一种计算机硬件的自动化检测平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种计算机硬件的自动化检测平台，包括输送带、齿条、齿轮、双轴电机、蓄电池、转轴、管道、放置箱、海绵垫以及减震弹簧，双轴电机装配在支撑架左侧上方，齿轮对称安装在传动轴前后两侧，齿条安装在齿轮环形侧面，输送带缠绕在齿条上，蓄电池装配在齿条中间位置，该设计解决了原有检测平台没有输送功能的问题，放置箱装配在支撑架下侧，管道开设在支撑架上端面右侧，转轴安装在防护盖右端面，减震弹簧安装在放置箱内部下侧，海绵垫安装在减震弹簧上端面，该设计解决了原有检测平台没有分类放置功能的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于分类，工作效率高。

An automatic detection platform for computer hardware

The utility model provides an automatic testing platform for computer hardware, which comprises a conveyor belt, rack, gear, two-axis motor, storage battery, rotating shaft, pipeline, placement box, sponge pad and damping spring. The two-axis motor is assembled on the upper left side of the support frame, the gears are symmetrically installed on the front and rear sides of the transmission shaft, and the rack is installed on the front and rear sides of the transmission shaft. The design solves the problem that the original testing platform has no conveying function. The box is installed on the lower side of the support frame. The pipe is arranged on the right side of the upper end face of the support frame. The rotating shaft is installed on the right side of the protective cover. The damping spring is installed on the right side of the protective cover. At the lower side of the box, the sponge pad is installed on the upper end face of the damping spring. The design solves the problem that the original testing platform has no function of classifying and placing. The utility model has reasonable structure, is convenient for classifying and has high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件的自动化检测平台
本技术是一种计算机硬件的自动化检测平台，属于计算机领域。
技术介绍
检测平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面。按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。检测平台工艺：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，检测平台用途：是用于工件检测或划线的平面基准量具，检测平台的质量检测：工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。现有的检测平台没有输送功能，检测的硬件需要人工放置在工作台，增加了检测人员的劳动量，费时费力，现有的检测平台没有分类放置功能，检测平台检测出来的成品和次品容易混淆，现在急需一种计算机硬件的自动化检测平台来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种计算机硬件的自动化检测平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于分类，工作效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种计算机硬件的自动化检测平台，包括检测平台主体、电动输送机构、支撑架、分类放置机构以及工作台，所述支撑架安装在检测平台主体下端面，所述电动输送机构设置在支撑架上端面左侧，所述分类放置机构设置在支撑架上端面右侧，所述工作台设置在支撑架上端面中间位置，所述电动输送机构包括输送带、齿条、齿轮、传动轴、双轴电机、输送按钮以及蓄电池，所述双轴电机装配在支撑架左侧上方，所述传动轴对称安装在双轴电机前后端面，所述齿轮对称安装在传动轴前后两侧，所述齿条安装在齿轮环形侧面，所述输送带缠绕在齿条上，所述输送按钮设置在支撑架前端面，所述蓄电池装配在齿条中间位置，所述分类放置机构包括防护盖、转轴、管道、放置箱、海绵垫、减震弹簧以及出口，所述放置箱装配在支撑架下侧，所述管道开设在支撑架上端面右侧，所述防护盖覆盖在管道上端面，所述转轴安装在防护盖右端面，所述减震弹簧安装在放置箱内部下侧，所述海绵垫安装在减震弹簧上端面，所述出口开设在放置箱左端面。进一步地，所述支撑架由钢筋材质制成，且支撑架外表面设有一层防锈漆。进一步地，所述齿条设有两组，且两组齿条规格相同，所述齿轮设有两组，且两组齿轮规格相同，所述齿轮与齿条相啮合。进一步地，所述输送按钮外表面设有防尘盖。进一步地，所述输送按钮通过导线与蓄电池相连接，所述双轴电机通过导线与输送按钮相连接。进一步地，所述减震弹簧设有多组，且多组减震弹簧规格相同。进一步地，所述防护盖、转轴、管道、放置箱、海绵垫以及出口均设有两组。本技术的有益效果：本技术的一种计算机硬件的自动化检测平台，因本技术添加了输送带、齿条、齿轮、传动轴、双轴电机、输送按钮以及蓄电池，该设计方便了硬件自动输送至工作台，减少了检测人员的劳动量，解决了原有检测平台没有输送功能的问题，提高了本技术的便捷性。因本技术添加了防护盖、转轴、管道、放置箱、海绵垫、减震弹簧以及出口，该设计方便了硬件成次品的分类放置，解决了原有检测平台没有分类放置功能的问题，提高了本技术的工作效率。因支撑架由钢筋材质制成，且支撑架外表面设有一层防锈漆，该设计增加了本技术使用寿命，因输送按钮外表面设有防尘盖，该设计增加了输送按钮内部的清洁性，因齿条设有两组，且两组齿条规格相同，齿轮设有两组，且两组齿轮规格相同，该设计增加了输送带传输的稳定性，本技术结构合理，便于分类，工作效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种计算机硬件的自动化检测平台的结构示意图；图2为本技术一种计算机硬件的自动化检测平台中输送放置机构的结构示意图；图3为本技术一种计算机硬件的自动化检测平台中分类放置机构的结构示意图；图中：1-检测平台主体、2-电动输送机构、3-支撑架、4-分类放置机构、5-工作台、21-输送带、22-齿条、23-齿轮、24-传动轴、25-双轴电机、26-输送按钮、27-蓄电池、41-防护盖、42-转轴、43-管道、44-放置箱、45-海绵垫、46-减震弹簧、47-出口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种计算机硬件的自动化检测平台，包括检测平台主体1、电动输送机构2、支撑架3、分类放置机构4以及工作台5，支撑架3安装在检测平台主体1下端面，电动输送机构2设置在支撑架3上端面左侧，分类放置机构4设置在支撑架3上端面右侧，工作台5设置在支撑架3上端面中间位置。电动输送机构2包括输送带21、齿条22、齿轮23、传动轴24、双轴电机25、输送按钮26以及蓄电池27，双轴电机25装配在支撑架3左侧上方，传动轴24对称安装在双轴电机25前后端面，齿轮23对称安装在传动轴24前后两侧，齿条22安装在齿轮23环形侧面，输送带21缠绕在齿条22上，输送按钮26设置在支撑架3前端面，蓄电池27装配在齿条22中间位置，该设计解决了原有检测平台没有输送功能的问题。分类放置机构4包括防护盖41、转轴42、管道43、放置箱44、海绵垫45、减震弹簧46以及出口47，放置箱44装配在支撑架3下侧，管道43开设在支撑架3上端面右侧，防护盖41覆盖在管道43上端面，转轴42安装在防护盖41右端面，减震弹簧46安装在放置箱44内部下侧，海绵垫45安装在减震弹簧46上端面，出口47开设在放置箱44左端面，该设计解决了原有检测平台没有分类放置功能的问题。支撑架3由钢筋材质制成，且支撑架3外表面设有一层防锈漆，齿条22设有两组，且两组齿条22规格相同，齿轮23设有两组，且两组齿轮23规格相同，齿轮23与齿条22相啮合，输送按钮26外表面设有防尘盖，输送按钮26通过导线与蓄电池27相连接，双轴电机25通过导线与输送按钮26相连接，减震弹簧46设有多组，且多组减震弹簧46规格相同，防护盖41、转轴42、管道43、放置箱44、海绵垫45以及出口47均设有两组。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，将需要检测的硬件放置在输送带21上，检测人员打开输送按钮26，输送按钮26切换为接通状态，双轴电机25与蓄电池27之间的电源相同，蓄电池27通过导线将电能传输给双轴电机25，双轴电机25将电能转化为机械能，双轴电机25工作时带动传动轴24转动，因齿轮23对称安装在传动轴24前后两侧，传动轴24转动的同时也带动齿轮23的转动，因齿轮23与齿条22相匹配，所以齿轮23会带动齿条22的转动，输送带21缠绕在齿条22上，从而通过输送带21将检测的硬件自动传输至工作台5，该设计方便了硬件自动输送至工作台5，减少了检测人员的劳动量，解决了原有检测平台没有输送功能的问题，提高了本技术的便捷性。硬件检测完毕后，其中存在一些次品，支撑架3下侧的放置箱44设有两组，检测人员通过转轴42旋转打开防护盖41，然后检测人员将成品硬件通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机硬件的自动化检测平台，包括检测平台主体、电动输送机构、支撑架、分类放置机构以及工作台，其特征在于：所述支撑架安装在检测平台主体下端面，所述电动输送机构设置在支撑架上端面左侧，所述分类放置机构设置在支撑架上端面右侧，所述工作台设置在支撑架上端面中间位置；所述电动输送机构包括输送带、齿条、齿轮、传动轴、双轴电机、输送按钮以及蓄电池，所述双轴电机装配在支撑架左侧上方，所述传动轴对称安装在双轴电机前后端面，所述齿轮对称安装在传动轴前后两侧，所述齿条安装在齿轮环形侧面，所述输送带缠绕在齿条上，所述输送按钮设置在支撑架前端面，所述蓄电池装配在齿条中间位置；所述分类放置机构包括防护盖、转轴、管道、放置箱、海绵垫、减震弹簧以及出口，所述放置箱装配在支撑架下侧，所述管道开设在支撑架上端面右侧，所述防护盖覆盖在管道上端面，所述转轴安装在防护盖右端面，所述减震弹簧安装在放置箱内部下侧，所述海绵垫安装在减震弹簧上端面，所述出口开设在放置箱左端面。

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件的自动化检测平台，包括检测平台主体、电动输送机构、支撑架、分类放置机构以及工作台，其特征在于：所述支撑架安装在检测平台主体下端面，所述电动输送机构设置在支撑架上端面左侧，所述分类放置机构设置在支撑架上端面右侧，所述工作台设置在支撑架上端面中间位置；所述电动输送机构包括输送带、齿条、齿轮、传动轴、双轴电机、输送按钮以及蓄电池，所述双轴电机装配在支撑架左侧上方，所述传动轴对称安装在双轴电机前后端面，所述齿轮对称安装在传动轴前后两侧，所述齿条安装在齿轮环形侧面，所述输送带缠绕在齿条上，所述输送按钮设置在支撑架前端面，所述蓄电池装配在齿条中间位置；所述分类放置机构包括防护盖、转轴、管道、放置箱、海绵垫、减震弹簧以及出口，所述放置箱装配在支撑架下侧，所述管道开设在支撑架上端面右侧，所述防护盖覆盖在管道上端面，所述转轴安装在防护盖右端面，所述减震弹簧安装在放置箱内部下侧，所述海绵垫安装在减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴霖，
申请(专利权)人：张兴霖，
类型：新型
国别省市：云南,53