一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其包括机架，机架的底部设置有底座，底座上固定设置有安装板，安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一定位板，第一定位板上安装有转轴，转轴与偏心轴传动连接，转轴上连接有第二定位板，第二定位板的表面设置有定位部，机架上安装有沿垂直方向活动的活动板，活动板连接驱动气缸，活动板的底部安装有对应定位部的位置的压铆冲头部。本发明专利技术相较于现有技术可以有效地提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置
本专利技术涉及一种压铆定位装置，具体而言，涉及一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置。
技术介绍
目前在一些金属的零件的加工中，例如T形的电闸部件，压铆是一种较为普遍的加工方式，其可以根据加工需要在零件的孔位上加工上铆钉，从而使得产品可以适应用户的安装需要。现在主要通过压铆设备以冲压等方式实现，但是冲头在使用一段时间后容易出现磨损现象，使得冲头的定位和导向功能受到影响，从而可能对于产品的加工精度造成影响。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种可以有效地提高加工精度的应用于T形电闸部件的压铆定位装置。为此，本专利技术提供了一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其包括机架，机架的底部设置有底座，底座上固定设置有安装板，安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一定位板，第一定位板上安装有转轴，转轴与偏心轴传动连接，转轴上连接有第二定位板，第二定位板的表面设置有定位部，机架上安装有沿垂直方向活动的活动板，活动板连接驱动气缸，活动板的底部安装有对应定位部的位置的压铆冲头部。进一步地，上述转轴的底部连接有第一轴体和第二轴体，第一轴体和第二轴体连接至偏心轴。进一步地，上述第一轴体和第二轴体连接至第三轴体，第三轴体正对转轴的圆心布置，第三轴体连接偏心轴。进一步地，上述第一轴体通过杆体连接第三轴体，第二轴体通过杆体连接第三轴体。进一步地，上述压铆冲头部上套装有限位部。进一步地，上述限位部包括安装块体，安装块体套装于压铆冲头部上，安装块体的底部安装有多个限位杆。进一步地，上述限位杆的端部连接有可转动的齿轮。进一步地，上述底座上固定设置有限位柱，活动板的底部安装有对应限位柱的限位套。进一步地，上述限位柱上套装有弹簧和柱套，弹簧位于柱套的下方。进一步地，上述定位部包括弧形的第一定位块，第一定位块的相对两侧分设有两第二定位块，两第二定位块之间还设置有定位柱。本专利技术所提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，设置了机架，机架的底部设置有底座，底座上固定设置有安装板，安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一定位板，第一定位板上安装有转轴，转轴与偏心轴传动连接，转轴上连接有第二定位板，第二定位板的表面设置有定位部，机架上安装有沿垂直方向活动的活动板，活动板连接驱动气缸，活动板的底部安装有对应定位部的位置的压铆冲头部；通过上述结构的设置，偏心轴带动转轴转动后，转轴带动第二定位板转动，以偏心方式带动第二定位板偏心运动，当转动到冲头下方时与冲头形成冲压配合，利用偏心的弧线走向克服掉冲头磨损后的冲头误差，即产品的铆接孔保持转圈运动，使得产品可以保持水平度，从而使得铆接精度更高，从而相较于现有技术可以有效地提高加工精度。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置中的定位部的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图2，图中示出了本专利技术实施例一提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其包括机架1，机架1的底部设置有底座11，底座11上固定设置有安装板12，安装板12上开设有滑槽121，滑槽121内滑动连接有第一定位板13，第一定位板13上安装有转轴14，转轴14与偏心轴141传动连接，转轴14上连接有第二定位板15，第二定位板15的表面设置有定位部16，机架1上安装有沿垂直方向活动的活动板17，活动板17连接驱动气缸171，活动板17的底部安装有对应定位部16的位置的压铆冲头部172。其中，定位部16包括弧形的第一定位块161，第一定位块161的相对两侧分设有两第二定位块162，两第二定位块162之间还设置有定位柱163。本实施例所提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，设置了机架，机架的底部设置有底座，底座上固定设置有安装板，安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一定位板，第一定位板上安装有转轴，转轴与偏心轴传动连接，转轴上连接有第二定位板，第二定位板的表面设置有定位部，机架上安装有沿垂直方向活动的活动板，活动板连接驱动气缸，活动板的底部安装有对应定位部的位置的压铆冲头部；通过上述结构的设置，偏心轴带动转轴转动后，转轴带动第二定位板转动，以偏心方式带动第二定位板偏心运动，当转动到冲头下方时与冲头形成冲压配合，利用偏心的弧线走向克服掉冲头磨损后的冲头误差，即产品的铆接孔保持转圈运动，使得产品可以保持水平度，从而使得铆接精度更高，从而相较于现有技术可以有效地提高加工精度。实施例二：参见图1至图2，图中示出了本专利技术实施例二提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：转轴14的底部连接有第一轴体142和第二轴体143，第一轴体142和第二轴体143连接至偏心轴141；第一轴体142和第二轴体143连接至第三轴体144，第三轴体144正对转轴14的圆心布置，第三轴体144连接偏心轴141；第一轴体142通过杆体连接第三轴体144，第二轴体143通过杆体连接第三轴体144。通过上述结构的设置，可以提高转轴转动的精度。实施例三：参见图1至图2，图中示出了本专利技术实施例三提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：压铆冲头部172上套装有限位部18；限位部18包括安装块体181，安装块体181套装于压铆冲头部172上，安装块体181的底部安装有多个限位杆182；限位杆182的端部连接有可转动的齿轮183。通过上述结构的设置，限位杆在接触到产品表面后，齿轮随着转轴的驱动作用实现转动，从而使得产品的上表面也可以保持水平度，从而可以进一步地提高加工精度。实施例四：参见图1至图2，图中示出了本专利技术实施例四提供的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座11上固定设置有限位柱21，活动板17的底部安装有对应限位柱21的限位套22；限位柱21上套装有弹簧211和柱套212，弹簧211位于柱套212的下方。通过上述结构的设置，可以实现活动板移动的限位作用。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的底部设置有底座(11)，所述底座(11)上固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)上开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)内滑动连接有第一定位板(13)，所述第一定位板(13)上安装有转轴(14)，所述转轴(14)与偏心轴(141)传动连接，所述转轴(14)上连接有第二定位板(15)，所述第二定位板(15)的表面设置有定位部(16)，所述机架(1)上安装有沿垂直方向活动的活动板(17)，所述活动板(17)连接驱动气缸(171)，所述活动板(17)的底部安装有对应所述定位部(16)的位置的压铆冲头部(172)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的底部设置有底座(11)，所述底座(11)上固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)上开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)内滑动连接有第一定位板(13)，所述第一定位板(13)上安装有转轴(14)，所述转轴(14)与偏心轴(141)传动连接，所述转轴(14)上连接有第二定位板(15)，所述第二定位板(15)的表面设置有定位部(16)，所述机架(1)上安装有沿垂直方向活动的活动板(17)，所述活动板(17)连接驱动气缸(171)，所述活动板(17)的底部安装有对应所述定位部(16)的位置的压铆冲头部(172)。2.根据权利要求1所述的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其特征在于，所述转轴(14)的底部连接有第一轴体(142)和第二轴体(143)，所述第一轴体(142)和所述第二轴体(143)连接至所述偏心轴(141)。3.根据权利要求2所述的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其特征在于，所述第一轴体(142)和所述第二轴体(143)连接至第三轴体(144)，所述第三轴体(144)正对所述转轴(14)的圆心布置，所述第三轴体(144)连接所述偏心轴(141)。4.根据权利要求3所述的一种应用于T形电闸部件的压铆定位装置，其特征在于，所述第一轴体(142)通过杆体连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任盛华，
申请(专利权)人：昆山仁硕机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32