一种双路径压滤分离装置及操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双路径压滤分离装置及操作方法，包括压滤箱和反应箱，压滤箱设有第一进料口，压滤箱顶部设有电机，电机通过液压杆连接有加压板，压滤箱下方设有开口，开口处设有过滤网，过滤网一侧设有第二进料口，第二进料口下方与螺旋蒸发器的底端连接，螺旋蒸发器的顶端与泵相通，泵开设有两个管路通道，其中一个管路通道与加热箱连接，另一个管路通道与冷却箱连接，加热箱一侧设有多个导管，导管与过滤箱相通，第一冷却箱与真空箱相通，过滤箱和真空箱均通过软管与料罐相通，本发明专利技术的优点是：结构新颖，具有双路径。

【技术实现步骤摘要】
一种双路径压滤分离装置及操作方法
本专利技术涉及一种双路径压滤分离装置及操作方法。
技术介绍
现有技术公开了一种叠螺式固液分离装置，具备有相邻的多个固定环及配置在该相邻的固定环之间的多个活动环的固液分离部、和贯通该固液分离部并延伸的至少一根螺杆，该活动环形成为通过旋转的螺杆推动上述活动环，并且一边通过旋转的螺杆使进入到上述固液分离部中的处理对象物朝向固液分离部的出口移动，一边使从该处理对象物分离的滤液通过固液分离部的固液分离部外排出。这种叠螺式固液分离装置由于活动环与螺旋轴接触，导致二者之间磨损。还公开了一种新型螺旋式固液分离机，为避免活动环与螺旋轴之间的磨损，其采用偏心轴的偏心驱动活动环游动。但这种结构的驱动方式，偏心轴上没有其他支撑部，容易出现变形，大的机器由于承重力更大，难以实现驱动；带动活动环的驱动杆容易出现变形弯曲。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述局限，从而提供一种结构新颖，具有双路径的压滤分离装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种双路径压滤分离装置，包括压滤箱和反应箱，压滤箱设有第一进料口，压滤箱顶部设有电机，电机通过液压杆连接有加压板，压滤箱下方设有开口，开口处设有过滤网，过滤网一侧设有第二进料口，第二进料口下方与螺旋蒸发器的底端连接，螺旋蒸发器的顶端与泵相通，泵开设有两个管路通道，其中一个管路通道与加热箱连接，另一个管路通道与冷却箱连接，加热箱一侧设有多个导管，导管与过滤箱相通，冷却箱与真空箱相通，过滤箱和真空箱均通过软管与料罐相通。优选的是，料罐上方设有摇摆装置。优选的是，料罐一侧设有控制器，控制器上设有伸缩装置。优选的是，反应箱底部设有加热装置。优选的是，过滤箱与气吹装置连接。优选的是，过滤箱内为多层过滤层，所述过滤层为催化剂层、砂石层、石英砂层的一种或几种组成。一种双路径压滤分离装置的操作方法，具体步骤为：第一进料口和第二进料口同时进入物料，第一进料口的物料经过压滤后与第二进料口的物料混合进入螺旋蒸发器，在泵的作用力下，螺旋上升，对应于螺旋蒸发器的加热装置进行加热以加快反应进程，蒸发后的气体一部分进入加热箱进行二次加热，另一部分进入冷却箱冷凝，二次加热的气体通过导管进入过滤箱过滤，气吹装置的设置对过滤速率有加快影响，冷凝后的液体进入真空箱去除杂质，同过滤后的气体一同进入料罐，料罐随即摆动，加热装置进行加热将液体蒸发，得到纯净的气体。不加热时就能得到气液分离后的两种物质。综上所述，本专利技术具有以下优点：双路径的设计，有效地将待加压液体与进料液体或气体成分有效隔离，压滤箱通过过滤网可有效过滤杂质，避免后续反应污染产物，螺旋蒸发器凭借其与外界的大面积接触和对应于其下方的加热装置，能够更好的蒸发，泵起到抽气或抽水的作用，能够使蒸发更加完全，摇摆装置带动料罐摆动，可有效混合料罐内的气体或液体，加之控制器与伸缩装置，在摇摆装置不工作时，通过伸缩装置对料罐进行推动，也能够起到摆动的效果，避免了设备故障带来的不便，此套设备，能够有效解决多种工序需要多种设备造成整个生产线成本高的缺陷，使用一个装置即可完成过去多道工序的步骤，工作效率大大提升，同时设备体积并不大，避免了庞大的设备对厂房造成的大面积侵占，一个工人即可操控整台机器，节约了人力成本，且工作环境更为安全。附图说明图1为本专利技术的结构图；图中标号：1-压滤箱、2-反应箱、3-第一进料口、4-电机、5-液压杆、6-加压板、7-过滤网、8-第二进料口、9-螺旋蒸发器、10-泵、11-加热箱、12-冷却箱、13-导管、14-过滤箱、15-真空箱、16-料罐、17-摇摆装置、18-控制器、19-伸缩装置、20-加热装置、21-气吹装置。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本专利技术提供了一种双路径压滤分离装置及操作方法，包括压滤箱1和反应箱2，所述压滤箱1设有第一进料口3，所述压滤箱1顶部设有电机4，电机4通过液压杆5连接有加压板6，压滤箱1下方设有开口，开口处设有过滤网7，过滤网7一侧设有第二进料口8，第二进料口8下方与螺旋蒸发器9的底端连接，螺旋蒸发器9的顶端与泵10相通，泵10开设有两个管路通道，其中一个管路通道与加热箱11连接，另一个管路通道与冷却箱12连接，加热箱11一侧设有多个导管13，导管13与过滤箱14相通，冷却箱12与真空箱15相通，过滤箱14和真空箱15均通过软管与料罐16相通。料罐16上方设有摇摆装置17。料罐16一侧设有控制器18，控制器18上设有伸缩装置19，摇摆装置17带动料罐16摆动，可有效混合料罐16内的气体或液体，加之控制器18与伸缩装置19，在摇摆装置17不工作时，通过伸缩装置19对料罐16进行推动，也能够起到摆动的效果。反应箱2底部设有加热装置20。过滤箱14与气吹装置21连接。过滤箱14内为多层过滤层，所述过滤层为催化剂层、砂石层、石英砂层的一种或几种组成。工作时，第一进料口3和第二进料口8同时进入物料，第一进料口3的物料经过压滤后与第二进料口8的物料混合进入螺旋蒸发器9，在泵10的作用力下，螺旋上升，对应于螺旋蒸发器9的加热装置20进行加热以加快反应进程，蒸发后的气体一部分进入加热箱11进行二次加热，另一部分进入冷却箱12冷凝，二次加热的气体通过导管13进入过滤箱14过滤，气吹装置21的设置对过滤速率有加快影响，冷凝后的液体进入真空箱15去除杂质，同过滤后的气体一同进入料罐16，料罐16随即摆动，加热装置20进行加热将液体蒸发，得到纯净的气体。不加热时就能得到气液分离后的两种物质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双路径压滤分离装置，其特征在于：包括压滤箱（1）和反应箱（2），所述压滤箱（1）设有第一进料口（3），所述压滤箱（1）顶部设有电机（4），所述电机（4）通过液压杆（5）连接有加压板（6），所述压滤箱（1）下方设有开口，所述开口处设有过滤网（7），所述过滤网（7）一侧设有第二进料口（8），所述第二进料口（8）下方与螺旋蒸发器（9）的底端连接，所述螺旋蒸发器（9）的顶端与泵（10）相通，所述泵（10）开设有两个管路通道，其中一个管路通道与加热箱（11）连接，另一个管路通道与冷却箱（12）连接，所述加热箱（11）一侧设有多个导管（13），所述导管（13）与过滤箱（14）相通，所述冷却箱（12）与真空箱（15）相通，所述过滤箱（14）和真空箱（15）均通过软管与料罐（16）相通。

【技术特征摘要】
1.一种双路径压滤分离装置，其特征在于：包括压滤箱（1）和反应箱（2），所述压滤箱（1）设有第一进料口（3），所述压滤箱（1）顶部设有电机（4），所述电机（4）通过液压杆（5）连接有加压板（6），所述压滤箱（1）下方设有开口，所述开口处设有过滤网（7），所述过滤网（7）一侧设有第二进料口（8），所述第二进料口（8）下方与螺旋蒸发器（9）的底端连接，所述螺旋蒸发器（9）的顶端与泵（10）相通，所述泵（10）开设有两个管路通道，其中一个管路通道与加热箱（11）连接，另一个管路通道与冷却箱（12）连接，所述加热箱（11）一侧设有多个导管（13），所述导管（13）与过滤箱（14）相通，所述冷却箱（12）与真空箱（15）相通，所述过滤箱（14）和真空箱（15）均通过软管与料罐（16）相通。2.根据权利要求1所述的一种双路径压滤分离装置，其特征在于：所述料罐（16）上方设有摇摆装置（17）。3.根据权利要求1所述的一种双路径压滤分离装置，其特征在于：所述料罐（16）一侧设有控制器（18），所述控制器（18）上设有伸缩装置（19）。4.根据权利要求1所述的一种双路径压滤分...

【专利技术属性】
技术研发人员：施享，
申请(专利权)人：马鞍山纽泽科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34