一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置，包括烘干装置本体,所述烘干装置本体的底端设有底座，两侧所述底座之间设有加热器，所述烘干装置本体的顶端左侧设有入料口，所述入料口的右端设有通风口，所述通风口的右端设有抽风管，所述抽风管的右端设有抽风机，所述抽风机的右端上侧设有收集布袋，所述烘干装置本体的右侧壁上端设有控制器本体，所述控制器本体的内部上端设有显示器，所述显示器的下端设有开关，所述烘干装置本体的左侧壁设有电机，所述电机的右端设有驱动轮，所述烘干装置本体的内部右侧壁设有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间设有皮带，所述加热器的上端设有散热板，所述散热板的右端设有温度传感器。

A paint drying device for power battery conductive carbon foil production

The utility model discloses a post-coating drying device for producing conductive carbon foil for power batteries, which comprises a drying device body. The bottom end of the drying device body is provided with a base, and a heater is arranged between the two sides of the base. The top left side of the drying device body is provided with an inlet, and the right end of the inlet is provided with a vent. The right end of the vent is provided with a suction pipe, the right end of the suction pipe is provided with a suction fan, the upper right end of the suction fan is provided with a collection cloth bag, the upper right side wall of the drying device body is provided with a controller body, the inner upper end of the controller body is provided with a display, and the lower end of the display is provided with a switch. The left side wall of the drying device body is provided with a motor, the right end of the motor is provided with a driving wheel, the inner right side wall of the drying device body is provided with a driven wheel, a belt is arranged between the driving wheel and the driven wheel, the upper end of the heater is provided with a radiator, and the right end of the radiating plate is provided with a temperature sensor.

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置
本技术属于动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置
，具体涉及一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置。
技术介绍
在动力电池的生产制造之后需要对电池进行涂料，由于涂料之后造成了漫长的等待时间，对动力电池的生产效率造成了影响，因此需要一种快速对动力电池烘干的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置，包括烘干装置本体,所述烘干装置本体的底端设有底座，两侧所述底座之间设有加热器，所述烘干装置本体的顶端左侧设有入料口，所述入料口的右端设有通风口，所述通风口的右端设有抽风管，所述抽风管的右端设有抽风机，所述抽风机的右端上侧设有收集布袋，所述烘干装置本体的右侧壁上端设有控制器本体，所述控制器本体的内部上端设有显示器，所述显示器的下端设有开关，所述烘干装置本体的左侧壁设有电机，所述电机的右端设有驱动轮，所述烘干装置本体的内部右侧壁设有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间设有皮带，所述加热器的上端设有散热板，所述散热板的右端设有温度传感器，所述温度传感器的右端设有出料滑槽。优选的，所述底座为长方体，且底座的长度与烘干装置本体的宽度相等。优选的，所述入料口为倒梯形，且入料口的上端开口长度不小于20CM。优选的，所述控制器本体内部的显示器为LED显示器。优选的，所述驱动轮、皮带和从动轮共设有三组。优选的，底端所述驱动轮与从动轮之间皮带的长度大于上端两组驱动轮与从动轮之间皮带的长度。本技术的技术效果和优点：该动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置，通过在烘干装置本体的内部加装三组皮带传送带装置，在将电池导电碳箔涂料完毕后后通过入料口防入，落入的电池导电碳箔在皮带的带动下向右移动至末端处后落入在第二组皮带的右侧，此刻第二组皮带向左移动至左侧末端后落入在第三组皮带的左侧，第三组皮带向右移动至右侧末端落入在下端的出料滑槽内，完成循环烘干。其操作方便，烘干效果好，值得推广。附图说明图1为本技术的外观示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的俯视示意图。图中：1烘干装置本体、2底座、3加热器、4入料口、5通风口、6抽风管、7抽风机、8收集布袋、9控制器本体、10显示器、11开关、12电机、13驱动轮、14从动轮、15皮带、16散热板、17温度传感器、18出料滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置，包括烘干装置本体1,所述烘干装置本体1的底端设有底座2，两侧所述底座2之间设有加热器3，所述烘干装置本体1的顶端左侧设有入料口4，所述入料口4的右端设有通风口5，所述通风口5的右端设有抽风管6，所述抽风管6的右端设有抽风机7，所述抽风机7的右端上侧设有收集布袋8，所述烘干装置本体1的右侧壁上端设有控制器本体9，所述控制器本体9的内部上端设有显示器10，所述显示器10的下端设有开关11，所述烘干装置本体1的左侧壁设有电机12，所述电机12的右端设有驱动轮13，所述烘干装置本体1的内部右侧壁设有从动轮14，所述驱动轮13与从动轮14之间设有皮带15，所述加热器3的上端设有散热板16，所述散热板16的右端设有温度传感器17，所述温度传感器17的右端设有出料滑槽18。具体的，所述底座2为长方体，且底座2的长度与烘干装置本体1的宽度相等。具体的，所述入料口4为倒梯形，且入料口4的上端开口长度不小于20CM。具体的，所述控制器本体9内部的显示器10为LED显示器。具体的，所述驱动轮13、皮带15和从动轮14共设有三组。具体的，底端所述驱动轮13与从动轮14之间皮带15的长度大于上端两组驱动轮13与从动轮14之间皮带15的长度。工作原理：首先通过开关11启动加热器3、电机12和抽风机7，此刻将待烘干的产品通过入料口4放入。通过在烘干装置本体1的内部加装三组皮带15传送带装置，落入的待烘干的产品在皮带15的带动下向右移动至末端处后落入在第二组皮带15的右侧，此刻第二组皮带15向左移动至左侧末端后落入在第三组皮带15的左侧，第三组皮带15向右移动至右侧末端落入在下端的出料滑槽18内。在烘干装置本体1的内部皮带15来回翻转的同时会产生粉尘，此刻抽风机7通过通风口5将烘干装置本体1内部的粉尘吸入在收集布袋8的内部方便收集处理，不污染环境安全环保，此刻完成循环烘干。其操作方便，烘干效果好，值得推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置，包括烘干装置本体(1),其特征在于：所述烘干装置本体(1)的底端设有底座(2)，两侧所述底座(2)之间设有加热器(3)，所述烘干装置本体(1)的顶端左侧设有入料口(4)，所述入料口(4)的右端设有通风口(5)，所述通风口(5)的右端设有抽风管(6)，所述抽风管(6)的右端设有抽风机(7)，所述抽风机(7)的右端上侧设有收集布袋(8)，所述烘干装置本体(1)的右侧壁上端设有控制器本体(9)，所述控制器本体(9)的内部上端设有显示器(10)，所述显示器(10)的下端设有开关(11)，所述烘干装置本体(1)的左侧壁设有电机(12)，所述电机(12)的右端设有驱动轮(13)，所述烘干装置本体(1)的内部右侧壁设有从动轮(14)，所述驱动轮(13)与从动轮(14)之间设有皮带(15)，所述加热器(3)的上端设有散热板(16)，所述散热板(16)的右端设有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)的右端设有出料滑槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池导电碳箔生产用涂料后烘干装置，包括烘干装置本体(1),其特征在于：所述烘干装置本体(1)的底端设有底座(2)，两侧所述底座(2)之间设有加热器(3)，所述烘干装置本体(1)的顶端左侧设有入料口(4)，所述入料口(4)的右端设有通风口(5)，所述通风口(5)的右端设有抽风管(6)，所述抽风管(6)的右端设有抽风机(7)，所述抽风机(7)的右端上侧设有收集布袋(8)，所述烘干装置本体(1)的右侧壁上端设有控制器本体(9)，所述控制器本体(9)的内部上端设有显示器(10)，所述显示器(10)的下端设有开关(11)，所述烘干装置本体(1)的左侧壁设有电机(12)，所述电机(12)的右端设有驱动轮(13)，所述烘干装置本体(1)的内部右侧壁设有从动轮(14)，所述驱动轮(13)与从动轮(14)之间设有皮带(15)，所述加热器(3)的上端设有散热板(16)，所述散热板(16)的右端设有温度传感器(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦露萍，吴子正，
申请(专利权)人：宇东箔材科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32