一种挤压机制造技术

技术编号:18643485 阅读:0 留言:0更新日期:2018-08-11 08:25
本实用新型专利技术公开了一种挤压机,包括挤压机机体组件、挤压组件和辅助组件,所述挤压机机体组件包括机体、按钮箱和支撑脚,所述机体为空心长方体,所述按钮箱位于所述机体的右端上方,且与所述机体焊接固定,所述支撑脚位于所述机体的下方,且与所述机体固定连接,所述挤压组件包括液压缸、模座和导柱,所述模座位于所述机体的上表面远离所述按钮箱的一侧;气泵喷嘴通过导气管与气泵连接,在加工时通过气泵喷嘴对模组吹气,帮助模具散热,并能够把挤压过程中的残渣吹落,防止掉落到模座的卡轨上,影响模具的安装,在模座的前方的安装光栅传感器,可以感应到人体位置,防止机器挤压过程中,对工作人员造成伤害。

An extruder

The utility model discloses an extruder, which comprises an extruder body assembly, an extrusion assembly and an auxiliary assembly. The extruder body assembly comprises a body, a button box and a supporting foot. The body is a hollow cuboid, the button box is located above the right end of the body, and is welded and fixed with the body, and the support is provided. The extrusion assembly comprises a hydraulic cylinder, a die seat and a guide post, the die seat is located on the upper surface of the body far from the side of the button box, and the air pump nozzle is connected with the air pump through a guide pipe, and the air pump nozzle is used to blow air into the die set to help the die set during processing. With heat dissipation, and can blow off the residue in the extrusion process, prevent falling to the clamping track of the die base, affecting the installation of the mold, the installation of grating sensors in front of the die base, can sense the position of the human body, prevent the machine extrusion process, causing harm to the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机
本技术属于铝型材加工
,具体涉及一种挤压机。
技术介绍
四柱挤压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末制品的机械设备,它常用于压制工艺和压制成形工艺,锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装,它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械。原有铝型材加工用挤压机在使用时,通过液压传动带动模具之间相互挤压,把铝型材挤压出模具形状,在加压时由于挤压时铝型材的形状变化,会产生较多热量,在模座上会留有挤压时产生的残渣,掉落在模座上,影响模座安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压机,以解决上述
技术介绍
中提出原有铝型材加工用挤压机在使用时,通过液压传动带动模具之间相互挤压,把铝型材挤压出模具形状,在加压时由于挤压时铝型材的形状变化,会产生较多热量,在模座上会留有挤压时产生的残渣,掉落在模座上,影响模座安装的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤压机,包括挤压机机体组件、挤压组件和辅助组件,所述挤压机机体组件包括机体、按钮箱和支撑脚,所述机体为空心长方体,所述按钮箱位于所述机体的右端上方,且与所述机体焊接固定,所述支撑脚位于所述机体的下方,且与所述机体固定连接,所述挤压组件包括液压缸、模座和导柱,所述模座位于所述机体的上表面远离所述按钮箱的一侧,所述模座分为上模座和下模座,所述下模座位于所述机体的上表面,且与所述机体焊接固定,所述下模座的上表面固定安装有模具固定台,且所述下模座的四个拐角处固定安装有所述导柱,所述上模座与所述模座滑动连接,所述导柱的顶端固定连接有所述液压缸,所述液压缸的输出端与所述上模座连接,且与所述上模座固定连接,所述辅助组件包括光栅传感器、气泵和气泵喷嘴,所述光栅传感器位于所述模座的前方,且与所述下模座螺接固定,所述气泵位于所述机体的内部顶端,且与所述机体固定连接,所述气泵喷嘴位于所述模具固定台的后方,且与所述机体固定连接,所述气泵与所述气泵喷嘴通过导管密封连接,所述气泵与所述按钮箱电性连接。优选的,所述支撑脚包括螺杆脚座、脚座护板、脚座套筒和转动手柄,所述脚座护板为L型,所述脚座护板位于所述机体的底端,且所述脚座护板的外侧壁上开设有条状断槽,所述螺杆脚座的顶端为螺杆,所述螺杆脚座位于所述脚座护板的内侧,且与所述机体螺接固定,所述脚座套筒套设于所述螺杆上,且与所述螺杆脚座螺接固定,所述螺杆脚座的外表壁上固定安装有所述转动手柄,所述转动手柄位于所述条状断槽内。优选的,所述机体的底端内表壁上开设有滑槽,所述脚座护板的上方固定安装有滑轮,所述滑轮位于所述滑槽内,所述脚座护板与所述机体滑动连接。优选的,所述机体的侧表壁上安装有散热窗,所述散热窗与所述机体螺接固定,所述机体的前表面上安装有检修门,所述检修门与所述机体铰接固定。优选的,所述光栅传感器数量为两个,且两个所述光栅传感器分别位于所述模座前方的左右两端,所述光栅传感器的长度等于所述上模座与所述下模座之间的最大高度。优选的,所述按钮箱的前表面设有按钮和液压表。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在机体上设置气泵,气泵喷嘴通过导气管与气泵连接,在加工时通过气泵喷嘴对模组吹气,帮助模具散热,并能够把挤压过程中的残渣吹落,防止掉落到模座的卡轨上,影响模具的安装,在模座的前方的安装光栅传感器,可以感应到人体位置,防止机器挤压过程中,对工作人员造成伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的左侧视结构示意图;图3为本技术中支撑脚的结构示意图;图中:10-挤压机机体组件、11-机体、12-按钮箱、13-支撑脚、131-螺杆脚座、132-脚座护板、133-脚座套筒、134-转动手柄、20-挤压组件、21-液压缸、22-模座、23-导柱、231-模具固定台、30-辅助组件、31-光栅传感器、32-气泵、33-气泵喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种挤压机,包括挤压机机体组件10、挤压组件20和辅助组件30,挤压机机体组件10包括机体11、按钮箱12和支撑脚13,机体11为空心长方体,按钮箱12位于机体11的右端上方,且与机体11焊接固定,支撑脚13位于机体11的下方,且与机体11固定连接,挤压组件20包括液压缸21、模座22和导柱23,模座22位于机体11的上表面远离按钮箱12的一侧,模座22分为上模座和下模座,下模座位于机体11的上表面,且与机体11焊接固定,下模座的上表面固定安装有模具固定台231,且下模座的四个拐角处固定安装有导柱23,上模座与模座22滑动连接,导柱23的顶端固定连接有液压缸21,液压缸21的输出端与上模座连接,且与上模座固定连接,辅助组件30包括光栅传感器31、气泵32和气泵喷嘴33,光栅传感器31位于模座22的前方,且与下模座螺接固定,气泵32位于机体11的内部顶端,且与机体11固定连接,气泵喷嘴33位于模具固定台231的后方,且与机体11固定连接,气泵32与气泵喷嘴33通过导管密封连接,气泵32与按钮箱12电性连接。本实施例中,辅助组件30包括光栅传感器31、气泵32和气泵喷嘴33,在模具固定台231的后方安装气泵喷嘴33,气泵喷嘴33通过导气管与气泵32连接,在加工时通过气泵喷嘴33对模组吹气,帮助模具散热,并能够把挤压过程中的残渣吹落,防止掉落到模座的卡轨上,影响模具的安装,在模座22的前方的安装光栅传感器31,当光纤光栅所处环境的温度、应力、应变或其它物理量发生变化时,光栅的周期或纤芯折射率将发生变化,从而使反射光的波长发生变化,通过测量物理量变化前后反射光波长的变化,就可以获得待测物理量的变化情况,可以感应到人体位置,防止机器挤压过程中,对工作人员造成伤害。本实施例中,光栅传感器31的型号为QC10-2802DA,气泵32的型号为ACO-328。进一步的,支撑脚13包括螺杆脚座131、脚座护板132、脚座套筒133和转动手柄134,脚座护板132为L型,脚座护板132位于机体11的底端,且脚座护板132的外侧壁上开设有条状断槽,螺杆脚座131的顶端为螺杆,螺杆脚座131位于脚座护板132的内侧,且与机体11螺接固定,脚座套筒133套设于螺杆上,且与螺杆脚座131螺接固定,螺杆脚座131的外表壁上固定安装有转动手柄134,转动手柄134位于条状断槽内。本实施例中,支撑脚13包括螺杆脚座131、脚座护板132、脚座套筒133和转动手柄134,通过脚座套筒133上的转动手柄134来调节支撑脚13的高度,增长的转动手柄134可以更加省力,适用于较重的机械设备,对机体11的水平方向进行调节。进一步的,机体11的底端内表壁上开设有滑槽,脚座护板132的上方固定安装有滑轮,滑轮位于滑槽内,脚座护板132与机体11滑动连接。本实施例中,机体11的底端内表壁上开设有滑槽,脚座护板132的上方固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压机,其特征在于:包括挤压机机体组件(10)、挤压组件(20)和辅助组件(30),所述挤压机机体组件(10)包括机体(11)、按钮箱(12)和支撑脚(13),所述机体(11)为空心长方体,所述按钮箱(12)位于所述机体(11)的右端上方,且与所述机体(11)焊接固定,所述支撑脚(13)位于所述机体(11)的下方,且与所述机体(11)固定连接,所述挤压组件(20)包括液压缸(21)、模座(22)和导柱(23),所述模座(22)位于所述机体(11)的上表面远离所述按钮箱(12)的一侧,所述模座(22)分为上模座和下模座,所述下模座位于所述机体(11)的上表面,且与所述机体(11)焊接固定,所述下模座的上表面固定安装有模具固定台(231),且所述下模座的四个拐角处固定安装有所述导柱(23),所述上模座与所述模座(22)滑动连接,所述导柱(23)的顶端固定连接有所述液压缸(21),所述液压缸(21)的输出端与所述上模座连接,且与所述上模座固定连接,所述辅助组件(30)包括光栅传感器(31)、气泵(32)和气泵喷嘴(33),所述光栅传感器(31)位于所述模座(22)的前方,且与所述下模座螺接固定,所述气泵(32)位于所述机体(11)的内部顶端,且与所述机体(11)固定连接,所述气泵喷嘴(33)位于所述模具固定台(231)的后方,且与所述机体(11)固定连接,所述气泵(32)与所述气泵喷嘴(33)通过导管密封连接,所述气泵(32)与所述按钮箱(12)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种挤压机,其特征在于:包括挤压机机体组件(10)、挤压组件(20)和辅助组件(30),所述挤压机机体组件(10)包括机体(11)、按钮箱(12)和支撑脚(13),所述机体(11)为空心长方体,所述按钮箱(12)位于所述机体(11)的右端上方,且与所述机体(11)焊接固定,所述支撑脚(13)位于所述机体(11)的下方,且与所述机体(11)固定连接,所述挤压组件(20)包括液压缸(21)、模座(22)和导柱(23),所述模座(22)位于所述机体(11)的上表面远离所述按钮箱(12)的一侧,所述模座(22)分为上模座和下模座,所述下模座位于所述机体(11)的上表面,且与所述机体(11)焊接固定,所述下模座的上表面固定安装有模具固定台(231),且所述下模座的四个拐角处固定安装有所述导柱(23),所述上模座与所述模座(22)滑动连接,所述导柱(23)的顶端固定连接有所述液压缸(21),所述液压缸(21)的输出端与所述上模座连接,且与所述上模座固定连接,所述辅助组件(30)包括光栅传感器(31)、气泵(32)和气泵喷嘴(33),所述光栅传感器(31)位于所述模座(22)的前方,且与所述下模座螺接固定,所述气泵(32)位于所述机体(11)的内部顶端,且与所述机体(11)固定连接,所述气泵喷嘴(33)位于所述模具固定台(231)的后方,且与所述机体(11)固定连接,所述气泵(32)与所述气泵喷嘴(33)通过导管密封连接,所述气泵(32)与所述按钮箱(12)电性连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜国斌谢从政杜国平屈卫明苏振华
申请(专利权)人:河津市鑫银河铝业有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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