一种全自动胀管机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动胀管机，包括有底座，其特征在于：在所述底座上设有支撑板，在所述支撑板一侧表面上通过轴承设有转轴，在所述转轴一端设有转动座，在所述转动座上圆周间隔设有多个能固定原料管件的固定机构，在所述支撑板另一侧设有能带动固定机构转动的转动机构，在所述底座上方设有能对固定机构内的原料管件胀管的胀管机，在所述固定机构一侧上设有能将原料管件感应推送到固定机构内的推送机构，在所述支撑板一侧上设有能将胀管完成的管件感应输送出的送出机构，本发明专利技术结构简单，使用方便，通过推送机构将原料管件推送到固定机构上进行固定，再通过转动机构带动转动座转动，从而使装有原料管件的固定机构转动到胀管机一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动胀管机
本专利技术涉及胀管机领域，特别涉及一种全自动胀管机。
技术介绍
现有的胀管机需要通过人手装卸原料管件，再通过胀管机对原料管件进行胀管处理，这样通过人手进行效率低下，达不到高效的批量生产的需求，不能满足人们使用。故此，现有的胀管机需要进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种全自动胀管机。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种全自动胀管机，包括有底座，其特征在于所述底座上设有支撑板，在所述支撑板一侧表面上通过轴承设有转轴，在所述转轴一端设有转动座，在所述转动座上圆周间隔设有多个能固定原料管件的固定机构，在所述支撑板另一侧设有能带动固定机构转动的转动机构，在所述底座上方设有能对固定机构内的原料管件胀管的胀管机，在所述固定机构一侧上设有能将原料管件感应推送到固定机构内的推送机构，在所述支撑板一侧上设有能将胀管完成的管件感应输送出的送出机构。如上所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的转动机构包括设置在支撑板一侧表面上设有第一电机，所述转轴设置在第一电机电机轴上。如上所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的固定机构包括圆周间隔分布在转动座侧面上的固定座，在所述固定座一侧表面上设有第一推杆电机，在所述第一推杆电机电机轴上设有U型连接座，在所述U型连接座一侧表面上设有第二推杆电机，在所述第二推杆电机电机轴上设有夹板，所述夹板活动设置在U型连接座内。如上所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的推送机构包括设置在底座表面上的支撑架，在所述支撑架上端设有能堆叠存放原料管件的储存箱，在所述储存箱两侧表面上对称设有与储存箱内腔相连通的通槽，在所述储存箱一侧表面上设有承接板，在所述储存箱一侧表面上设有第三推杆电机，在所述第三推杆电机电机轴上设有连接板，在所述连接板一侧上设有推板，所述推板活动设置在通槽内，所述通槽设置在转动座水平方向的固定机构一侧，在所述转动座一侧表面上对应固定机构设有红外感应接收器，在所述储存箱一侧表面设有能对红外感应接收器发射信号的第一红外发射器。如上所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的送出机构包括设置最下端固定机构下方的承接箱，所述承接箱设置在底座表面上，在所述支撑板一侧表面上设有能对红外感应接收器发射信号的第二红外发射器。如上所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的胀管机包括设置在底座表面上设有支柱，在所述支柱上端设有固定板，在所述固定板上表面对称设有纵向滑轨，在所述纵向滑轨上方设有第一滑块，在所述第一滑块与纵向滑轨之间设有能使第一滑块沿纵向滑轨移动的第一直线电机，所述第一直线电机与纵向滑轨配合安装，在所述第一滑块上表面对称设有横向滑轨，在所述横向滑轨上方对称设有第二滑块，在所述第二滑块与横向滑轨之间设有能使第二滑块沿横向滑轨移动的第二直线电机，所述第二直线电机与横向滑轨配合安装，在所述第二滑块上设有固定通杆，在所述固定通杆一端设有能对固定机构内原料管件进行胀管作业的胀杆，在所述固定板表面上设有油箱，在所述油箱表面上设有能对胀杆提供压力的加压泵，在所述加压泵与固定通杆之间设有油管连接，所述加压泵通过固定通杆和油管对胀管加压，所述在所述油箱上表面设有控制箱。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，通过推送机构将原料管件推送到固定机构上进行固定，再通过转动机构带动转动座转动，从而使装有原料管件的固定机构转动到胀管机一侧，通过胀管机对原料管件进行胀管处理，再通过送出机构使胀管完成的管件送出，这样通过机械自动化的胀管大大提高了生产效率的同时减轻了人力，从而满足人们使用需求。附图说明图1为本专利技术的立体示意图之一；图2为本专利技术的立体示意图之二；图3为本专利技术的分解立体示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1至3所示的一种全自动胀管机，包括有底座1，在所述底座1上设有支撑板11，在所述支撑板11一侧表面上通过轴承设有转轴12，在所述转轴12一端设有转动座13，在所述转动座13上圆周间隔设有多个能固定原料管件的固定机构2，在所述支撑板11另一侧设有能带动固定机构2转动的转动机构3，在所述底座1上方设有能对固定机构2内的原料管件胀管的胀管机4，在所述固定机构2一侧上设有能将原料管件感应推送到固定机构2内的推送机构5，在所述支撑板11一侧上设有能将胀管完成的管件感应输送出的送出机构6，通过推送机构将原料管件推送到固定机构上进行固定，再通过转动机构带动转动座转动，从而使装有原料管件的固定机构转动到胀管机一侧，通过胀管机对原料管件进行胀管处理，再通过送出机构使胀管完成的管件送出，这样通过机械自动化的胀管大大提高了生产效率的同时减轻了人力，从而满足人们使用需求。本专利技术所述的转动机构3包括设置在支撑板11一侧表面上设有第一电机31，所述转轴12设置在第一电机31电机轴上，通过第一电机带动转轴转动，从而带动转动座转动，从而带动固定机构转动。本专利技术所述的固定机构2包括圆周间隔分布在转动座13侧面上的固定座21，在所述固定座21一侧表面上设有第一推杆电机22，在所述第一推杆电机22电机轴上设有U型连接座23，在所述U型连接座23一侧表面上设有第二推杆电机24，在所述第二推杆电机24电机轴上设有夹板25，所述夹板25活动设置在U型连接座23内，通过第二推杆电机带动夹块上下移动，从而夹紧固定管料原件，再通过第一推杆电机带动U型连接座上下移动，从而调节胀管机与管料原件的所需胀管孔的位置。本专利技术所述的推送机构5包括设置在底座1表面上的支撑架51，在所述支撑架51上端设有能堆叠存放原料管件的储存箱52，在所述储存箱52两侧表面上对称设有与储存箱52内腔相连通的通槽53，在所述储存箱52一侧表面上设有承接板54，在所述储存箱52一侧表面上设有第三推杆电机55，在所述第三推杆电机55电机轴上设有连接板56，在所述连接板56一侧上设有推板57，所述推板57活动设置在通槽53内，所述通槽53设置在转动座13水平方向的固定机构2一侧，在所述转动座13一侧表面上对应固定机构2设有红外感应接收器58，在所述储存箱52一侧表面设有能对红外感应接收器58发射信号的第一红外发射器59，通过第一红外发射器对红外感应接收器发射信号，从而启动第三推杆电机，从而使第三推杆电机带动连接板移动，从而带动推板移动，从而使储存箱内最下端的原料管件推出通过承接板推送到固定机构内进行固定。本专利技术所述的送出机构6包括设置最下端固定机构2下方的承接箱62，所述承接箱62设置在底座1表面上，在所述支撑板11一侧表面上设有能对红外感应接收器58发射信号的第二红外发射器63，通过第二红外发射器对红外感应接受器发射信号，从而使固定机构松开，使原料管件脱出到承接箱内。本专利技术所述的胀管机4包括设置在底座1表面上设有支柱41，在所述支柱41上端设有固定板42，在所述固定板42上表面对称设有纵向滑轨43，在所述纵向滑轨43上方设有第一滑块44，在所述第一滑块44与纵向滑轨43之间设有能使第一滑块44沿纵向滑轨43移动的第一直线电机45，所述第一直线电机45与纵向滑轨43配合安装，在所述第一滑块44上表面对称设有横向滑轨85，在所述横向滑轨85上方对称设有第二滑块46，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动胀管机，包括有底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上设有支撑板(11)，在所述支撑板(11)一侧表面上通过轴承设有转轴(12)，在所述转轴(12)一端设有转动座(13)，在所述转动座(13)上圆周间隔设有多个能固定原料管件的固定机构(2)，在所述支撑板(11)另一侧设有能带动固定机构(2)转动的转动机构(3)，在所述底座(1)上方设有能对固定机构(2)内的原料管件胀管的胀管机(4)，在所述固定机构(2)一侧上设有能将原料管件感应推送到固定机构(2)内的推送机构(5)，在所述支撑板(11)一侧上设有能将胀管完成的管件感应输送出的送出机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动胀管机，包括有底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上设有支撑板(11)，在所述支撑板(11)一侧表面上通过轴承设有转轴(12)，在所述转轴(12)一端设有转动座(13)，在所述转动座(13)上圆周间隔设有多个能固定原料管件的固定机构(2)，在所述支撑板(11)另一侧设有能带动固定机构(2)转动的转动机构(3)，在所述底座(1)上方设有能对固定机构(2)内的原料管件胀管的胀管机(4)，在所述固定机构(2)一侧上设有能将原料管件感应推送到固定机构(2)内的推送机构(5)，在所述支撑板(11)一侧上设有能将胀管完成的管件感应输送出的送出机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的转动机构(3)包括设置在支撑板(11)一侧表面上设有第一电机(31)，所述转轴(12)设置在第一电机(31)电机轴上。3.根据权利要求1所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的固定机构(2)包括圆周间隔分布在转动座(13)侧面上的固定座(21)，在所述固定座(21)一侧表面上设有第一推杆电机(22)，在所述第一推杆电机(22)电机轴上设有U型连接座(23)，在所述U型连接座(23)一侧表面上设有第二推杆电机(24)，在所述第二推杆电机(24)电机轴上设有夹板(25)，所述夹板(25)活动设置在U型连接座(23)内。4.根据权利要求1所述的一种全自动胀管机，其特征在于所述的推送机构(5)包括设置在底座(1)表面上的支撑架(51)，在所述支撑架(51)上端设有能堆叠存放原料管件的储存箱(52)，在所述储存箱(52)两侧表面上对称设有与储存箱(52)内腔相连通的通槽(53)，在所述储存箱(52)一侧表面上设有承接板(54)，在所述储存箱(52)一侧表面上设有第三推杆电机(55)，在所述第三推杆电机(55)电机轴上设有连接板(56)，在所述连接板(56)一侧上设有推板(57)，所述推板(57)活动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树环，
申请(专利权)人：中山市精镀机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44