一种铝型材热塑成形的一模两用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材热塑成形的一模两用模具，包括底板，所述底板的上表面与盖板的下表面搭接，所述盖板的左侧面通过合页与模座的左侧面铰接，所述盖板的上表面固定连接有第二防压垫，所述第二防压垫的上表面与模座的下表面搭接。该铝型材热塑成形的一模两用模具，通过设置模座、第一防压垫、第一模块、压板、电动推杆和第一模槽，当需要加工产品时，工作人员首先将液态原料倒入第一模槽内，控制电动推杆工作，使得电动推杆缩短带动压板向下移动，使得压板带动第一模块向下移动，使得第一防压垫与模座的上表面接触，使得产品挤压成形，使得压板挤压模座时模座不会损坏，节约了工作人员加工产品的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材热塑成形的一模两用模具
本专利技术涉及热塑模具
，具体为一种铝型材热塑成形的一模两用模具。
技术介绍
热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力和机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。目前市场上的模具只能加工一种产品，当工作人员需要加工不同的产品时，只能通过另一种模具进行加工，当加工产品时，需要通过压板挤压模座让产品成形，但是压板上没有设置防压板，当挤压模座时，模座容易受到损坏，增加了工作人员加工产品的使用成本，不仅增加了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝型材热塑成形的一模两用模具，解决了工作人员需要加工不同的产品时，只能通过另一种模具进行加工，当加工产品时，需要通过压板挤压模座让产品成形，但是压板上没有设置防压板，当挤压模座时，模座容易受到损坏的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材热塑成形的一模两用模具，包括底板，所述底板的上表面与盖板的下表面搭接，所述盖板的左侧面通过合页与模座的左侧面铰接，所述盖板的上表面固定连接有第二防压垫，所述第二防压垫的上表面与模座的下表面搭接，所述模座的右侧面开设有凹槽。所述凹槽内壁的左侧面通过弹簧与卡块的左侧面固定连接，所述卡块的左侧面与模座的右侧面搭接，所述卡块位于卡槽内，所述卡槽开设在盖板的右侧面，所述盖板的右侧面与卡块的左侧面搭接，所述模座的下表面开设有第二模槽。所述第二模槽内壁的上表面固定连接有第二模块，所述模座的上表面开设有第一模槽，所述第一模槽位于第一模块的下方，所述第一模块的上表面与压板的下表面固定连接，所述第一模块位于两个第一防压垫之间，所述第一防压垫的上表面与压板的下表面固定连接。优选的，所述底板的上表面固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与压板的上表面固定连接。优选的，所述底板的上表面与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置位于通孔的右侧，所述通孔开设在模座的右侧面，所述通孔内壁的上表面和下表面均固定连接有吸热板。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的型号为JGB37-340，所述电机机身的下表面与固定杆的顶端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有扇叶。优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与电机和电动推杆的输入端电连接。（三）有益效果本专利技术提供了一种铝型材热塑成形的一模两用模具，具备以下有益效果：1、该铝型材热塑成形的一模两用模具，通过设置模座、第一防压垫、第一模块、压板、电动推杆和第一模槽，当需要加工产品时，工作人员首先将液态原料倒入第一模槽内，控制电动推杆工作，使得电动推杆缩短带动压板向下移动，使得压板带动第一模块向下移动，使得第一防压垫与模座的上表面接触，使得产品挤压成形，使得压板挤压模座时模座不会损坏，节约了工作人员加工产品的使用成本。2、该铝型材热塑成形的一模两用模具，通过设置盖板、合页、卡块、卡槽、弹簧和第二模块，当需要加工另一种产品时，工作人员手动翻转模座，使得模座的上表面与底板的下表面接触，工作人员将液态原料倒入第二模槽内，盖上盖板后手动挤压，使得第二防压垫与模座的上表面接触，使得该模座可以加工不同的产品，提高了工作人员的工作效率。3、该铝型材热塑成形的一模两用模具，通过设置通孔和吸热板，当工作人员将液态溶液倒入第一模槽内时，吸热板会吸收第一模槽内的热量再通过通孔排出，使得加快了液态原料的散热速度。4、该铝型材热塑成形的一模两用模具，通过设置卡块、卡槽、弹簧和凹槽，当盖住盖板后，工作人员拉动卡块，再将卡块放入卡槽内，使得弹簧的拉力带动卡块向左移动，当翻转模座时，盖板不会脱落模座。5、该铝型材热塑成形的一模两用模具，通过设置电机和扇叶，当吸热板吸收第一模槽内的热量时，控制电机工作，使得电机的输出轴带动扇叶旋转，使得扇叶可以将通孔内的热气吹出通孔，对液态原料的散热效果更加显著，且本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术左视的结构示意图；图3为本专利技术A处放大的结构示意图。图中：A1底板、A2电源、A3开关、A4电动推杆、A5通孔、A6吸热板、A7模座、A8第一模槽、A9支撑板、A10第一模块、A11压板、A12第一防压垫、A13驱动装置、A131扇叶、A132电机、A14固定杆、A15第二模槽、A16第二模块、A17第二防压垫、A18盖板、A19合页、A20卡块、A21卡槽、A22凹槽、A23弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，实施例1一种铝型材热塑成形的一模两用模具，包括底板，所述底板的上表面与盖板的下表面搭接，所述盖板的左侧面通过合页与模座的左侧面铰接，所述盖板的上表面固定连接有第二防压垫，所述第二防压垫的上表面与模座的下表面搭接，所述模座的右侧面开设有凹槽。所述凹槽内壁的左侧面通过弹簧与卡块的左侧面固定连接，所述卡块的左侧面与模座的右侧面搭接，所述卡块位于卡槽内，所述卡槽开设在盖板的右侧面，所述盖板的右侧面与卡块的左侧面搭接，所述模座的下表面开设有第二模槽。所述第二模槽内壁的上表面固定连接有第二模块，所述模座的上表面开设有第一模槽，所述第一模槽位于第一模块的下方，所述第一模块的上表面与压板的下表面固定连接，所述第一模块位于两个第一防压垫之间，所述第一防压垫的上表面与压板的下表面固定连接。实施例2、一种铝型材热塑成形的一模两用模具，包括底板，所述底板的上表面与盖板的下表面搭接，所述盖板的左侧面通过合页与模座的左侧面铰接，所述盖板的上表面固定连接有第二防压垫，所述第二防压垫的上表面与模座的下表面搭接，所述模座的右侧面开设有凹槽。所述凹槽内壁的左侧面通过弹簧与卡块的左侧面固定连接，所述卡块的左侧面与模座的右侧面搭接，所述卡块位于卡槽内，所述卡槽开设在盖板的右侧面，所述盖板的右侧面与卡块的左侧面搭接，所述模座的下表面开设有第二模槽。所述第二模槽内壁的上表面固定连接有第二模块，所述模座的上表面开设有第一模槽，所述第一模槽位于第一模块的下方，所述第一模块的上表面与压板的下表面固定连接，所述第一模块位于两个第一防压垫之间，所述第一防压垫的上表面与压板的下表面固定连接。优选的，所述底板的上表面固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与压板的上表面固定连接。实施例3、一种铝型材热塑成形的一模两用模具，包括底板，所述底板的上表面与盖板的下表面搭接，所述盖板的左侧面通过合页与模座的左侧面铰接，所述盖板的上表面固定连接有第二防压垫，所述第二防压垫的上表面与模座的下表面搭接，所述模座的右侧面开设有凹槽。所述凹槽内壁的左侧面通过弹簧与卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材热塑成形的一模两用模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与盖板（18）的下表面搭接，所述盖板（18）的左侧面通过合页（19）与模座（7）的左侧面铰接，所述盖板（18）的上表面固定连接有第二防压垫（17），所述第二防压垫（17）的上表面与模座（7）的下表面搭接，所述模座（7）的右侧面开设有凹槽（22）；所述凹槽（22）内壁的左侧面通过弹簧（23）与卡块（20）的左侧面固定连接，所述卡块（20）的左侧面与模座（7）的右侧面搭接，所述卡块（20）位于卡槽（21）内，所述卡槽（21）开设在盖板（18）的右侧面，所述盖板（18）的右侧面与卡块（20）的左侧面搭接，所述模座（7）的下表面开设有第二模槽（15）；所述第二模槽（15）内壁的上表面固定连接有第二模块（16），所述模座（7）的上表面开设有第一模槽（8），所述第一模槽（8）位于第一模块（10）的下方，所述第一模块（10）的上表面与压板（11）的下表面固定连接，所述第一模块（10）位于两个第一防压垫（12）之间，所述第一防压垫（12）的上表面与压板（11）的下表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材热塑成形的一模两用模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与盖板（18）的下表面搭接，所述盖板（18）的左侧面通过合页（19）与模座（7）的左侧面铰接，所述盖板（18）的上表面固定连接有第二防压垫（17），所述第二防压垫（17）的上表面与模座（7）的下表面搭接，所述模座（7）的右侧面开设有凹槽（22）；所述凹槽（22）内壁的左侧面通过弹簧（23）与卡块（20）的左侧面固定连接，所述卡块（20）的左侧面与模座（7）的右侧面搭接，所述卡块（20）位于卡槽（21）内，所述卡槽（21）开设在盖板（18）的右侧面，所述盖板（18）的右侧面与卡块（20）的左侧面搭接，所述模座（7）的下表面开设有第二模槽（15）；所述第二模槽（15）内壁的上表面固定连接有第二模块（16），所述模座（7）的上表面开设有第一模槽（8），所述第一模槽（8）位于第一模块（10）的下方，所述第一模块（10）的上表面与压板（11）的下表面固定连接，所述第一模块（10）位于两个第一防压垫（12）之间，所述第一防压垫（12）的上表面与压板（11）的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材热塑成形的一模两用模具，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有两个电动推杆（4），且两个电动推杆（4）的顶端与支撑板（9）的下表面固定连接，所述支撑板（9）的下表面与压板（11）的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材热塑成形的一模两用模具，其特征在于：所述底板（1）的上表面与固定杆（14）的底端固定连接，所述固定杆（14）的顶端固定连接有驱动装置（13），所述驱动装置（13）位于通孔（5）的右侧，所述通孔（5）开设在模座（7）的右侧面，所述通孔（5）内壁的上表面和下表面均固定连接有吸热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立飞，卢冰强，卢立志，卢冰峰，
申请(专利权)人：黄山市强峰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34