The utility model discloses a withdrawal lining device for ingot barrel, which comprises an inner lining, an outer lining barrel, a cooling pipe and an outer lining fixed supporting platform. The outer lining fixed supporting platform is welded on a extruder. One end of the inner lining is corresponding to an extrusion head, and the extrusion head is fixed on the right die base of the extruder. The other end of the inner lining is corresponding to an inner lining. The receiving sleeve is fixed on the left die base of the extruder. The outer sleeve of the inner lining is connected with an outer lining cylinder, which is locked to the fixed outer lining, and the ingot holder is heated. Then the inner and outer lining are cooled by the water cooling flowing into the cooling pipe in the cooling system. According to the principle of thermal expansion and cold contraction, the inner lining and outer lining are collected. At the same time, the extrusion head at the front end of the right die base of the extruder is used to push out the inner lining, so that the inner lining is separated from the inner lining, and the inner lining is inserted into the inner lining receiving sleeve, which greatly facilitates the adjustment and backing effect of the ingot holder.
【技术实现步骤摘要】
一种盛锭筒退衬装置
本技术涉及挤压机相关
,具体为一种盛锭筒退衬装置。
技术介绍
盛锭筒的体积及重量比较大,其内衬经过长时间的使用,通常会发生磨损、变形,为了保证模具的正常使用,通常需要把磨损、变形的内衬拆下,再换上新的内衬重新进行生产。但内衬与筒体之间为过盈配合,且过盈量比较大,因此将内衬从筒体拆卸下来非常的麻烦,拆卸起来费时费力,效率非常的低,进而也会对生产造成一定的影响。为此,提出一种盛锭筒退衬装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盛锭筒退衬装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盛锭筒退衬装置,包括内衬、外衬筒、冷却管道和外衬固定支撑台,外衬固定支撑台焊接在挤压机上,所述内衬的一端对应设有挤压头,且挤压头固定在挤压机右模座上,所述内衬的另一端对应设有内衬接收套,内衬接收套固定在挤压机左模座上,所述内衬的外侧套接有外衬筒,外衬筒的下端安置在外衬固定支撑台上,外衬筒的上端面开设有外衬凹槽,外衬筒中开设有冷却管道,所述外衬凹槽中匹配卡接有外衬固定重力压紧台,外衬固定重力压紧台的上端垂直固定连接连接架的下端面,所述连接架的上端面垂直固定连接伸缩杆的下端,伸缩杆的上端垂直固定连接支撑台的下端面,连接架穿过支撑台的下端面所开设的通槽,所述支撑台的两端均对称连接有滚动板的一端,且滚动板位于U型架的内底壁的导轨上,其中一个滚动板的另一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接U型架的侧壁且其上通过螺母限位,另一个滚动板的另一端固定连接有第二刻度尺,且第二刻度尺活动穿插在U型架的侧壁上,U型架的上端固定在墙上;所述支撑台的 ...
【技术保护点】
1.一种盛锭筒退衬装置,包括内衬(1)、外衬筒(2)、冷却管道(3)和外衬固定支撑台(4),外衬固定支撑台(4)焊接在挤压机上,所述内衬(1)的一端对应设有挤压头(5),且挤压头(5)固定在挤压机右模座(6)上,所述内衬(1)的另一端对应设有内衬接收套(7),内衬接收套(7)固定在挤压机左模座(8)上,其特征在于:所述内衬(1)的外侧套接有外衬筒(2),外衬筒(2)的下端安置在外衬固定支撑台(4)上,外衬筒(2)的上端面开设有外衬凹槽(10),外衬筒(2)中开设有冷却管道(3),所述外衬凹槽(10)中匹配卡接有外衬固定重力压紧台(9),外衬固定重力压紧台(9)的上端垂直固定连接连接架(27)的下端面,所述连接架(27)的上端面垂直固定连接伸缩杆(16)的下端,伸缩杆(16)的上端垂直固定连接支撑台(15)的下端面,连接架(27)穿过支撑台(15)的下端面所开设的通槽,所述支撑台(15)的两端均对称连接有滚动板(25)的一端,且滚动板(25)位于U型架(12)的内底壁的导轨上,其中一个滚动板(25)的另一端固定连接有螺纹杆(13),螺纹杆(13)螺纹连接U型架(12)的侧壁且其上通过螺母 ...
【技术特征摘要】
1.一种盛锭筒退衬装置,包括内衬(1)、外衬筒(2)、冷却管道(3)和外衬固定支撑台(4),外衬固定支撑台(4)焊接在挤压机上,所述内衬(1)的一端对应设有挤压头(5),且挤压头(5)固定在挤压机右模座(6)上,所述内衬(1)的另一端对应设有内衬接收套(7),内衬接收套(7)固定在挤压机左模座(8)上,其特征在于:所述内衬(1)的外侧套接有外衬筒(2),外衬筒(2)的下端安置在外衬固定支撑台(4)上,外衬筒(2)的上端面开设有外衬凹槽(10),外衬筒(2)中开设有冷却管道(3),所述外衬凹槽(10)中匹配卡接有外衬固定重力压紧台(9),外衬固定重力压紧台(9)的上端垂直固定连接连接架(27)的下端面,所述连接架(27)的上端面垂直固定连接伸缩杆(16)的下端,伸缩杆(16)的上端垂直固定连接支撑台(15)的下端面,连接架(27)穿过支撑台(15)的下端面所开设的通槽,所述支撑台(15)的两端均对称连接有滚动板(25)的一端,且滚动板(25)位于U型架(12)的内底壁的导轨上,其中一个滚动板(25)的另一端固定连接有螺纹杆(13),螺纹杆(13)螺纹连接U型架(12)的侧壁且其上通过螺母(14)限位,另一个滚动板(25)的另一端固定连接有第二刻度尺(17),且第二刻度尺(17)活动穿插在U型架(12)的侧壁上,U型架(12)的上端固定在墙上;所述支撑台(15)的上端面固定连接有支撑板(18),且支撑板(18)中转动连接有绕线杆(19),且绕线杆(19)上连接的隔板(20)将绕线杆(19)一分为二,远离支撑板(18)一侧的绕线杆(19)上缠绕有钢丝绳(24),钢丝绳(24)的下端穿过U型架(12)连接在连接架...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金海,高杰,郭会娟,胡启耀,张古岭,
申请(专利权)人:洛阳昌力机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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