金刚烷合成系统技术方案

技术编号:18642377 阅读:18 留言:0更新日期:2018-08-11 07:54
本实用新型专利技术涉及制药装置技术领域,尤其涉及一种金刚烷合成系统,包括反应罐、移动顶盖、搅拌电机、搅拌轴、U形搅拌叶片、上夹套和底部夹套;所述移动顶盖的一端通过连接轴与所述反应罐的上部连接,所述搅拌电机通过电机支架固定在所述移动顶盖上,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接,所述搅拌轴的末端与所述U形搅拌叶片连接,所述上夹套固定在所述反应罐的周围,所述底部夹套固定在所述反应罐的底部,所述移动顶盖上设有一个滴管,所述移动顶盖上设有排气口,所述排气口上设有过滤透气膜。本系统专为新工艺而设计,反应完得到金刚烷收率比老工艺提高五个百分点,设备工艺简单,原料相对成本低适合工业化生产。

Adamantane synthesis system

The utility model relates to the technical field of pharmaceutical devices, in particular to a diamond synthesis system, which comprises a reaction tank, a movable top cover, a stirring motor, a stirring shaft, a U-shaped stirring blade, an upper jacket and a bottom jacket; one end of the movable top cover is connected with the upper part of the reaction tank through a connecting shaft, and the stirring motor passes through the reaction tank. The motor bracket is fixed on the movable top cover, the output shaft of the stirring motor is connected with the stirring shaft through a coupling, the end of the stirring shaft is connected with the U-shaped stirring blade, the upper jacket is fixed around the reaction tank, the bottom jacket is fixed at the bottom of the reaction tank, and the movable top cover is provided with the upper jacket. A dropper is provided with an exhaust port on the movable top cover, and the exhaust port is provided with a filtering and ventilating membrane. The system is specially designed for the new process. The yield of adamantane is 5% higher than that of the old process. The equipment and process are simple, and the raw material is relatively low cost and suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
金刚烷合成系统
本技术涉及制药装置
,尤其涉及一种金刚烷合成系统。
技术介绍
在化工制药领域,在制作金刚烷时一般在反应罐中进行,传统的反应罐是有一个罐体和周围的夹套构成,反应罐内部带一个搅拌装置,现有的这种反应罐适用于老工艺,对于新工艺生产金刚烷并不适合。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种金刚烷合成系统。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种金刚烷合成系统,其特征在于:包括反应罐、移动顶盖、搅拌电机、搅拌轴、U形搅拌叶片、上夹套和底部夹套;所述移动顶盖的一端通过连接轴与所述反应罐的上部连接,所述搅拌电机通过电机支架固定在所述移动顶盖上,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接,所述搅拌轴的末端与所述U形搅拌叶片连接,所述上夹套固定在所述反应罐的周围,所述底部夹套固定在所述反应罐的底部,所述移动顶盖上设有一个滴管,所述移动顶盖上设有排气口,所述排气口上设有过滤透气膜。本系统专为新工艺而设计,将三氯乙酸用量调整为质量比的0.14%,水作为助催化剂使用量为原料4.8%,路易斯酸做主催化剂,分别为三氯化铁、三氯化铝、氯化锌其中的一种,将三氯乙酸溶解在水中向本系统中滴加,滴加过程中会有大量白色烟雾,尾气吸收时为了防止白色烟雾中附带金刚烷悬浮物,设计一个过滤透气膜,相当于过滤膜,让烟气排出,悬浮物隔离,从而提高金刚烷的收率,滴加水过程要6h,保温95℃反应5h,后生成大量白色固体悬浮上层即为金刚烷,为了便于取的金刚烷,本装置将反应罐上部设置成移动顶盖,这样反应后可以便于捞取金刚烷悬浮物,反应完得到金刚烷收率比老工艺提高五个百分点,设备工艺简单,原料相对成本低适合工业化生产。优选地,所述上夹套的两侧焊接有固定板。优选地,所述移动顶盖上固定有扳手。优选地,所述上夹套和底部夹套分别设有进水口和排水口。优选地,所述上夹套上设有温度计入口。本技术的有益效果是:本系统专为新工艺而设计,将三氯乙酸用量调整为质量比的0.14%,水作为助催化剂使用量为原料4.8%,路易斯酸做主催化剂,分别为三氯化铁、三氯化铝、氯化锌其中的一种,将三氯乙酸溶解在水中向本系统中滴加,滴加过程中会有大量白色烟雾,尾气吸收时为了防止白色烟雾中附带金刚烷悬浮物,设计一个过滤透气膜,相当于过滤膜,让烟气排出,悬浮物隔离,从而提高金刚烷的收率,滴加水过程要6h,保温95℃反应5h,后生成大量白色固体悬浮上层即为金刚烷,为了便于取的金刚烷,本装置将反应罐上部设置成移动顶盖,这样反应后可以便于捞取金刚烷悬浮物,反应完得到金刚烷收率比老工艺提高五个百分点,设备工艺简单,原料相对成本低适合工业化生产。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示,一种金刚烷合成系统,包括反应罐1、移动顶盖2、搅拌电机3、搅拌轴4、U形搅拌叶片5、上夹套6和底部夹套7;所述移动顶盖的一端通过连接轴8与所述反应罐的上部连接,所述搅拌电机通过电机支架9固定在所述移动顶盖上,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器10与搅拌轴连接,所述搅拌轴的末端与所述U形搅拌叶片连接,所述上夹套固定在所述反应罐的周围,所述底部夹套固定在所述反应罐的底部,所述移动顶盖上设有一个滴管11,所述移动顶盖上设有排气口12,所述排气口上设有过滤透气膜13。本系统专为新工艺而设计,将三氯乙酸用量调整为质量比的0.14%,水作为助催化剂使用量为原料4.8%,路易斯酸做主催化剂,分别为三氯化铁、三氯化铝、氯化锌其中的一种,将三氯乙酸溶解在水中向本系统中滴加,滴加过程中会有大量白色烟雾,尾气吸收时为了防止白色烟雾中附带金刚烷悬浮物,设计一个过滤透气膜,相当于过滤膜,让烟气排出,悬浮物隔离,从而提高金刚烷的收率,滴加水过程要6h,保温95℃反应5h,后生成大量白色固体悬浮上层即为金刚烷,为了便于取的金刚烷,本装置将反应罐上部设置成移动顶盖,这样反应后可以便于捞取金刚烷悬浮物,反应完得到金刚烷收率比老工艺提高五个百分点,设备工艺简单,原料相对成本低适合工业化生产。为了便于将反应罐固定,所述上夹套的两侧焊接有固定板14。为了便于搬移移动顶盖,所述移动顶盖上固定有扳手15。在本技术中,所述上夹套和底部夹套分别设有进水口和排水口上夹套和底部夹套内,当需要加热时通入热水,需要降温时通入冷水,。为了便于监测上夹套内的温度,所述上夹套上设有温度计入口16。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金刚烷合成系统,其特征在于:包括反应罐、移动顶盖、搅拌电机、搅拌轴、U形搅拌叶片、上夹套和底部夹套;所述移动顶盖的一端通过连接轴与所述反应罐的上部连接,所述搅拌电机通过电机支架固定在所述移动顶盖上,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接,所述搅拌轴的末端与所述U形搅拌叶片连接,所述上夹套固定在所述反应罐的周围,所述底部夹套固定在所述反应罐的底部,所述移动顶盖上设有一个滴管,所述移动顶盖上设有排气口,所述排气口上设有过滤透气膜。

【技术特征摘要】
1.一种金刚烷合成系统,其特征在于:包括反应罐、移动顶盖、搅拌电机、搅拌轴、U形搅拌叶片、上夹套和底部夹套;所述移动顶盖的一端通过连接轴与所述反应罐的上部连接,所述搅拌电机通过电机支架固定在所述移动顶盖上,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接,所述搅拌轴的末端与所述U形搅拌叶片连接,所述上夹套固定在所述反应罐的周围,所述底部夹套固定在所述反应罐的底部,所述移动顶盖上设有一个滴管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万里吴建雨
申请(专利权)人:天津民祥药业有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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