一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备制造技术

技术编号:18643268 阅读:52 留言:0更新日期:2018-08-11 08:19
本发明专利技术涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备,包括有底板、收集箱、支撑板、裁切板、L形板、第一滑轨、第一滑块、连接杆、刀架、刀板、连接板、第一安装块等;底板上放置有收集箱,底板上左侧连接有支撑板。本发明专利技术达到了自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备
本专利技术涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。目前在对锂电池的配件进行加工的时候,尤其是在对锂电池的极片进行等长裁切的时候,大部分都是采用将卷绕的极片进行展开,然后手持刀具和量具对极片进行裁切,但是这样存在的缺点是工作过程费时费力,而且在裁切的过程中很难做到等长的切割,量取的尺寸存在较大的误差,并且在裁切的过程中,还可能会对工人造成伤害。因此亟需研发一种自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备来克服目前在对锂电池的极片进行裁切的时候存在量取尺寸误差大很难等长裁切、裁切过程费时费力、裁切时会对工人造成伤害的缺点。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服目前在对锂电池的极片进行裁切的时候存在量取尺寸误差大很难等长裁切、裁切过程费时费力、裁切时会对工人造成伤害的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备,包括有底板、收集箱、支撑板、裁切板、L形板、第一滑轨、第一滑块、连接杆、刀架、刀板、连接板、第一安装块、第二安装块、转轮、传送带、定滑轮、摇把和安装轮,底板上放置有收集箱,底板上左侧连接有支撑板,支撑板右侧上方连接有裁切板,裁切板右侧上方开有进刀槽,支撑板前侧中部连接有L形板,L形板上端连接有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块左侧上方连接有连接杆,连接杆左端连接有刀架,刀架左侧连接有刀板,支撑板右侧上方连接有连接板,连接板下侧左方连接有第一安装块,连接板右端连接有第二安装块,第一安装块和第二安装块前侧下方均旋转式连接有转轮,转轮之间连接有传送带,第二安装块前侧下方连接有定滑轮,右侧转轮前侧右方连接有摇把,第二安装块前侧上方旋转式连接有安装轮。优选地,还包括有等长进料装置,等长进料装置包括有安装板、第一导轨、第一导套、第二滑轨、第二滑块、安装杆、第三安装块、电动轮、转盘、摇杆、第三滑轨、第三滑块、第一弹簧、棘条和棘轮,传送带右方设有等长进料装置,L形板后侧右方连接有安装板,安装板上侧右方连接有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套左端连接有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,安装板上侧中部连接有安装杆,安装杆右侧中部连接有第三安装块,第三安装块前侧右方连接有电动轮,电动轮上连接有转盘,转盘右下方连接有摇杆,摇杆位于第二滑轨后侧,摇杆前侧右下方铰接连接在第二滑块后侧第二滑轨左端连接有第三滑轨,第三滑轨位于安装杆前侧,第三滑轨内滑动式连接有第三滑块,第三滑块右端连接有第一弹簧,第一弹簧右端连接在第三滑轨内右侧,第三滑块上端连接有棘条,右侧转轮后侧连接有棘轮,棘轮与棘条配合。优选地,还包括有第四安装块和弧形板,支撑板右侧下方连接有第四安装块,第四安装块右端连接有弧形板。优选地,还包括有自动进刀装置,自动进刀装置包括有第五安装块、齿轮、第一移动杆、第一齿条、第二移动杆和第二齿条,安装杆右侧下方连接有第五安装块,第五安装块前侧右方旋转式连接有齿轮,第一导套下侧左方连接有第一移动杆,第一移动杆左侧连接有第一齿条,第一齿条与齿轮啮合,第一滑块右侧下方连接有第二移动杆,第二移动杆位于安装杆后方,第二移动杆位于第一移动杆后方,第二移动杆位于第一导轨后侧,第二移动杆上侧连接有第二齿条,第二齿条与齿轮啮合。优选地,还包括有第二导套、第二导轨、橡胶块和第二弹簧,刀架上下两侧均连接有第二导套,第二导套内滑动式连接有第二导轨,第二导轨左端连接有橡胶块,橡胶块右侧连接有第二弹簧,第二弹簧右端连接在第二导套左侧。工作原理:当用户需要对锂电池的极片进行等长的裁大片时,用户可以将卷绕极片穿在安装轮上,并将极片通过定滑轮与右侧转轮之间的位置放置在传送带上,再通过传送带放置在位于裁切板右侧,然后用户可以向右移动第一滑块,第一滑块带动连接杆、刀架和刀板向右移动,使刀板脱离进刀槽,然后用户逆时针旋转摇把,摇把带动右侧转轮旋转,右侧转轮通过传送带使左侧转轮逆时针旋转,从而带动传送带运输极片向左移动,极片将通过定滑轮和安装轮旋转,使极片进过进刀槽,极片超过进刀槽以下的位置就是所需切割的极片长度,当用户选择好所需的长度后,用户可以向左移动第一滑块,第一滑块带动刀板向左移动,从而使刀板对极片进行裁切,使刀板进入进刀槽内,而裁切完成后的极片用户可以放置在放置箱内,然后用户可以再次向右移动第一滑块,使刀板脱离进刀槽,然后用户继续旋转摇把,从而使位于裁切板右侧的极片继续向下移动,如此进行反复,从而对极片进行裁切。因为还包括有等长进料装置,等长进料装置包括有安装板、第一导轨、第一导套、第二滑轨、第二滑块、安装杆、第三安装块、电动轮、转盘、摇杆、第三滑轨、第三滑块、第一弹簧、棘条和棘轮,传送带右方设有等长进料装置,L形板后侧右方连接有安装板,安装板上侧右方连接有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套左端连接有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,安装板上侧中部连接有安装杆,安装杆右侧中部连接有第三安装块,第三安装块前侧右方连接有电动轮,电动轮上连接有转盘,转盘右下方连接有摇杆,摇杆位于第二滑轨后侧,摇杆前侧右下方铰接连接在第二滑块后侧第二滑轨左端连接有第三滑轨,第三滑轨位于安装杆前侧,第三滑轨内滑动式连接有第三滑块,第三滑块右端连接有第一弹簧,第一弹簧右端连接在第三滑轨内右侧,第三滑块上端连接有棘条,右侧转轮后侧连接有棘轮,棘轮与棘条配合,当用户需要使极片等长向下移动时,用户可以启动电动轮,电动轮带动转盘逆时针旋转,转盘带动摇杆逆时针旋转,摇杆带动第二滑块在第二滑轨内向组移动,当第二滑块移动到第二滑轨内左侧时,摇杆将带动第二滑块和第二滑轨向上移动,第二滑轨带动第三滑轨向上移动,第三滑轨带动棘条向上移动,当棘条向上移动到与棘轮配合的时候,棘条将带动棘轮逆时针旋转,从而带动右侧转轮逆时针旋转,从而带动极片向下移动,当摇杆带动第二滑轨位于转盘上方时,摇杆将带动第二滑轨和第二滑块向下移动,从而带动棘条向下移动,此时棘条不与棘轮配合,棘条将通过第三滑块和第一弹簧左右移动通过棘轮,从而不会带动棘轮旋转,如此反复运行,可以使传送带的运输距离相等,从而使极片的运输长度每次相等,当棘轮不旋转的时候,用户可以向左移动第一滑块使刀板对极片进行裁切。因为还包括有第四安装块和弧形板,支撑板右侧下方连接有第四安装块,第四安装块右端连接有弧形板,当极片裁切完成后,极片将通过弧形板滑落到收集箱,这样可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备,其特征在于,包括有底板(1)、收集箱(2)、支撑板(3)、裁切板(4)、L形板(6)、第一滑轨(7)、第一滑块(8)、连接杆(9)、刀架(10)、刀板(11)、连接板(12)、第一安装块(13)、第二安装块(14)、转轮(15)、传送带(16)、定滑轮(17)、摇把(18)和安装轮(19),底板(1)上放置有收集箱(2),底板(1)上左侧连接有支撑板(3),支撑板(3)右侧上方连接有裁切板(4),裁切板(4)右侧上方开有进刀槽(5),支撑板(3)前侧中部连接有L形板(6),L形板(6)上端连接有第一滑轨(7),第一滑轨(7)内滑动式连接有第一滑块(8),第一滑块(8)左侧上方连接有连接杆(9),连接杆(9)左端连接有刀架(10),刀架(10)左侧连接有刀板(11),支撑板(3)右侧上方连接有连接板(12),连接板(12)下侧左方连接有第一安装块(13),连接板(12)右端连接有第二安装块(14),第一安装块(13)和第二安装块(14)前侧下方均旋转式连接有转轮(15),转轮(15)之间连接有传送带(16),第二安装块(14)前侧下方连接有定滑轮(17),右侧转轮(15)前侧右方连接有摇把(18),第二安装块(14)前侧上方旋转式连接有安装轮(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备,其特征在于,包括有底板(1)、收集箱(2)、支撑板(3)、裁切板(4)、L形板(6)、第一滑轨(7)、第一滑块(8)、连接杆(9)、刀架(10)、刀板(11)、连接板(12)、第一安装块(13)、第二安装块(14)、转轮(15)、传送带(16)、定滑轮(17)、摇把(18)和安装轮(19),底板(1)上放置有收集箱(2),底板(1)上左侧连接有支撑板(3),支撑板(3)右侧上方连接有裁切板(4),裁切板(4)右侧上方开有进刀槽(5),支撑板(3)前侧中部连接有L形板(6),L形板(6)上端连接有第一滑轨(7),第一滑轨(7)内滑动式连接有第一滑块(8),第一滑块(8)左侧上方连接有连接杆(9),连接杆(9)左端连接有刀架(10),刀架(10)左侧连接有刀板(11),支撑板(3)右侧上方连接有连接板(12),连接板(12)下侧左方连接有第一安装块(13),连接板(12)右端连接有第二安装块(14),第一安装块(13)和第二安装块(14)前侧下方均旋转式连接有转轮(15),转轮(15)之间连接有传送带(16),第二安装块(14)前侧下方连接有定滑轮(17),右侧转轮(15)前侧右方连接有摇把(18),第二安装块(14)前侧上方旋转式连接有安装轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备,其特征在于,还包括有等长进料装置(30),等长进料装置(30)包括有安装板(301)、第一导轨(302)、第一导套(303)、第二滑轨(304)、第二滑块(305)、安装杆(306)、第三安装块(307)、电动轮(308)、转盘(309)、摇杆(3010)、第三滑轨(3011)、第三滑块(3012)、第一弹簧(3013)、棘条(3014)和棘轮(3015),传送带(16)右方设有等长进料装置(30),L形板(6)后侧右方连接有安装板(301),安装板(301)上侧右方连接有第一导轨(302),第一导轨(302)上滑动式连接有第一导套(303),第一导套(303)左端连接有第二滑轨(304),第二滑轨(304)内滑动式连接有第二滑块(305),安装板(301)上侧中部连接有安装杆(306),安装杆(306)右侧中部连接有第三安装块(307),第三安装块(307)前侧右方连接有电动轮(308),电动轮(308)上连接有转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱慧其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:南昌诺义弘科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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