一种振动式螺栓清洗设备制造技术

技术编号:18643305 阅读:29 留言:0更新日期:2018-08-11 08:20
本实用新型专利技术公开了一种振动式螺栓清洗设备,包括工作台、侧板、滑槽、横梁、盛料箱、安装孔、弹簧、通孔、电机、转轮、传动杆、推杆、套筒、辊轮、安装口、支撑腿、底板、气缸、清洗槽和凸起,所述工作台的上部的左右侧固定设有对称设置的侧板,两个所述侧板的相对侧对应开设有竖直设置的滑槽,两个所述侧板之间设有盛料箱,所述盛料箱的左右侧对应开设有安装孔,所述安装孔内滑动穿设有横梁,所述横梁的两端分别滑设于滑槽内,所述横梁的下端与滑槽的下端之间设有竖直设置的弹簧,与现有技术相比,能够快速高效的对螺栓进行清洗,提升了对螺栓清洗的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为螺栓加工带来了很大的便利。

A vibratory bolt cleaning equipment

The utility model discloses a vibrating bolt cleaning device, which comprises a worktable, a side plate, a slide groove, a crossbeam, a charging box, a mounting hole, a spring, a through hole, an electric motor, a rotary wheel, a transmission rod, a push rod, a sleeve, a roller wheel, a mounting port, a supporting leg, a bottom plate, a cylinder, a cleaning groove and a convex, and the upper left side of the worktable. A symmetrically arranged side plate is fixed on the right side, and a vertical sliding groove is arranged on the opposite side of the two side plates, and a charging box is arranged between the two side plates. An installation hole is arranged on the left and right sides of the charging box, and a crossbeam is sliding through the installation hole, and the two ends of the crossbeam are respectively arranged in the sliding groove. A vertical spring is arranged between the lower end of the beam and the lower end of the slide groove. Compared with the prior art, the spring can clean the bolt quickly and efficiently, improve the efficiency and effect of the bolt cleaning, reduce the labor intensity of the workers, and bring great convenience for the bolt processing.

【技术实现步骤摘要】
一种振动式螺栓清洗设备
本技术涉及五金件加工设备
,特别是一种振动式螺栓清洗设备。
技术介绍
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓作为工业生产制造中,必不可少的配件,广泛应用于电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品等方面。螺栓的生产过程是非常复杂的,一个成品螺栓需要经历多道工序的生产加工,只有合格的螺栓才能够拿去进行使用,螺栓的生产过程中要不停的润滑和清理废屑,刚刚从设备中生产出来的螺栓身上也沾满了油污和铁屑,首先需要对螺栓进行清洗,然后再测量尺寸是否合格,在现代化大批量生产机械零部件的时代,清洗自然也需要独立的机械设备来完成,不能依靠人力劳动解决问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种振动式螺栓清洗设备,能够快速高效的对螺栓进行清洗,提升了对螺栓清洗的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为螺栓加工带来了很大的便利。为实现上述目的,本技术提出了一种振动式螺栓清洗设备,包括工作台、侧板、滑槽、横梁、盛料箱、安装孔、弹簧、通孔、电机、转轮、传动杆、推杆、套筒、辊轮、安装口、支撑腿、底板、气缸、清洗槽和凸起,所述工作台的上部的左右侧固定设有对称设置的侧板,两个所述侧板的相对侧对应开设有竖直设置的滑槽,两个所述侧板之间设有盛料箱,所述盛料箱的左右侧对应开设有安装孔,所述安装孔内滑动穿设有横梁,所述横梁的两端分别滑设于滑槽内,所述横梁的下端与滑槽的下端之间设有竖直设置的弹簧,所述盛料箱的侧部和底部均开设有若干个通孔,所述盛料箱的左侧设有与横梁固定连接的电机,所述电机的输出轴上固定设有转轮,所述电机与盛料箱之间设有与横梁固定连接的套筒,所述套筒的两端分别朝向左右侧,所述套筒内滑动穿设有推杆,所述传动杆的一端与转轮的正面的边缘转动连接,所述传动杆的另一端与推杆的左端转动连接,所述推杆的右端与盛料箱的左侧部固定连接,所述盛料箱的底部的中心位置固定设有辊轮,所述工作台上位于盛料箱的正下方开设有安装口,所述工作台的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿,所述工作台的下方设有与支撑腿固定连接的底板,所述安装口的正下方设有与底板固定连接的气缸,所述安装口的内部设有清洗槽,所述清洗槽与安装口上下滑动配合,所述清洗槽的底部与气缸的输出轴的上端固定连接,所述清洗槽的内底面一体式设有多个左右间隔分布的凸起。作为优选,所述横梁的横截面和安装孔的横截面均为方形。作为优选,所述盛料箱为上开口式长方体容器,所述盛料箱的下侧部通过合页铰接有取料门。作为优选,所述弹簧的上端与横梁的底部抵接,所述弹簧的下端与滑槽的下端固定连接。作为优选,所述清洗槽为上开口式长方体容器,所述清洗槽的内侧壁的下部固定设有超声波发生器和电热器,所述清洗槽的底部设有排水阀。作为优选,所述凸起的横截面为半圆形设计。作为优选,所述侧板与工作台固定连接。本技术的有益效果:本技术通过在工作台的上部的左右侧固定设有对称设置的侧板,在两个侧板的相对侧对应开设有竖直设置的滑槽,在两个侧板之间设有盛料箱,在盛料箱的左右侧对应开设有安装孔,在安装孔内滑动穿设有横梁,横梁的两端分别滑设于滑槽内,在横梁的下端与滑槽的下端之间设有竖直设置的弹簧,在盛料箱的侧部和底部均开设有若干个通孔,在盛料箱的左侧设有与横梁固定连接的电机,在电机的输出轴上固定设有转轮,在电机与盛料箱之间设有与横梁固定连接的套筒,套筒的两端分别朝向左右侧,在套筒内滑动穿设有推杆,传动杆的一端与转轮的正面的边缘转动连接,传动杆的另一端与推杆的左端转动连接,推杆的右端与盛料箱的左侧部固定连接,在盛料箱的底部的中心位置固定设有辊轮,在工作台上位于盛料箱的正下方开设有安装口,在工作台的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿,在工作台的下方设有与支撑腿固定连接的底板,在安装口的正下方设有与底板固定连接的气缸,在安装口的内部设有清洗槽,清洗槽与安装口上下滑动配合,清洗槽的底部与气缸的输出轴的上端固定连接,在清洗槽的内底面一体式设有多个左右间隔分布的凸起,当需要对螺栓进行清洗时,可以先将螺栓倒入盛料箱内,然后启动气缸、超声波发生器和电热器,气缸带动清洗槽上升,使得盛料箱底部的辊轮与清洗槽的槽底相切,清洗槽内的清洗液通过通孔进入到盛料箱内,然后启动电机,电机带动转轮转动,转轮通过传动杆带动推杆沿着套筒作左右往复运动,推杆推动盛料箱在横梁上左右滑动,当盛料箱底部的辊轮滚动至凸起的上部时,凸起就会迫使辊轮上升,辊轮上升带动盛料箱上升,使得盛料箱不仅可以左右平移,还可以在左右平移的过程中上下跳动,使得盛料箱内的螺栓跳动,使得螺栓上的铁屑更容易与螺栓分离,此外,超声波发生器产生的超声波也有助于铁屑与螺栓分离,电热器对清洗槽内的清洗液加温,使得清洗液分子运动剧烈,更有助于去除螺栓表面的油污,当螺栓清洗完毕之后,先关闭电机、电热器和超声波发生器,然后让气缸驱动清洗槽下降到原位,然后即可打开盛料箱上的取料门取走螺栓,与现有技术相比,能够快速高效的对螺栓进行清洗,提升了对螺栓清洗的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为螺栓加工带来了很大的便利。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种振动式螺栓清洗设备的结构示意图。图中:1-工作台、2-侧板、3-滑槽、4-横梁、5-盛料箱、6-安装孔、7-弹簧、8-通孔、9-电机、10-转轮、11-传动杆、12-推杆、13-套筒、14-辊轮、15-安装口、16-支撑腿、17-底板、18-气缸、19-清洗槽、191-超声波发生器、192-电热器、20-凸起。【具体实施方式】参阅图1,本技术一种振动式螺栓清洗设备,包括工作台1、侧板2、滑槽3、横梁4、盛料箱5、安装孔6、弹簧7、通孔8、电机9、转轮10、传动杆11、推杆12、套筒13、辊轮14、安装口15、支撑腿16、底板17、气缸18、清洗槽19和凸起20,所述工作台1的上部的左右侧固定设有对称设置的侧板2,两个所述侧板2的相对侧对应开设有竖直设置的滑槽3,两个所述侧板2之间设有盛料箱5,所述盛料箱5的左右侧对应开设有安装孔6,所述安装孔6内滑动穿设有横梁4,所述横梁4的两端分别滑设于滑槽3内,所述横梁4的下端与滑槽3的下端之间设有竖直设置的弹簧7,所述盛料箱5的侧部和底部均开设有若干个通孔8,所述盛料箱5的左侧设有与横梁4固定连接的电机9,所述电机9的输出轴上固定设有转轮10,所述电机9与盛料箱5之间设有与横梁4固定连接的套筒13,所述套筒13的两端分别朝向左右侧,所述套筒13内滑动穿设有推杆12,所述传动杆11的一端与转轮10的正面的边缘转动连接,所述传动杆11的另一端与推杆12的左端转动连接,所述推杆12的右端与盛料箱5的左侧部固定连接,所述盛料箱5的底部的中心位置固定设有辊轮14,所述工作台1上位于盛料箱5的正下方开设有安装口15,所述工作台1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿16,所述工作台1的下方设有与支撑腿16固定连接的底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动式螺栓清洗设备,其特征在于:包括工作台(1)、侧板(2)、滑槽(3)、横梁(4)、盛料箱(5)、安装孔(6)、弹簧(7)、通孔(8)、电机(9)、转轮(10)、传动杆(11)、推杆(12)、套筒(13)、辊轮(14)、安装口(15)、支撑腿(16)、底板(17)、气缸(18)、清洗槽(19)和凸起(20),所述工作台(1)的上部的左右侧固定设有对称设置的侧板(2),两个所述侧板(2)的相对侧对应开设有竖直设置的滑槽(3),两个所述侧板(2)之间设有盛料箱(5),所述盛料箱(5)的左右侧对应开设有安装孔(6),所述安装孔(6)内滑动穿设有横梁(4),所述横梁(4)的两端分别滑设于滑槽(3)内,所述横梁(4)的下端与滑槽(3)的下端之间设有竖直设置的弹簧(7),所述盛料箱(5)的侧部和底部均开设有若干个通孔(8),所述盛料箱(5)的左侧设有与横梁(4)固定连接的电机(9),所述电机(9)的输出轴上固定设有转轮(10),所述电机(9)与盛料箱(5)之间设有与横梁(4)固定连接的套筒(13),所述套筒(13)的两端分别朝向左右侧,所述套筒(13)内滑动穿设有推杆(12),所述传动杆(11)的一端与转轮(10)的正面的边缘转动连接,所述传动杆(11)的另一端与推杆(12)的左端转动连接,所述推杆(12)的右端与盛料箱(5)的左侧部固定连接,所述盛料箱(5)的底部的中心位置固定设有辊轮(14),所述工作台(1)上位于盛料箱(5)的正下方开设有安装口(15),所述工作台(1)的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿(16),所述工作台(1)的下方设有与支撑腿(16)固定连接的底板(17),所述安装口(15)的正下方设有与底板(17)固定连接的气缸(18),所述安装口(15)的内部设有清洗槽(19),所述清洗槽(19)与安装口(15)上下滑动配合,所述清洗槽(19)的底部与气缸(18)的输出轴的上端固定连接,所述清洗槽(19)的内底面一体式设有多个左右间隔分布的凸起(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种振动式螺栓清洗设备,其特征在于:包括工作台(1)、侧板(2)、滑槽(3)、横梁(4)、盛料箱(5)、安装孔(6)、弹簧(7)、通孔(8)、电机(9)、转轮(10)、传动杆(11)、推杆(12)、套筒(13)、辊轮(14)、安装口(15)、支撑腿(16)、底板(17)、气缸(18)、清洗槽(19)和凸起(20),所述工作台(1)的上部的左右侧固定设有对称设置的侧板(2),两个所述侧板(2)的相对侧对应开设有竖直设置的滑槽(3),两个所述侧板(2)之间设有盛料箱(5),所述盛料箱(5)的左右侧对应开设有安装孔(6),所述安装孔(6)内滑动穿设有横梁(4),所述横梁(4)的两端分别滑设于滑槽(3)内,所述横梁(4)的下端与滑槽(3)的下端之间设有竖直设置的弹簧(7),所述盛料箱(5)的侧部和底部均开设有若干个通孔(8),所述盛料箱(5)的左侧设有与横梁(4)固定连接的电机(9),所述电机(9)的输出轴上固定设有转轮(10),所述电机(9)与盛料箱(5)之间设有与横梁(4)固定连接的套筒(13),所述套筒(13)的两端分别朝向左右侧,所述套筒(13)内滑动穿设有推杆(12),所述传动杆(11)的一端与转轮(10)的正面的边缘转动连接,所述传动杆(11)的另一端与推杆(12)的左端转动连接,所述推杆(12)的右端与盛料箱(5)的左侧部固定连接,所述盛料箱(5)的底部的中心位置固定设有辊轮(14),所述工作台(1)上位于盛料箱(5)的正下方开...

【专利技术属性】
技术研发人员:江荣观
申请(专利权)人:海盐创通技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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