利技术采用的技术方案如下：一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，包括支架和设于支架上的传送链，所述传送链上设有第一卡紧装置，所述第一卡紧装置包括跟随传送链移动的隔板以及设于所述隔板在传输方向的一侧设有推料板，所述推料板与所述隔板之间设有支撑并连接推料板的弹簧，所述支架设定的位置设有定位装置，所述定位装置包括定位挡块和升降气缸，所述升降气缸连接所述定位挡块从而驱动所述定位挡块升降，使所述定位挡块升于所述传送链上侧或降于所述传送链下侧。进一步地，所述定位挡块设于所述传送链的外侧或内侧。进一步地，所述支架两侧设有挡边，所述传送链设于所述两侧的挡边之间，所述定位挡块位于所述挡边的内侧。进一步地，所述支架的一侧在设定的位置设有第二卡紧装置，所述第二卡紧装置包括侧推气缸和压紧块，所述侧推气缸连接所述压紧块，且所述压紧块位于所述挡边内侧，压紧块在所述侧推气缸的推动下可抵压于传送链上的网片层板一侧并使网片层板的另一侧抵压于另一侧的挡边内侧。进一步地，所述传送链上间隔地设有若干所述第一卡紧装置。进一步地，所述支架上错开位置地设有2个所述定位装置。进一步地，还设有2个所述第二卡紧装置，所述2个第二卡紧装置与所述2个定位装置一一对应地设置。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，工作时，网片层板放置于传送链上，跟随传送链传输，当网片层板传输遇到升起的定位挡块时，定位挡块阻止其继续向前传动，此时第一卡紧装置将对网片层板进行挤压压紧，当压紧到一定程度时，传送链也停止继续向前传动，此时即完成了对网片层板的定位压紧，以供后续的对网片层板的焊接操作。当焊接完成后，定位挡块位置下降，解除对网片层板的阻挡，传送链继续传输，将焊接完成的网片层板传出。因此，本专利技术的网片层板输料线上的定位卡紧装置对传送链上的网片层板定位卡紧过程全程无需人工操作，自动化程度高，且由于第一卡紧装置采用推料板通过弹簧连接隔板的结构，在压紧过程中由弹簧压缩提供回复力，形成对网片层板的弹性压紧方式，因此定位卡紧功能非常可靠。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，图1：本专利技术实施例中一种网片层板输料线上的定位卡紧装置的立体图；图2：本专利技术实施例中一种网片层板输料线上的定位卡紧装置的局部放大视图。各部件名称及其标号支架：1输送机构：2第一焊接机构：3第二焊接机构：4铜电极焊头：5网片层板：6第一焊架：11第一焊接气缸：31第一连接块：32第一滑轴：33丝杠：41伺服电机：51具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。请参照附图1-2所示，本专利技术的实施例公开一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，包括支架1和设于支架1上的传送链2，所述传送链2上设有第一卡紧装置3，所述第一卡紧装置3包括跟随传送链2移动的隔板31以及设于所述隔板31在传输方向的一侧设有推料板32，所述推料板32与所述隔板31之间设有支撑并连接推料板32的弹簧33，所述支架1设定的位置设有定位装置4，所述定位装置4包括定位挡块41和升降气缸(图未示)，所述升降气缸连接所述定位挡块41从而驱动所述定位挡块41升降，使所述定位挡块41升于所述传送链2上侧或降于所述传送链2下侧。所述支架1两侧设有挡边11，所述传送链2设于所述两侧的挡边11之间，所述定位挡块41位于所述挡边11的内侧。所述支架1的一侧在设定的位置设有第二卡紧装置5，所述第二卡紧装置5包括侧推气缸51和压紧块(图未示)，所述侧推气缸51连接所述压紧块，且所述压紧块位于所述挡边11内侧，压紧块在所述侧推气缸51的推动下可抵压于传送链2上的网片层板6一侧并使网片层板6的另一侧抵压于另一侧的挡边11内侧。可以理解的是，所述定位挡块41即可以设于所述传送链2的外侧又可以设于所述传送链2的内侧。具体的，所述传送链2上间隔地设有若干所述第一卡紧装置3。进一步地，所述支架1上错开位置地设有2个所述定位装置4。进一步地，还设有2个所述第二卡紧装置5，所述2个第二卡紧装置5与所述2个定位装置4一一对应地设置。综上所述，本专利技术的一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，工作时，网片层板6放置于传送链2上，跟随传送链2传输，当网片层板6传输遇到升起的定位挡块41时，定位挡块41阻止其继续向前传动，此时第一卡紧装置4将对网片层板6进行挤压压紧，当压紧到一定程度时，传送链2也停止继续向前传动，此时即完成了对网片层板6的定位压紧，以供后续的对网片层板6的焊接操作。当包括第二卡紧装置5时，在第一卡紧装置4压紧的同时，同时侧推气缸51推动所述压紧块，从侧面抵压网片层板6，完成对网片层板6的定位。当焊接完成后，定位挡块41位置下降，解除对网片层板6的阻挡，传送链2继续传输，将焊接完成的网片层板6传出。因此，本专利技术的网片层板输料线上的定位卡紧装置对传送链2上的网片层板6定位卡紧过程全程无需人工操作，自动化程度高，且由于第一卡紧装置采用推料板32通过弹簧32连接隔板31的结构，在压紧过程中由弹簧33压缩提供回复力，形成对网片层板6的弹性压紧方式，因此定位卡紧功能非常可靠。在所述传送链2上间隔地设有若干所述第一卡紧装置3是为传送链2上流水化不间地传输网片层板6成为可能，每个第一卡紧装置3对应位置放置一个网片层板6，从而连续不断地对网片层板6传输进行加工。设置2个所述定位装置4即可同时对2个网片层板6进行定位卡紧，然后同时对这2个定位卡紧的网片层板6进行焊接加工，可提高自动化加工效率。只要不违背本专利技术创造的思想，对本专利技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本专利技术公开的内容；在本专利技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本专利技术创造的思想的任意组合，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，其特征在于，包括支架(1)和设于支架(1)上的传送链(2)，所述传送链(2)上设有第一卡紧装置(3)，所述第一卡紧装置(3)包括跟随传送链(2)移动的隔板(31)以及设于所述隔板(31)在传输方向的一侧设有推料板(32)，所述推料板(32)与所述隔板(31)之间设有支撑并连接推料板(32)的弹簧(33)，所述支架(1)设定的位置设有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括定位挡块(41)和升降气缸，所述升降气缸连接所述定位挡块(41)从而驱动所述定位挡块(41)升降，使所述定位挡块(41)升于所述传送链(2)上侧或降于所述传送链(2)下侧。

【技术特征摘要】
1.一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，其特征在于，包括支架(1)和设于支架(1)上的传送链(2)，所述传送链(2)上设有第一卡紧装置(3)，所述第一卡紧装置(3)包括跟随传送链(2)移动的隔板(31)以及设于所述隔板(31)在传输方向的一侧设有推料板(32)，所述推料板(32)与所述隔板(31)之间设有支撑并连接推料板(32)的弹簧(33)，所述支架(1)设定的位置设有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括定位挡块(41)和升降气缸，所述升降气缸连接所述定位挡块(41)从而驱动所述定位挡块(41)升降，使所述定位挡块(41)升于所述传送链(2)上侧或降于所述传送链(2)下侧。2.根据权利要求1所述的一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，其特征在于，所述定位挡块(41)设于所述传送链(2)的外侧或内侧。3.根据权利要求1或2所述的一种网片层板输料线上的定位卡紧装置，其特征在于，所述支架(1)两侧设有挡边(11)，所述传送链(2)设于所述两侧的挡边(11)之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹作林，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44