一种热镀锌生产用钢材清洗装置制造方法及图纸

技术编号:18642558 阅读:17 留言:0更新日期:2018-08-11 07:59
本发明专利技术公开了一种热镀锌生产用钢材清洗装置,包括外壳体和底座,外壳体的内部安装有清洗槽,清洗槽的上端安装有防护板,清洗槽的内部安装有金属网,清洗槽的左端面设置有排放口,清洗槽的底端安装有搅拌轴,且搅拌轴的左右两端安装有搅拌叶,搅拌轴的下方安装有转轴,转轴的下方安装有私服电机,私服电机的外侧安装有防护罩,防护罩安装在底座的内部,且底座的左端安装有水泵,水泵与清洗槽通过吸管连接,水泵的左侧安装有排液管,底座的前表面安装有控制面板,底座的下方安装有支脚。本发明专利技术提高了清洗液对钢件的撞击力,提高了清洗效果,节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产用钢材清洗装置
本专利技术涉及热镀锌生产加工
,尤其涉及一种热镀锌生产用钢材清洗装置。
技术介绍
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。钢管的水洗要在流动的清水槽中进行,水洗时要将钢管全部浸在水中,把酸洗吊带放松,起落三到四次。水洗后,要将钢管内的水控净,尽快进行溶剂处理,以防止钢管氧化。清洗水铁盐含量标准不得超标,无其他杂物,保持干净透明。在洗管时,严禁操作人员跨越酸洗槽,防止滑倒或掉入酸槽伤。目前对于钢的清洗,通常采用多次侵入法,但该方法难以清洗干净,且耗费时间较久、劳工量较大,为此我们提供一种热镀锌生产用钢材清洗装置,
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的一些难以清洗干净,耗费时间较久、劳工量较大等问题,而提出的一种热镀锌生产用钢材清洗装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种热镀锌生产用钢材清洗装置,包括外壳体和底座,所述外壳体的内部安装有清洗槽,所述清洗槽的上端安装有防护板,所述清洗槽的内部安装有金属网,所述清洗槽的左端面设置有排放口,所述清洗槽的底端安装有搅拌轴,且搅拌轴的左右两端安装有搅拌叶,搅拌轴的下方安装有转轴,所述转轴的下方安装有私服电机,所述私服电机的外侧安装有防护罩,所述防护罩安装在底座的内部,且底座的左端安装有水泵,所述水泵与清洗槽通过吸管连接,所述水泵的左侧安装有排液管,所述底座的前表面安装有控制面板,所述底座的下方安装有支脚。优选的,所述吸管与清洗槽焊接连接。优选的,所述支脚设置有四个,且与地面的接触处设有防滑垫。优选的,所述搅拌轴与转轴传动连接。优选的,所述金属网安装在搅拌轴的上方,且金属网经过镀锌处理。与现有技术相比,本专利技术提供了一种热镀锌生产用钢材清洗装置,具备以下有益效果:该装置设置有防护板,防护板能够在钢材进入清洗液后避免清洗液溢出。同时该装置通过私服电机还可以带动搅拌叶和搅拌轴旋转,从而能使清洗液振动,提高了清洗液对钢件的撞击力,因此有助于钢材工件的清洗,提高了清洗效果,同时节约了时间。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术提高了清洗液对钢件的撞击力,提高了清洗效果,节约了时间。附图说明图1为本专利技术提出的一种热镀锌生产用钢材清洗装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的清洗槽的俯视图。图中:1外壳体、2底座、3支脚、4控制面板、5清洗槽、6防护板、7金属网、8搅拌叶、9搅拌轴、10转轴、11防护罩、12私服电机、13水泵、14排液管、15吸管、16排放口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种热镀锌生产用钢材清洗装置,包括外壳体1和底座2,外壳体1的内部安装有清洗槽5,清洗槽5的上端安装有防护板6,清洗槽5的内部安装有金属网7,清洗槽5的左端面设置有排放口16,清洗槽5的底端安装有搅拌轴9,且搅拌轴9的左右两端安装有搅拌叶8,搅拌轴9的下方安装有转轴10,转轴10的下方安装有私服电机12,私服电机12的外侧安装有防护罩11,防护罩11安装在底座2的内部,且底座2的左端安装有水泵13,水泵13与清洗槽5通过吸管15连接,水泵13的左侧安装有排液管14,底座2的前表面安装有控制面板4,底座2的下方安装有支脚3。吸管15与清洗槽5焊接连接。支脚3设置有四个,且与地面的接触处设有防滑垫。搅拌轴9与转轴10传动连接。金属网7安装在搅拌轴9的上方,且金属网7经过镀锌处理。本专利技术中,待清洗的钢件通过吊索投放到清洗槽5,在清洗槽5上方的防护板6能够有效防止清洗槽5内的清洗液溢出,同时启动私服电机12,通过私服电机12能够带动搅拌叶8和搅拌轴9旋转,从而使清洗液产生晃动,同时能够撞击钢件,并去除钢件表面沾附的酸溶液,加快了清洗速度,同时提高了清洗质量。又因为在搅拌叶8和搅拌轴9上方设有金属网7,从而可以保护钢工件避免与搅拌叶8和搅拌轴9进行接触,因此避免了以外碰撞的发生。且通过水泵13能够把清洗槽5内部的废液通过排液管14排出。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热镀锌生产用钢材清洗装置,包括外壳体(1)和底座(2),其特征在于,所述外壳体(1)的内部安装有清洗槽(5),所述清洗槽(5)的上端安装有防护板(6),所述清洗槽(5)的内部安装有金属网(7),所述清洗槽(5)的左端面设置有排放口(16),所述清洗槽(5)的底端安装有搅拌轴(9),且搅拌轴(9)的左右两端安装有搅拌叶(8),搅拌轴(9)的下方安装有转轴(10),所述转轴(10)的下方安装有私服电机(12),所述私服电机(12)的外侧安装有防护罩(11),所述防护罩(11)安装在底座(2)的内部,且底座(2)的左端安装有水泵(13),所述水泵(13)与清洗槽(5)通过吸管(15)连接,所述水泵(13)的左侧安装有排液管(14),所述底座(2)的前表面安装有控制面板(4),所述底座(2)的下方安装有支脚(3)。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产用钢材清洗装置,包括外壳体(1)和底座(2),其特征在于,所述外壳体(1)的内部安装有清洗槽(5),所述清洗槽(5)的上端安装有防护板(6),所述清洗槽(5)的内部安装有金属网(7),所述清洗槽(5)的左端面设置有排放口(16),所述清洗槽(5)的底端安装有搅拌轴(9),且搅拌轴(9)的左右两端安装有搅拌叶(8),搅拌轴(9)的下方安装有转轴(10),所述转轴(10)的下方安装有私服电机(12),所述私服电机(12)的外侧安装有防护罩(11),所述防护罩(11)安装在底座(2)的内部,且底座(2)的左端安装有水泵(13),所述水泵(13)与清洗槽(5)通过吸管(15)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘经纬
申请(专利权)人:响水亿鑫伟业科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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