【技术实现步骤摘要】
铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模
:本专利技术涉及一种具有防垢功能的铜基触媒合金成型浇注模。
技术介绍
:在石油、化工、电力、造纸、印染、供热等行业的水处理过程中都必须使用输水管道,输水管道在长期高温使用过程中都会产生水垢,水垢的产生,轻则会影响工业生产的正常运行,重则会导致整个生产系统瘫痪或造成设备爆炸等重大安全事故。为此,本单位经过长期的试验研究,终于研制出一种具有防垢功能的铜基触媒合金材料,在试制过程中,必须使用一种铜基触媒合金快速冷却成型浇铸模,使熔体金属形成沿S100晶轴定向生长的柱状晶体,且使铜基触媒合金内的Zn、Pb元素产生微区浓度梯度,使用这种浇铸模具,能使铜基触媒合金具备优异的防垢功能,它不仅能阻止水垢的生成,并具有很强的溶解水垢能力。申请人在专利号200820033427.1中详细公开了《铜基触媒合金的快速冷却成型浇铸模》的方案,在实际生产实践中,申请人通过对铸件的晶向分析发现,熔体金属形成沿S100晶轴定向生长的柱状晶体会发生偏向扭曲,为了克服这种至命的铸造缺陷,确保铜基触媒合金铸件中熔体金属沿S100晶轴定向生长的柱状晶体,申请人又对这种快速却成型浇铸模进行了改进,使铜基触媒合金熔体金属在快速冷却成型浇铸模中周向定位,促使熔体金属形成沿S100晶轴定向生长的柱状晶体,经反复试验验证,它能使铜基触媒合金内的Zn、Pb元素产生微区浓度梯度更稳定。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模。本专利技术采取的技术方案是:一种铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模,包括冷铁座、成型模壳、石墨保温 ...
【技术保护点】
1.一种铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模,包括冷铁座(1)和成型模壳(2)、石墨保温帽口(3)和紧固搭扣(4),成型模壳(2)由左模壳(21)和右模壳(22)模合而成,并由紧固搭扣(4)固定合模,成型模壳(2)的截面形状为圆环形,冷铁座(1)置于成型模壳(2)的下端,在冷铁座(1)的上端设有与成型模壳内腔相对应的定位柱体(11),定位柱体(11)外圆与成型模壳内腔之间设有膨胀间隙(5),在其高度为成型模壳高度的1/10~1/5,石墨保温帽口(3)设置在成型模壳(2)的上端,其特征是:在冷铁座(1)的上端设有外圆限位圈(6),外圆限位圈(6)的内孔孔径与成型模壳(2)的外径相对应,在成型模壳(2)的内侧面上设有周向定位孔(23)。
【技术特征摘要】
1.一种铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模,包括冷铁座(1)和成型模壳(2)、石墨保温帽口(3)和紧固搭扣(4),成型模壳(2)由左模壳(21)和右模壳(22)模合而成,并由紧固搭扣(4)固定合模,成型模壳(2)的截面形状为圆环形,冷铁座(1)置于成型模壳(2)的下端,在冷铁座(1)的上端设有与成型模壳内腔相对应的定位柱体(11),定位柱体(11)外圆与成型模壳内腔之间设有膨胀间隙(5),在其高度为成型模壳高度的1/10~1/5,石墨保温帽口(3)设置在成型模壳(2)的上端,其特征是:在冷铁座(1)的上端设有外圆限位圈(6),外圆限位圈(6)的内孔孔径与成型模壳(2)的外径相对应,在成型模壳(2)的内侧面上设有周向定位孔(23)。2.根据权利要求1所述铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模,其特征是:在左模壳(21)的内侧面上设有周向定位孔(23)。3.根据权利要求1所述铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模,其特征是:在右模壳(22)的内侧面上设有周向定位孔(23)。4.根据权利要求1所述铜基触媒合金的快速冷却成型周向定位浇铸模,其特征是:在左模...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁礼民,刘寺意,
申请(专利权)人:常州金坛恒旭科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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