一种改进型的水性涂料反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型的水性涂料反应釜，包括釜壳，釜胆，凹型块，支腿，搅拌电机，联轴器，搅拌收集杆结构，观察清洗盖结构，移动快速固定座结构，进料管，进料法兰盘，出料管，出料法兰盘和搅拌开关，所述的釜胆镶嵌在釜壳的内部中间位置；所述的凹型块焊接在釜壳的右侧下部位置；所述的支腿分别焊接在釜壳的下端左右两侧。本发明专利技术密封盖，密封块，观察孔和观察片的设置，有利于方便观察水性涂料的搅拌情况，方便掌握水性涂料的反应度；收集网袋采用尼龙网袋的设置，有利于方便搅拌杆进行搅拌时，收集水性涂料内部的杂质；载重板，移动座和移动轮的设置，有利于移动釜壳和釜胆，方便转换工作地点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的水性涂料反应釜
本专利技术属于水性涂料生产设备
，尤其涉及一种改进型的水性涂料反应釜。
技术介绍
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面并起到保护、装饰和标志用途的化学混合物涂料，在涂料生产过程中，反应釜是主要设备，为原料的反应提供了反应空间。目前的水性涂料生产用反应釜多采用罐式，在罐内加入原料进行反应，但是普通的反应釜没有搅拌装置或者搅拌效果欠佳，导致反应速度缓慢，延长了工序时长，而且反应釜内容易有杂质积累在反应釜内壁，影响涂料质量。中国专利公开号为CN207187733U，专利技术创造名称为一种水性涂料生产用反应釜，包括支架，所述支架的上端固定连接有筒体，所述筒体的上端固定连接有箱体，所述箱体的右端固定连接有开关，所述筒体的上端固定连接有转动装置，所述转动装置的下端滑动连接有搅拌装置，所述搅拌装置内卡接有振动装置，所述转动装置包括电动机、蜗杆、蜗轮、传动轴、第一限位环、第二限位环和第一方形杆，所述电动机和开关与外接电源通过导线串联连接，所述电动机的转轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内固定套接有传动轴，所述传动轴的下端固定套接有第一限位环，所述传动轴的上端固定套接有第二限位环，所述传动轴的下端固定连接有第一方形杆。但是现有的水性涂料生产用反应釜还存在着工作时不能观察水性涂料的搅拌情况，无法在搅拌中收集水性涂料内部的杂质和不方便移动反应釜的问题。因此，专利技术一种改进型的水性涂料反应釜显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种改进型的水性涂料反应釜，以解决现有的水性涂料生产用反应釜存在着工作时不能观察水性涂料的搅拌情况，无法在搅拌中收集水性涂料内部的杂质和不方便移动反应釜的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种改进型的水性涂料反应釜，包括釜壳，釜胆，凹型块，支腿，搅拌电机，联轴器，搅拌收集杆结构，观察清洗盖结构，移动快速固定座结构，进料管，进料法兰盘，出料管，出料法兰盘和搅拌开关，所述的釜胆镶嵌在釜壳的内部中间位置；所述的凹型块焊接在釜壳的右侧下部位置；所述的支腿分别焊接在釜壳的下端左右两侧；所述的搅拌电机螺栓连接在釜壳的上端中间位置；所述的搅拌收集杆结构通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的观察清洗盖结构安装在釜壳和釜胆的右侧中间位置；所述的移动快速固定座结构安装在支腿的下端位置；所述的进料管贯穿釜壳的左侧上部位置焊接在釜胆的左侧上部位置；所述的进料管的左端焊接在进料法兰盘右侧中间位置；所述的出料管贯穿釜壳的底端中间位置焊接在釜胆的底端中间位置；所述的出料管的下端焊接在出料法兰盘的上端中间位置；所述的搅拌开关螺钉连接在釜壳的右侧上部位置；所述的搅拌收集杆结构包括旋转杆，搅拌杆，安装框和收集网袋，所述的搅拌杆分别焊接在旋转杆的左右两侧下部位置；所述的收集网袋螺钉连接在安装框的内部中间位置；所述的安装框螺栓连接在搅拌杆的正表面中间位置开设的通孔内部。优选的，所述的旋转杆通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的釜壳和釜胆的上端中间位置开设有通孔；所述的联轴器贯穿釜壳和釜胆上端中间位置开设的通孔内部；所述的釜壳和釜胆的右侧中间位置对应开设有清理孔。优选的，所述的搅拌杆设置有多根；所述的搅拌杆采用正表面中间位置开设有安装孔的一端设置为弧形的不锈钢杆；所述的搅拌杆和搅拌杆相互交错设置；所述的收集网袋采用尼龙网袋。优选的，所述的观察清洗盖结构包括密封盖，密封块，安装螺栓，观察孔，观察片，密封圈和连接块，所述的密封块胶接在密封盖的左侧位置；所述的安装螺栓分别贯穿密封盖的右侧位置螺纹连接釜壳的右侧中间位置；所述的观察孔开设在密封盖和密封块的内部中间位置；所述的密封圈套接在观察片的外圈位置；所述的观察片镶嵌在观察孔的内部中间位置；所述的连接块焊接在密封盖的右侧下部位置。优选的，所述的观察片采用厚度为十毫米至十五毫米的钢化玻璃片；所述的密封块采用厚度为三厘米至五厘米的橡胶块；所述的密封圈采用壁厚设置为五毫米至十毫米的橡胶圈；所述的密封块通过安装螺栓安装在釜壳和釜胆的右侧中间位置对应开设的清理孔内部。优选的，所述的连接块轴接在凹型块的上端内部中间位置；所述的密封块插接在釜壳和釜胆右侧中间位置对应开设的清理孔内部；所述的密封盖通过安装螺栓安装在釜壳和釜胆右侧中间位置对应开设的清理孔内部。优选的，所述的移动快速固定座结构包括载重板，旋转块，移动座和移动轮，所述的旋转块分别焊接在载重板的上端左右两侧；所述的移动座螺栓连接在载重板的下端左右两侧；所述的移动轮螺栓安装在移动座的下端位置。优选的，所述的旋转块包括固定杆，快速固定板，快速固定锥和固定孔，所述的固定杆分别轴接在旋转块的左右两侧内部中间位置；所述的快速固定板分别焊接在固定杆的左右两端；所述的固定孔开设在快速固定板的内部中间位置；所述的快速固定锥贯穿固定孔的内部中间位置。优选的，所述的支腿螺栓连接在载重板的上端位置；所述的载重板采用厚度为五厘米至十厘米的不锈钢板。优选的，所述的快速固定锥采用带有外螺纹的不锈钢锥；所述的快速固定板采用厚度为三厘米至五厘米的不锈钢板。优选的，所述的搅拌电机电性连接搅拌开关。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术中，所述的密封盖，密封块，观察孔和观察片的设置，有利于方便观察水性涂料的搅拌情况，方便掌握水性涂料的反应度。2、本专利技术中，所述的收集网袋采用尼龙网袋的设置，有利于方便搅拌杆进行搅拌时，收集水性涂料内部的杂质。3、本专利技术中，所述的载重板，移动座和移动轮的设置，有利于移动釜壳和釜胆，方便转换工作地点。4、本专利技术中，所述的载重板，旋转块，固定杆，快速固定板和快速固定锥的设置，有利于方便快速的固定釜壳和釜胆，提高工作效率。5、本专利技术中，所述的密封盖，密封块，观察片和密封圈的设置，有利于密封釜壳和釜胆，防止水性涂料发生泄漏。6、本专利技术中，所述的搅拌杆设置有多根的设置，有利于增加搅拌效果，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的搅拌收集杆结构的结构示意图。图3是本专利技术的观察清洗盖结构的结构示意图。图4是本专利技术的移动快速固定座结构的结构示意图。图中：1、釜壳；2、釜胆；3、凹型块；4、支腿；5、搅拌电机；6、联轴器；7、搅拌收集杆结构；71、旋转杆；72、搅拌杆；73、安装框；74、收集网袋；8、观察清洗盖结构；81、密封盖；82、密封块；83、安装螺栓；84、观察孔；85、观察片；86、密封圈；87、连接块；9、移动快速固定座结构；91、载重板；92、旋转块；921、固定杆；922、快速固定板；923、快速固定锥；924、固定孔；93、移动座；94、移动轮；10、进料管；11、进料法兰盘；12、出料管；13、出料法兰盘；14、搅拌开关。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如图1至图4所示，本专利技术所述的一种改进型的水性涂料反应釜，包括釜壳1，釜胆2，凹型块3，支腿4，搅拌电机5，联轴器6，搅拌收集杆结构7，观察清洗盖结构8，移动快速固定座结构9，进料管10，进料法兰盘11，出料管12，出料法兰盘13和搅拌开关14，所述的釜胆2镶嵌在釜壳1的内部中间位置；所述的凹型块3焊接在釜壳1的右侧下部位置；所述的支腿4分别焊接在釜壳1的下端左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的水性涂料反应釜，其特征在于，该改进型的水性涂料反应釜包括釜壳(1)，釜胆(2)，凹型块(3)，支腿(4)，搅拌电机(5)，联轴器(6)，搅拌收集杆结构(7)，观察清洗盖结构(8)，移动快速固定座结构(9)，进料管(10)，进料法兰盘(11)，出料管(12)，出料法兰盘(13)和搅拌开关(14)，所述的釜胆(2)镶嵌在釜壳(1)的内部中间位置；所述的凹型块(3)焊接在釜壳(1)的右侧下部位置；所述的支腿(4)分别焊接在釜壳(1)的下端左右两侧；所述的搅拌电机(5)螺栓连接在釜壳(1)的上端中间位置；所述的搅拌收集杆结构(7)通过联轴器(6)连接在搅拌电机(5)的输出轴上；所述的观察清洗盖结构(8)安装在釜壳(1)和釜胆(2)的右侧中间位置；所述的移动快速固定座结构(9)安装在支腿(4)的下端位置；所述的进料管(10)贯穿釜壳(1)的左侧上部位置焊接在釜胆(2)的左侧上部位置；所述的进料管(10)的左端焊接在进料法兰盘(11)右侧中间位置；所述的出料管(12)贯穿釜壳(1)的底端中间位置焊接在釜胆(2)的底端中间位置；所述的出料管(12)的下端焊接在出料法兰盘(13)的上端中间位置；所述的搅拌开关(14)螺钉连接在釜壳(1)的右侧上部位置；所述的搅拌收集杆结构(7)包括旋转杆(71)，搅拌杆(72)，安装框(73)和收集网袋(74)，所述的搅拌杆(72)分别焊接在旋转杆(71)的左右两侧下部位置；所述的收集网袋(74)螺钉连接在安装框(73)的内部中间位置；所述的安装框(73)螺栓连接在搅拌杆(72)的正表面中间位置开设的通孔内部。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的水性涂料反应釜，其特征在于，该改进型的水性涂料反应釜包括釜壳(1)，釜胆(2)，凹型块(3)，支腿(4)，搅拌电机(5)，联轴器(6)，搅拌收集杆结构(7)，观察清洗盖结构(8)，移动快速固定座结构(9)，进料管(10)，进料法兰盘(11)，出料管(12)，出料法兰盘(13)和搅拌开关(14)，所述的釜胆(2)镶嵌在釜壳(1)的内部中间位置；所述的凹型块(3)焊接在釜壳(1)的右侧下部位置；所述的支腿(4)分别焊接在釜壳(1)的下端左右两侧；所述的搅拌电机(5)螺栓连接在釜壳(1)的上端中间位置；所述的搅拌收集杆结构(7)通过联轴器(6)连接在搅拌电机(5)的输出轴上；所述的观察清洗盖结构(8)安装在釜壳(1)和釜胆(2)的右侧中间位置；所述的移动快速固定座结构(9)安装在支腿(4)的下端位置；所述的进料管(10)贯穿釜壳(1)的左侧上部位置焊接在釜胆(2)的左侧上部位置；所述的进料管(10)的左端焊接在进料法兰盘(11)右侧中间位置；所述的出料管(12)贯穿釜壳(1)的底端中间位置焊接在釜胆(2)的底端中间位置；所述的出料管(12)的下端焊接在出料法兰盘(13)的上端中间位置；所述的搅拌开关(14)螺钉连接在釜壳(1)的右侧上部位置；所述的搅拌收集杆结构(7)包括旋转杆(71)，搅拌杆(72)，安装框(73)和收集网袋(74)，所述的搅拌杆(72)分别焊接在旋转杆(71)的左右两侧下部位置；所述的收集网袋(74)螺钉连接在安装框(73)的内部中间位置；所述的安装框(73)螺栓连接在搅拌杆(72)的正表面中间位置开设的通孔内部。2.如权利要求1所述的改进型的水性涂料反应釜，其特征在于，所述的旋转杆(71)通过联轴器(6)连接在搅拌电机(5)的输出轴上；所述的釜壳(1)和釜胆(2)的上端中间位置开设有通孔；所述的联轴器(6)贯穿釜壳(1)和釜胆(2)上端中间位置开设的通孔内部；所述的釜壳(1)和釜胆(2)的右侧中间位置对应开设有清理孔。3.如权利要求2所述的改进型的水性涂料反应釜，其特征在于，所述的搅拌杆(72)设置有多根；所述的搅拌杆(72)采用正表面中间位置开设有安装孔的一端设置为弧形的不锈钢杆；所述的搅拌杆(72)和搅拌杆(72)相互交错设置；所述的收集网袋(74)采用尼龙网袋。4.如权利要求1所述的改进型的水性涂料反应釜，其特征在于，所述的观察清洗盖结构(8)包括密封盖(81)，密封块(82)，安装螺栓(83)，观察孔(84)，观察片(85)，密封圈(86)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱奔雷，
申请(专利权)人：张家港市天源制漆涂装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32