一种纺织专用柔软剂的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织专用柔软剂的制备装置，包括装置主体，所述混料空腔底部固定连接有过滤网层，且过滤网层底部设置有控制阀门，所述控制阀门底部设置有反应空腔，且反应空腔侧壁内部固定连接有加热电阻管，所述反应空腔底部固定连接有主驱动电机，且主驱动电机外侧设置有出料口，所述填料桶安放槽内部设置有填料输送管，且填料输送管侧面设置有活动抵挡圈，所述活动抵挡圈中间固定连接有外入料孔，且活动抵挡圈内侧固定连接有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，且滑块内侧与装置主体相连接。该纺织专用柔软剂的制备装置设置有两个混料空腔，可以同时搅拌混合两种不同的材料，从而使得工作效率更高，并且使得制备过程一体完成，省时省力。

Preparation device for textile special softener

The utility model discloses a special textile softener preparation device, which comprises a main body of the device. The bottom of the mixture cavity is fixedly connected with a filter layer, and a control valve is arranged at the bottom of the filter layer. A reaction cavity is arranged at the bottom of the control valve, and the side wall of the reaction cavity is fixedly connected with a heating resistance tube. A main driving motor is fixed at the bottom of the reaction cavity, and an outlet is arranged at the outer side of the main driving motor. A packing conveying pipe is arranged inside the packing barrel slot, and a movable blocking ring is arranged on the side of the packing conveying pipe. An outer feeding hole is fixed in the middle of the movable blocking ring, and the inner side of the movable blocking ring is fixed. The inner side of the slide is provided with a slider, and the inner side of the slider is connected with the main body of the device. The special textile softener preparation device is provided with two mixing cavities, which can mix two different materials at the same time, thus making the work efficiency higher, and making the preparation process complete in one body, saving time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织专用柔软剂的制备装置
本技术涉及柔软剂制备设备
，具体为一种纺织专用柔软剂的制备装置。
技术介绍
在制作柔软剂的过程中需要将原料进行搅拌混合，并且通过反应加热进行制备，而在这一制备过程搅拌的步骤很重要，这时就需要制备制作。但是现有的制备制作大多是独立设备，从而需要进行多个步骤的重复过程，操作麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织专用柔软剂的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的制备制作大多是独立设备，从而需要进行多个步骤的重复过程，操作麻烦，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织专用柔软剂的制备装置，包括装置主体，所述装置主体顶部固定连接有第一入料口，且第一入料口右侧设置有第二入料口，所述装置主体底部固定连接有固定底座，其装置主体侧面设置有填料桶安放槽，且填料桶安放槽顶部设置有填料桶，所述装置主体内部设置有混料空腔，且混料空腔内部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部旋转连接有连接轴，且连接轴侧面固定连接有搅拌扇叶，所述混料空腔底部固定连接有过滤网层，且过滤网层底部设置有控制阀门，所述控制阀门底部设置有反应空腔，且反应空腔侧壁内部固定连接有加热电阻管，所述反应空腔底部固定连接有主驱动电机，且主驱动电机外侧设置有出料口，所述填料桶安放槽内部设置有填料输送管，且填料输送管侧面设置有活动抵挡圈，所述活动抵挡圈中间固定连接有外入料孔，且活动抵挡圈内侧固定连接有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，且滑块内侧与装置主体相连接，所述加热电阻管底部设置有内入料孔。优选的，所述填料桶的数量为两个，且填料桶的位置与填料桶安放槽的位置呈垂直分布。优选的，所述混料空腔的数量为两个，且混料空腔之间呈平行无间隙分布。优选的，所述加热电阻管为网状结构，且加热电阻管于反应空腔边缘呈环状安装。优选的，所述活动抵挡圈通过滑块和滑槽与装置主体构成旋转滑动连接结构，且活动抵挡圈的旋转距离与内入料孔和外入料孔之间的距离相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织专用柔软剂的制备装置设置有两个混料空腔，可以同时搅拌混合两种不同的材料，从而使得工作效率更高，并且使得制备过程一体完成，省时省力。该装置的填料桶的数量为两个，且填料桶的位置与填料桶安放槽的位置呈垂直分布，这使得该装置进行填料时更轻松，且两个填料桶使得备料更多，使用更方便，该装置的混料空腔的数量为两个，且混料空腔之间呈平行无间隙分布，这样该装置可以同时混合两种不同的材料，使得工作效率更高，使用更方便，该装置的加热电阻管为网状结构，且加热电阻管于反应空腔边缘呈环状安装，这样使得该装置对材料进行加热更均匀，效果更好，使得制备效率更高，该装置的活动抵挡圈通过滑块和滑槽与装置主体构成旋转滑动连接结构，且活动抵挡圈的旋转距离与内入料孔和外入料孔之间的距离相同，这样可以通过旋转活动抵挡圈将内入料孔和外入料孔重合，从而实现自动填料的过程，使用更方便。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术活动抵挡圈连接结构示意图。图中：1、装置主体，2、第一入料口，3、第二入料口，4、填料桶，5、固定底座，6、填料桶安放槽，7、混料空腔，8、连接轴，9、搅拌扇叶，10、旋转电机，11、过滤网层，12、填料输送管，13、出料口，14、主驱动电机，15、加热电阻管，16、控制阀门，17、内入料孔，18、外入料孔，19、滑块，20、滑槽，21、活动抵挡圈，22、反应空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织专用柔软剂的制备装置，包括装置主体1，装置主体1顶部固定连接有第一入料口2，且第一入料口2右侧设置有第二入料口3，装置主体1底部固定连接有固定底座5，其装置主体1侧面设置有填料桶安放槽6，且填料桶安放槽6顶部设置有填料桶4，填料桶4的数量为两个，且填料桶4的位置与填料桶安放槽6的位置呈垂直分布，这使得该装置进行填料时更轻松，且两个填料桶4使得备料更多，使用更方便，装置主体1内部设置有混料空腔7，且混料空腔7内部设置有旋转电机10，混料空腔7的数量为两个，且混料空腔7之间呈平行无间隙分布，这样该装置可以同时混合两种不同的材料，使得工作效率更高，使用更方便，旋转电机10顶部旋转连接有连接轴8，且连接轴8侧面固定连接有搅拌扇叶9，混料空腔7底部固定连接有过滤网层11，且过滤网层11底部设置有控制阀门16，控制阀门16底部设置有反应空腔22，且反应空腔22侧壁内部固定连接有加热电阻管15，加热电阻管15为网状结构，且加热电阻管15于反应空腔22边缘呈环状安装，这样使得该装置对材料进行加热更均匀，效果更好，使得制备效率更高，反应空腔22底部固定连接有主驱动电机14，且主驱动电机14外侧设置有出料口13，填料桶安放槽6内部设置有填料输送管12，且填料输送管12侧面设置有活动抵挡圈21，活动抵挡圈21通过滑块19和滑槽20与装置主体1构成旋转滑动连接结构，且活动抵挡圈21的旋转距离与内入料孔17和外入料孔18之间的距离相同，这样可以通过旋转活动抵挡圈21将内入料孔17和外入料孔18重合，从而实现自动填料的过程，使用更方便，活动抵挡圈21中间固定连接有外入料孔18，且活动抵挡圈21内侧固定连接有滑槽20，滑槽20内侧设置有滑块19，且滑块19内侧与装置主体1相连接，加热电阻管15底部设置有内入料孔17。工作原理：在使用该纺织专用柔软剂的制备装置时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，接着将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，使其通电，接着通过第一入料口2将蓖麻油酸丁酯硫酸钠、季戊四醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇磷酸酯和脂肪醇聚乙二醇酯溶于水中投入到混料空腔7中，然后通过第二入料口3将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙二醇、月桂醇、蓖麻油和聚醚投入到另一个混料空腔7中，接着通过控制器启动主驱动电机14，从而通过主驱动电机14启动旋转电机10，并使其带动搅拌扇叶9，而这时搅拌扇叶9会对混料空腔7内部的材料进行混合，接着打开控制阀门16，然后搅拌的溶液会通过过滤网层11进行过滤，并且流入反应空腔22中，然后启动加热电阻管15，对混合溶液进行加热，加热到75℃后进行6小时的反应，然后待其冷却后，可以对活动抵挡圈21进行旋转，再将内入料孔17和外入料孔18进行重合，从而对内部溶液投入材料，进行搅拌，最后通过出料口13将成品取出，这就是该纺织专用柔软剂的制备装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织专用柔软剂的制备装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）顶部固定连接有第一入料口（2），且第一入料口（2）右侧设置有第二入料口（3），所述装置主体（1）底部固定连接有固定底座（5），其装置主体（1）侧面设置有填料桶安放槽（6），且填料桶安放槽（6）顶部设置有填料桶（4），所述装置主体（1）内部设置有混料空腔（7），且混料空腔（7）内部设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）顶部旋转连接有连接轴（8），且连接轴（8）侧面固定连接有搅拌扇叶（9），所述混料空腔（7）底部固定连接有过滤网层（11），且过滤网层（11）底部设置有控制阀门（16），所述控制阀门（16）底部设置有反应空腔（22），且反应空腔（22）侧壁内部固定连接有加热电阻管（15），所述反应空腔（22）底部固定连接有主驱动电机（14），且主驱动电机（14）外侧设置有出料口（13），所述填料桶安放槽（6）内部设置有填料输送管（12），且填料输送管（12）侧面设置有活动抵挡圈（21），所述活动抵挡圈（21）中间固定连接有外入料孔（18），且活动抵挡圈（21）内侧固定连接有滑槽（20），所述滑槽（20）内侧设置有滑块（19），且滑块（19）内侧与装置主体（1）相连接，所述加热电阻管（15）底部设置有内入料孔（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织专用柔软剂的制备装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）顶部固定连接有第一入料口（2），且第一入料口（2）右侧设置有第二入料口（3），所述装置主体（1）底部固定连接有固定底座（5），其装置主体（1）侧面设置有填料桶安放槽（6），且填料桶安放槽（6）顶部设置有填料桶（4），所述装置主体（1）内部设置有混料空腔（7），且混料空腔（7）内部设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）顶部旋转连接有连接轴（8），且连接轴（8）侧面固定连接有搅拌扇叶（9），所述混料空腔（7）底部固定连接有过滤网层（11），且过滤网层（11）底部设置有控制阀门（16），所述控制阀门（16）底部设置有反应空腔（22），且反应空腔（22）侧壁内部固定连接有加热电阻管（15），所述反应空腔（22）底部固定连接有主驱动电机（14），且主驱动电机（14）外侧设置有出料口（13），所述填料桶安放槽（6）内部设置有填料输送管（12），且填料输送管（12）侧面设置有活动抵挡圈（21），所述活动抵挡圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚生，
申请(专利权)人：东莞市大森纺织材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44