一种斜床身套类打孔机的传动机构制造技术

一种斜床身套类打孔机的传动机构，包括电机、轴承座和丝杠，所述丝杠通过轴承座与电机相连，所述轴承座上包含深沟球轴承和前端轴承座；所述丝杠的一端延伸至轴承座内，位于轴承座内丝杠的一端为丝杠首端，所述丝杠首端通过前端轴承座将其固定于轴承座内；尾端轴承座中设置有角接触球轴承，角接触球轴承安装在尾端轴承座内并与丝杠的末端相连，对丝杠起到固定作用；前端轴承座内设置有深沟球轴承，不仅对丝杠起到支撑作用，由于深沟球轴承的结构内有间隙，能降低丝杠和电机之间的同心度要求，而且这个间隙能补偿零件加工和装配上的误差，降低了对轴承座的加工精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种斜床身套类打孔机的传动机构
本专利技术涉及斜床身套类打孔机领域，尤其是一种斜床身套类打孔机的传动机构。
技术介绍
随着工业的快速发展，在工业加工生产领域，需要用到打孔机，使钻头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，现在打孔机普遍采用的结构是丝杆电机端采用角接触球轴承，而丝杆尾端采用深沟球轴承，由于安装角接触球轴承的时候需要消除轴承间隙，导致丝杠就被完全的固定在轴承上，没有活动的间隙，这样就要求丝杠和电机在安装的时候两者的同心度和同轴度要求很高，为保证装配的精度，则轴承座的加工精度也相应提高了，这样造成安装效率比较低，加工成本比较高，对于精度要求不是很高的场合不是很适用,因而需要设计一种能降低丝杠和电机之间的同心度要求，降低对轴承座加工精度要求的一种斜床身套类打孔机的传动机构。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对丝杠起到固定和支撑作用，降低丝杠和电机之间的同心度要求，补偿零件加工和装配上的误差，降低了对轴承座的加工精度要求的一种斜床身套类打孔机的传动机构。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜床身套类打孔机的传动机构，包括电机、轴承座和丝杠，所述丝杠通过轴承座与电机相连，所述轴承座上包含深沟球轴承和前端轴承座；所述丝杠的一端延伸至轴承座内，位于轴承座内丝杠的一端为丝杠首端，所述丝杠首端通过前端轴承座将其固定于轴承座内；所述轴承座的一侧设置有电机，所述轴承座内还设置有联轴器，所述丝杠首端通过联轴器与电机的主轴相连；所述丝杠的另一端设置有尾端轴承座，该丝杠的末端位于尾端轴承座内；所述尾端轴承座内包含角接触球轴承，所述角接触球轴承安装在尾端轴承座内并与丝杠的末端相连；所述前端轴承座和尾端轴承座之间设置有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座中设置有丝杠螺母，所述丝杠的首端和末端之间的部分通过丝杠螺母固定在丝杠螺母座上；进一步的，所述轴承座的一侧设置有前端轴承座端盖，所述前端轴承座端盖的中心有圆孔，该圆孔刚好可容纳丝杠穿过，所述前端轴承座端盖安装在前端轴承座上；具体的，所述尾端轴承座的一侧设置有尾端轴承座端盖，所述尾端轴承座端盖安装在尾端轴承座上，尾端轴承座端盖将尾端轴承座的一侧封闭；工作原理为：因为深沟球轴承有间隙，这种结构没有将深沟球轴承的间隙消除，导致丝杠在里面有一定的间隙可以活动，不仅能降低丝杠和电机之间的同心度要求，而且这个间隙就能补偿零件加工和装配上的误差，从而也降低了对轴承座的加工精度要求。本专利技术的有益效果在于：尾端轴承座中设置有角接触球轴承，角接触球轴承安装在尾端轴承座内并与丝杠的末端相连，对丝杠起到固定作用；前端轴承座内设置有深沟球轴承，不仅对丝杠起到支撑作用，由于深沟球轴承的结构内有间隙，能降低丝杠和电机之间的同心度要求，而且这个间隙能补偿零件加工和装配上的误差，降低了对轴承座的加工精度要求。附图说明图1是本专利技术提出的一种斜床身套类打孔机的传动机构结构示意图。图2是图1中尾端轴承座的正视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。参照图1所示，该一种斜床身套类打孔机的传动机构，包括电机1、轴承座2和丝杠3，所述丝杠3通过轴承座2与电机1相连，所述轴承座2上包含深沟球轴承4和前端轴承座6；所述丝杠3的一端延伸至轴承座2内，位于轴承座2内丝杠3的一端为丝杠首端，所述丝杠首端通过前端轴承座6将其固定于轴承座2内；所述轴承座2的一侧设置有电机1，所述轴承座2内还设置有联轴器7，所述丝杠首端通过联轴器7与电机1的主轴相连；所述丝杠3的另一端设置有尾端轴承座8，该丝杠3的末端位于尾端轴承座8内；所述尾端轴承座8内包含角接触球轴承9，所述角接触球轴承9安装在尾端轴承座8内并与丝杠3的末端相连；所述前端轴承座6和尾端轴承座8之间设置有丝杠螺母座11，所述丝杠螺母座11中设置有丝杠螺母12，所述丝杠3的首端和末端之间的部分通过丝杠螺母12固定在丝杠螺母座11上；进一步的，所述轴承座2的一侧设置有前端轴承座端盖5，所述前端轴承座端盖5的中心有圆孔，该圆孔刚好可容纳丝杠3穿过，所述前端轴承座端盖5安装在前端轴承座6上；具体的，所述尾端轴承座8的一侧设置有尾端轴承座端盖10，所述尾端轴承座端盖10安装在尾端轴承座8上，尾端轴承座端盖10将尾端轴承座8的一侧封闭；因为深沟球轴承有间隙，这种结构没有将深沟球轴承的间隙消除，导致丝杠在里面有一定的间隙可以活动，不仅能降低丝杠和电机之间的同心度要求，而且这个间隙就能补偿零件加工和装配上的误差，从而也降低了对轴承座的加工精度要求。尾端轴承座中设置有角接触球轴承，角接触球轴承安装在尾端轴承座内并与丝杠的末端相连，对丝杠起到固定作用；前端轴承座内设置有深沟球轴承，不仅对丝杠起到支撑作用，由于深沟球轴承的结构内有间隙，能降低丝杠和电机之间的同心度要求，而且这个间隙能补偿零件加工和装配上的误差，降低了对轴承座的加工精度要求。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜床身套类打孔机的传动机构，包括电机(1)、轴承座(2)和丝杠(3)，所述丝杠(3)通过轴承座(2)与电机(1)相连，其特征在于：所述轴承座(2)上包含深沟球轴承(4)和前端轴承座(6)；所述丝杠(3)的一端延伸至轴承座(2)内，位于轴承座(2)内丝杠(3)的一端为丝杠首端，所述丝杠首端通过前端轴承座(6)将其固定于轴承座(2)内；所述轴承座(2)的一侧设置有电机(1)，所述轴承座(2)内还设置有联轴器(7)，所述丝杠首端通过联轴器(7)与电机(1)的主轴相连；所述丝杠(3)的另一端设置有尾端轴承座(8)，该丝杠(3)的末端位于尾端轴承座(8)内；所述尾端轴承座(8)内包含角接触球轴承(9)，所述角接触球轴承(9)安装在尾端轴承座(8)内并与丝杠(3)的末端相连；所述前端轴承座(6)和尾端轴承座(8)之间设置有丝杠螺母座(11)，所述丝杠螺母座(11)中设置有丝杠螺母(12)，所述丝杠(3)的首端和末端之间的部分通过丝杠螺母(12)固定在丝杠螺母座(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种斜床身套类打孔机的传动机构，包括电机(1)、轴承座(2)和丝杠(3)，所述丝杠(3)通过轴承座(2)与电机(1)相连，其特征在于：所述轴承座(2)上包含深沟球轴承(4)和前端轴承座(6)；所述丝杠(3)的一端延伸至轴承座(2)内，位于轴承座(2)内丝杠(3)的一端为丝杠首端，所述丝杠首端通过前端轴承座(6)将其固定于轴承座(2)内；所述轴承座(2)的一侧设置有电机(1)，所述轴承座(2)内还设置有联轴器(7)，所述丝杠首端通过联轴器(7)与电机(1)的主轴相连；所述丝杠(3)的另一端设置有尾端轴承座(8)，该丝杠(3)的末端位于尾端轴承座(8)内；所述尾端轴承座(8)内包含角接触球轴承(9)，所述角接触球轴承(9)安装在尾端轴承座(8)内并与丝杠(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振红，
申请(专利权)人：浙江屹立机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33