一种膜状物聚拢棒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种膜状物聚拢成型装置，特别是一种聚乳酸薄膜(PLA)从初始卷盘到聚拢成棒的成型装置，属烟草行业的PLA棒成型技术领域。本装置由薄膜传送、张紧、缓冲、包裹成型和分切成段机构组成，所述膜状物聚拢棒成型装置还包括薄膜传送纠偏结构、薄膜均匀折叠压纹机构、薄膜均匀收拢机构，所述薄膜传送纠偏结构主要由传送辊、薄膜传送位置检测器、纠偏辊、纠偏辊安装座、伸缩杆和套筒组成。本实用新型专利技术所述的膜状物聚拢成型装置结构紧凑、操作简单、运行稳定可靠，迄今为止该装置加工成型的聚乳酸膜嘴棒质量合格且比较稳定，从而保证了加热不燃烧卷烟滤棒可进入批量生产。

A device for forming a membrane shaped rod

The utility model relates to a film-shaped material gathering molding device, in particular to a polylactic acid film (PLA) forming device from an initial coil to a gathering rod, belonging to the technical field of PLA rod forming in the tobacco industry. The device is composed of a film conveying, tensioning, buffering, wrapping and cutting mechanism. The film forming device also includes a film conveying and correcting structure, a film uniformly folding and pressing mechanism, and a film uniformly gathering mechanism. The film conveying and correcting structure mainly consists of a conveying roller and a film conveying position detector. It is composed of rectifying roller, correcting roll mounting base, telescopic rod and sleeve. The membrane gathering molding device of the utility model has the advantages of compact structure, simple operation, stable and reliable operation. Up to now, the quality of the polylactic acid film mouth rod processed by the device is qualified and relatively stable, so as to ensure that the cigarette filter rod without heating and burning can be put into mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种膜状物聚拢棒成型装置
本技术一种膜状物聚拢成型装置，特别是一种聚乳酸薄膜(PLA)从初始卷盘到聚拢成棒的成型装置，属烟草行业的PLA棒成型

技术介绍
随着生活水平提高，降低卷烟危害性已成为烟草行业持续发展的核心任务，新型加热不燃烧烟草制品在生理感受、心理感知、吸食方式等方面更接近传统卷烟，同时具有明显的减害特征，越来越受欢迎。在制作加热不燃烧烟草制品时，需要使用聚乳酸膜材料(PLA)材料制作滤嘴棒，以降低抽吸气流温度。但目前滤棒成型技术中并没有将聚乳酸膜材料(PLA)滤棒成型技术，更没有将聚乳酸薄膜在成型机上的稳定、精确传送功能。随着人们生活水平的提高，降低卷烟危害性已成为烟草行业持续发展的核心任务。加热不燃烧烟草制品在生理感受、心理感知、吸食方式等方面接近传统卷烟，同时具有明显的减害特征。加热不燃烧烟草制品的滤嘴棒几乎都要使用聚乳酸材料(PLA)来降低抽吸气流温度。然而聚乳酸薄膜的物理特性偏硬，缺少柔韧性，收拢形成的卷烟滤棒均匀性较差，从而导致了每支烟的抽吸效果差异很大，严重影响了电加热不燃烧卷烟在市场上的推广。因此解决聚乳酸薄膜聚拢成型问题成为了全世界烟草行业急需解决的重大课题之一。
技术实现思路
针对聚乳酸薄膜收拢形成的卷烟滤棒均匀性较差的问题，我们专利技术了一种膜状物聚拢棒成型装置，其功能简单，制造及安装容易，可有效地完成聚乳酸薄膜从初始卷盘到卷烟滤嘴棒的成型。本技术的技术方案是：一种膜状物聚拢棒成型装置，由薄膜传送、张紧、缓冲、包裹成型和分切成段机构组成，所述膜状物聚拢棒成型装置还包括薄膜传送纠偏结构、薄膜均匀折叠压纹机构、薄膜均匀收拢机构，所述薄膜传送纠偏结构主要由传送辊、薄膜传送位置检测器、纠偏辊、纠偏辊安装座、伸缩杆和套筒组成。进一步地，所述薄膜传送纠偏结构的传送辊为圆柱形辊筒，所述薄膜传送位置检测器安装在传送辊上方，所述伸缩杆一端连接纠偏辊安装座，一端安装在套筒内，伸缩杆可以在套筒内伸出或缩回，所述纠偏辊安装座，用于安装纠偏辊并连接伸缩杆，伸缩杆在伸缩过程中会带动纠偏辊安装座绕设定中心点做顺时针转动或逆时针转动，在纠偏辊安装座转动时，两个纠偏辊随之转动。进一步地，所述伸缩杆和套筒通过螺纹连接。进一步地，所述伸缩杆外壁开有外螺纹，套筒内壁开有内螺纹，外螺纹与内螺纹匹配。进一步地，所述薄膜均匀折叠压纹机构由机架、上压辊、下压辊组成，上压辊和下压辊的两端外壁圆周上，各开有设定宽度的公母定位接口，上压辊和下压辊中段外壁圆周上各开有由数条齿牙组成的中间段齿牙。进一步地，所述公母定位接口由数个或数排凸块或者凹部构成，公母定位接口中的每个凸块与对应的每个凹部形状、大小相互匹配。进一步地，所述凸块的突出部形状为棱台形、长方形或正方形。进一步地，所述上压辊的中间段齿牙的每条齿牙与下压辊的中间段齿牙的每条齿牙形状、大小相匹配，所述中间段齿牙压痕形状是条状或菱形。进一步地，所述薄膜均匀收拢机构为均匀过渡的两端开口的锥筒体，前端入口为椭圆形，后端出口为圆形，且入口的椭圆长轴宽为薄膜带宽的40～70％，出口的直径为成型滤棒直径的1.5～4倍。进一步地，所述薄膜均匀收拢机构(3)的锥筒锥度为2.5～7.7°，入口的椭圆长轴为200～300mm，椭圆短轴为20～50mm，出口的直径为11.5～30mm。在本技术中，薄膜传送纠偏结构能够将聚乳酸薄膜传送到压纹机构的指定位置，然后薄膜压纹机构对聚乳酸薄膜均匀压纹，经过均匀压纹的聚乳酸薄膜传送到膜状物均匀收拢机构进行聚拢，最后经过均匀聚拢的聚乳酸薄膜被包裹成型，并分切成分段嘴棒。这三个机构前后相互影响：薄膜传送纠偏机构影响聚乳酸薄膜传送到薄膜压纹机构的位置，该位置影响薄膜压纹机构对聚乳酸薄膜压纹的均匀性，而聚乳酸薄膜压纹的均匀性影响收拢机构对其聚拢的均匀性，聚乳酸薄膜聚拢的均匀性最后又影响嘴棒包裹成型的均匀性，进而影响卷烟产品质量。在本技术中，在薄膜聚拢成型过程中，后续的薄膜均匀折叠压纹机构要对薄膜压纹，若薄膜传送位置偏离，则输送到压纹机构的薄膜不能均匀折叠压纹，进而影响薄膜收拢、包裹的均匀性，从而影响产品质量，因此本技术通过薄膜传送纠偏结构进行纠偏。薄膜传送纠偏结构通过检测器实时检测薄膜传送位置，当传送位置出现偏差时，固定在纠偏辊安装座上的伸缩杆通过伸缩带动纠偏辊安装座旋转，从而使纠偏辊给薄膜施加摩擦力，使薄膜传送位置复位实现纠偏功能；该纠偏功能为闭环反馈控制功能，其能够实时检测薄膜输送位置，并保证在设备不停机的情况下实现薄膜输送位置的自动、精确纠偏。通过本技术成型得到的聚乳酸薄膜包裹均匀的嘴棒，滤棒横断面的孔隙大小及分布比较均匀，最大孔隙与最小孔隙的直径比小于4。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术涉及的成型装置具备纠偏功能，提高了薄膜收拢、包裹的均匀性，保证了产品质量，同时本技术的成型装置功能简单、运行稳定可靠、制造及安装容易。2、本技术的成型装置加工成型的嘴棒质量合格且比较稳定，保证了加热不燃烧卷烟滤棒可进入批量生产。附图说明图1是膜状物聚拢棒成型装置的立体图图2是膜状物聚拢棒成型装置技术路线图图3是薄膜传送位置检测示意图图4是薄膜传送位置纠偏示意图图5是薄膜传送位置闭环反馈功能图图6是薄膜压纹机构图图7是公母定位接口示意图图8是公母定位接口旋转过程中啮合示意图图9是公、母定位接口啮合示意图图10是齿牙配合剖面图图11是压纹后的聚乳酸薄膜示意图图12是均匀收拢机构示意图图中标记：1-薄膜传送纠偏结构，2-薄膜均匀折叠压纹机构，3-薄膜均匀收拢机构，4-纠偏辊，5-薄膜，5a-给定位置5a，5b-位置5b，6-传送辊，7-检测器，8-纠偏辊安装座，9-纠偏辊安装座转动中心，10-套筒，11-伸缩杆，12-机架，13-上压辊，14-下压辊，15-中间段齿牙，151-齿突部，152-齿凹部，17-凸块，171-突出部，18-凹部，181-凹槽，19-收拢束，20-出口，21-锥筒，22-入口。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细说明，但本技术并不局限于以下技术方案。如图1所示，本技术装置主要由薄膜传送纠偏结构、薄膜均匀折叠压纹机构、薄膜均匀收拢机构及薄膜传送、张紧、缓冲、包裹成型和分切成段机构组成。如图2所示，本技术装置的技术路线为：①薄膜卷盘从初始状态开始被成型装置的松卷辊松卷；②薄膜经过张紧辊组和传送辊组传送到薄膜传送纠偏控制机构；③薄膜传送纠偏控制模块检测薄膜在传送辊组上的传送位置是否偏离给定位置，若薄膜传送位置偏离给定位置，纠偏控制模块工作并将薄膜调整到给定传送位置；④薄膜经过缓冲辊组和传送辊组传送到薄膜压纹机构；⑤薄膜压纹模块在薄膜长度方向(即薄膜输送方向)均匀压纹；⑥压纹后的薄膜经过传送辊组传送到薄膜均匀收拢机构；⑦薄膜均匀收拢机构将薄膜收拢；⑧收拢后的薄膜经过成型装置的烟舌进入烟枪；⑨烟枪接收成型纸和收拢后的薄膜并将薄膜包裹成连续的条状嘴棒；⑩连续的条状嘴棒经过分切单元被切割成分段式嘴棒，并通过传送和储存机构汇集储存。由膜状物聚拢棒成型装置技术路线可知，本技术装置的关键机构和技术为薄膜传送纠偏控制机构、薄膜压纹机构和薄膜均匀收拢机构。以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜状物聚拢棒成型装置，由薄膜传送、张紧、缓冲、包裹成型和分切成段机构组成，其特征在于，所述膜状物聚拢棒成型装置还包括薄膜传送纠偏结构(1)、薄膜均匀折叠压纹机构(2)、薄膜均匀收拢机构(3)，所述薄膜传送纠偏结构(1)主要由传送辊(6)、薄膜传送位置检测器(7)、纠偏辊(4)、纠偏辊安装座(8)、伸缩杆(11)和套筒(10)组成。

【技术特征摘要】
1.一种膜状物聚拢棒成型装置，由薄膜传送、张紧、缓冲、包裹成型和分切成段机构组成，其特征在于，所述膜状物聚拢棒成型装置还包括薄膜传送纠偏结构(1)、薄膜均匀折叠压纹机构(2)、薄膜均匀收拢机构(3)，所述薄膜传送纠偏结构(1)主要由传送辊(6)、薄膜传送位置检测器(7)、纠偏辊(4)、纠偏辊安装座(8)、伸缩杆(11)和套筒(10)组成。2.根据权利要求1所述的一种膜状物聚拢棒成型装置，其特征在于，所述薄膜传送纠偏结构(1)的传送辊(6)为圆柱形辊筒，所述薄膜传送位置检测器(7)安装在传送辊(6)上方，所述伸缩杆(11)一端连接纠偏辊安装座(8)，一端安装在套筒(10)内，伸缩杆(11)可以在套筒(10)内伸出或缩回，所述纠偏辊安装座(8)，用于安装纠偏辊(4)并连接伸缩杆(11)，伸缩杆(11)在伸缩过程中会带动纠偏辊安装座(8)绕设定中心点做顺时针转动或逆时针转动，在纠偏辊安装座(8)转动时，两个纠偏辊(4)随之转动。3.根据权利要求2所述的一种膜状物聚拢棒成型装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)和套筒(10)通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种膜状物聚拢棒成型装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)外壁开有外螺纹，套筒(10)内壁开有内螺纹，外螺纹与内螺纹匹配。5.根据权利要求1所述的一种膜状物聚拢棒成型装置，其特征在于，所述薄膜均匀折叠压纹机构(2)由机架(12)、上压辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云参，杨成波，王金良，张凌，李文春，金雯婷，马立，潘永华，王俊，陆光钰，夏琼凤，储睿，韩敬美，郑茂，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53