【技术实现步骤摘要】
一种模具节水冷却装置
本专利技术涉及冷却装置领域，尤其是涉及一种模具节水冷却装置。
技术介绍
压铸是把熔融金属流体注入零件型腔，加以压力再冷却而成，冷却之后金属成型，模具就可分开了。但是连续生产中，模具本身温度就很高了，如果不借助冷却结构如内部水冷结构，那么金属流体冷却就比较慢，浪费了压铸机的生产时间。而对比传统的冷却结构，进水和出水直接接到水箱，存在以下问题，第一是冷却过程中水反复冷却在实际机械加工过程中，冷却水难免会受到一些污染，一段时间后，水箱的水就会成为废水，此过程会产生大量废水；第二是冷却过程循环的水因为全在水箱中，大量的水只能选择自来水，自来水会在模具中产生一些水垢。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种模具节水冷却装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种模具节水冷却装置，所述冷却装置上模具，上模具下方配合下模具并形成零件腔；下模具下部固定安装挡板，挡板和下模具之间形成冷却通道；冷却通道左侧是进水口，冷却通道右侧是出水口，进水口和出水口都连接水管；所述水管有一段浸没水箱中的热交换管，所述水箱和进水口之间串联水泵。进一步地，所述冷却通道在垂直于底部的平面中形状呈蜿蜒曲线。进一步地，所述冷却通道有多个支线通道构成，支线通道相互平行。进一步地，所述挡板和下模具之间用螺栓固定连接。进一步地，所述挡板和下模具之间有密封垫片。进一步地，所述热交换管道呈蜿蜒曲线。进一步地，所述水箱在热交换管道上方安装有水位报警器。进一步地，所述热交换管是防锈材料或者铜管。进一步地，所述进水口安装有过滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：...
【技术保护点】
1.一种模具节水冷却装置，所述冷却装置上模具（1），上模具（1）下方配合下模具（2）并形成零件腔（11）；其特征在于，下模具（2）下部固定安装挡板（8），挡板（8）和下模具（2）之间形成冷却通道（10）；冷却通道（10）左侧是进水口（3），冷却通道（10）右侧是出水口（9），进水口（3）和出水口（9）都连接水管（5）；所述水管（5）有一段浸没水箱（6）中的热交换管（7），所述水箱（6）和进水口（3）之间串联水泵（4）。
【技术特征摘要】
1.一种模具节水冷却装置，所述冷却装置上模具（1），上模具（1）下方配合下模具（2）并形成零件腔（11）；其特征在于，下模具（2）下部固定安装挡板（8），挡板（8）和下模具（2）之间形成冷却通道（10）；冷却通道（10）左侧是进水口（3），冷却通道（10）右侧是出水口（9），进水口（3）和出水口（9）都连接水管（5）；所述水管（5）有一段浸没水箱（6）中的热交换管（7），所述水箱（6）和进水口（3）之间串联水泵（4）。2.如权利要求1所述的一种模具节水冷却装置，其特征在于：所述冷却通道（10）在垂直于底部的平面中形状呈蜿蜒曲线。3.如权利要求1所述的一种模具节水冷却装置，其特征在于：所述冷却通道（10）有多个支线通道（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲琨阳，
申请(专利权)人：成都恒西亚机械工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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