一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:18638577 阅读:34 留言:0更新日期:2018-08-11 06:12
本实用新型专利技术公开了一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置,包括清洗箱,所述清洗箱上表面右端设有第一料斗,所述第一料斗左端设有驱动装置,所述驱动装置下端设有转轴,所述转轴表面设有搅拌杆,所述清洗箱内壁左右两端设有清洗管,所述清洗箱内壁底端设有控水板,所述控水板底面右端设有液压伸缩缸,所述控水板右端设有震动器,所述清洗箱左侧底端设有第二料斗,所述第二料斗下端设有烘箱,所述烘箱底部设有气管,所述气管表面设有电磁感应线圈,所述烘箱上表面左端设有干燥箱,所述烘箱左端设有旋风除尘器,本实用新型专利技术涉及饲料生产加工技术领域。该饲料生产加工用原料清洗烘干装置,达到了清洗彻底、烘干效果好的目的,为后续饲料粉碎做准备。

Raw material cleaning and drying device for feed production and processing

The utility model discloses a raw material cleaning and drying device for feed production and processing, which comprises a cleaning box. The upper surface right end of the cleaning box is provided with a first hopper, the left end of the first hopper is provided with a driving device, the lower end of the driving device is provided with a rotating shaft, the surface of the rotating shaft is provided with a mixing rod, and the inner wall of the cleaning box is left and right. A cleaning pipe is arranged at the end, a water control plate is arranged at the bottom of the inner wall of the cleaning box, a hydraulic telescopic cylinder is arranged at the right end of the bottom of the water control plate, a vibrator is arranged at the right end of the water control plate, a second hopper is arranged at the left bottom of the cleaning box, a drying box is arranged at the lower end of the second hopper, and a gas pipe is arranged at the bottom of the drying box, and the surface of the gas pipe is arranged. There is an electromagnetic induction coil, and a drying box is arranged at the left end of the upper surface of the oven, and a cyclone dust collector is arranged at the left end of the oven, the utility model relates to the technical field of feed production and processing. The cleaning and drying device for raw materials used in feed production and processing achieves the goal of thorough cleaning and good drying effect, and is ready for subsequent feed comminution.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置
本技术涉及饲料生产加工
,具体为一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置。
技术介绍
在饲料生产加工过程中,原料清洗烘干是预处理的重要加工步骤,直接影响成品的质量,在粮食加工和储存环节,对粮食的清洗是一个重要的步骤。在生产加工饲料前,都要仔细的清洗原料表面的灰尘,粮食中的杂质,以及腐烂虫蛀过的颗粒。而目前的清洗粮食的清洗机其结构复杂,清洗效果不好、且功能单一,不能满足人们的需求,因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。现有的烘箱为了节省烘干时间,往往是采用单一热源或采用燃烧供热,极易造成局部稳定过高,而燃烧供热会产生大量废弃,直接排放会造成环境污染。现有的烘箱体积小,一次烘干的工作数量少,而且缺少专门的除尘和除湿的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置,解决了清洗不彻底、烘干效果好、除尘、除湿的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置,包括清洗箱,所述清洗箱的上表面右端设置有第一料斗,所述第一料斗的左端设置有驱动装置,所述驱动装置的下端转动连接有转轴,所述转轴的外圆面间隔设置有搅拌杆,所述清洗箱的内壁左右两端中部对称设置有清洗管,所述清洗管相对的一端间隔设置有喷头,所述清洗箱的内壁底端设置有控水板,所述控水板内部均匀开设有通孔,所述控水板的下表面右端固定连接有液压伸缩缸,所述清洗箱的外壁右侧且靠近控水板的位置设置有震动器,所述清洗箱的左侧底端设置有第二料斗,所述第二料斗的上端呈倾斜状,所述第二料斗的下端连通有烘箱,所述烘箱的下表面左右两端对称设置有固定块,所述固定块的下端设置有支撑架,所述烘箱底部连通有气管,所述气管上端均匀设置有支管,所述气管的左端设置有鼓风机,所述气管的外圆面包裹有电磁感应线圈,所述烘箱的上表面左端连通有干燥箱,所述烘箱的左端连通有旋风除尘器,所述旋风除尘器的左端连通有水箱,所述旋风除尘器的上端与干燥箱连通。优选的,所述搅拌杆至少均匀设置有九个,且所述搅拌杆的外圆面设置有搅拌叶片。优选的,所述控水板的左端转动连接有固定板,所述控水板的上表面左端设置有挡板,所述挡板的左端中间通过伸缩杆连接有气缸,所述气缸的右端与清洗箱固定连接。优选的,所述电磁感应线圈的下端电性连接有电磁控制器,所述电磁控制器的左端设置有温控仪。优选的,所述清洗箱的左侧上端连通有进水管,所述清洗箱的右侧上端连通有筛选管,所述清洗箱的右侧底端连通有排污管。优选的,所述水箱的内壁上端设置有阻水板,所述阻水板的内壁均匀开设有气孔,所述旋风除尘器的下端设置有粮食收集箱。(三)有益效果本技术提供了一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置。具备以下有益效果:(1)、该饲料生产加工用原料清洗烘干装置,原料经第一料斗进入清洗箱内,同时进水管开始注水,注水停止后驱动装置驱动转轴,带动搅拌杆进行充分搅拌,搅拌结束后关闭驱动装置,静置几分钟后腐烂或虫蛀的颗粒会漂浮在上层,打开筛选管,将不合格的原料排出,打开排污管将污水排空,打开清洗管对控水板上的原料进行二次冲洗,污水通过通孔由排污管排出,冲洗结束后关闭清洗管,同时打开震动器,使多余的水分控干,达到了清洗彻底的目的,为后续饲料粉碎做准备。(2)、该饲料生产加工用原料清洗烘干装置,清洗结束后,气缸带动挡板上升,液压伸缩缸带动控水板右端上升,原料经第二料斗进入烘箱,鼓风机鼓入空气,在电磁感应线圈的作用下形成热风,通过气管的支管均匀鼓入烘箱内,原料在热风作用下呈悬浮状态,水分蒸发,烘干结束后关闭电磁控制器停止加热,鼓风机鼓入空气对原料进行降温晾干,达到了烘干效果好的目的,为后续饲料粉碎做准备。(3)、该饲料生产加工用原料清洗烘干装置,原料烘干后烘箱内湿润的空气被干燥箱吸收干燥后,在旋风除尘器的作用下,充满粉尘的空气经吸尘管进入旋风除尘器内,原料落入粮食收集箱内,空气进入水箱,粉尘过滤在水中,干净的空气由水箱左上端的排气口排出,达到了除尘、除湿的目的,减少了粉尘污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的清洗箱结构示意图;图3为本技术的除尘装置结构示意图。图中:1清洗箱、2第一料斗、3驱动装置、4转轴、5搅拌杆、6清洗管、7控水板、8液压伸缩缸、9震动器、10第二料斗、11烘箱、12固定块、13支撑架、14气管、15鼓风机、16电磁感应线圈、17干燥箱、18旋风除尘器、19水箱、20挡板、21气缸、22电磁控制器、23筛选管、24粮食收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置,包括清洗箱1,清洗箱1的上表面右端设置有第一料斗2,第一料斗2的左端设置有驱动装置3,驱动装置3的下端转动连接有转轴4,转轴4的外圆面间隔设置有搅拌杆5,清洗箱1的内壁左右两端中部对称设置有清洗管6,清洗管6相对的一端间隔设置有喷头,清洗箱1的内壁底端设置有控水板7,控水板7内部均匀开设有通孔,控水板7的下表面右端固定连接有液压伸缩缸8,清洗箱1的外壁右侧且靠近控水板7的位置设置有震动器9,清洗箱1的左侧底端设置有第二料斗10,第二料斗10的上端呈倾斜状,第二料斗10的下端连通有烘箱11,烘箱11的下表面左右两端对称设置有固定块12,固定块12的下端设置有支撑架13,烘箱11底部连通有气管14,气管14上端均匀设置有支管,气管14的左端设置有鼓风机15,气管14的外圆面包裹有电磁感应线圈16,烘箱11的上表面左端连通有干燥箱17,烘箱11的左端连通有旋风除尘器18,旋风除尘器18的左端连通有水箱19,旋风除尘器18的上端与干燥箱17连通。搅拌杆5至少均匀设置有九个,且搅拌杆5的外圆面设置有搅拌叶片。控水板7的左端转动连接有固定板,控水板7的上表面左端设置有挡板20,挡板20的左端中间通过伸缩杆连接有气缸21,气缸21的右端与清洗箱1固定连接。电磁感应线圈16的下端电性连接有电磁控制器22,电磁控制器22的左端设置有温控仪。清洗箱1的左侧上端连通有进水管,清洗箱1的右侧上端连通有筛选管23,清洗箱1的右侧底端连通有排污管。水箱19的内壁上端设置有阻水板,阻水板的内壁均匀开设有气孔,旋风除尘器18的下端设置有粮食收集箱24。使用时,原料经第一料斗2进入清洗箱1内,同时进水管开始注水,注水停止后驱动装置3驱动转轴4,带动搅拌杆5进行充分搅拌,搅拌结束后关闭驱动装置3,静置几分钟后腐烂或虫蛀的颗粒会漂浮在上层,打开筛选管23,将不合格的原料排出,打开排污管将污水排空,打开清洗管6对控水板上的原料进行二次冲洗,污水通过通孔由排污管排出,冲洗结束后关闭清洗管6,同时打开震动器9,使多余的水分控干;清洗结束后,气缸21带动挡板20上升,液压伸缩缸8带动控水板7右端上升,原料经第二料斗10进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的上表面右端设置有第一料斗(2),所述第一料斗(2)的左端设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的下端转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外圆面间隔设置有搅拌杆(5),所述清洗箱(1)的内壁左右两端中部对称设置有清洗管(6),所述清洗管(6)相对的一端间隔设置有喷头,所述清洗箱(1)的内壁底端设置有控水板(7),所述控水板(7)内部均匀开设有通孔,所述控水板(7)的下表面右端固定连接有液压伸缩缸(8),所述清洗箱(1)的外壁右侧且靠近控水板(7)的位置设置有震动器(9),所述清洗箱(1)的左侧底端设置有第二料斗(10),所述第二料斗(10)的上端呈倾斜状,所述第二料斗(10)的下端连通有烘箱(11),所述烘箱(11)的下表面左右两端对称设置有固定块(12),所述固定块(12)的下端设置有支撑架(13),所述烘箱(11)底部连通有气管(14),所述气管(14)上端均匀设置有支管,所述气管(14)的左端设置有鼓风机(15),所述气管(14)的外圆面包裹有电磁感应线圈(16),所述烘箱(11)的上表面左端连通有干燥箱(17),所述烘箱(11)的左端连通有旋风除尘器(18),所述旋风除尘器(18)的左端连通有水箱(19),所述旋风除尘器(18)的上端与干燥箱(17)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产加工用原料清洗烘干装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的上表面右端设置有第一料斗(2),所述第一料斗(2)的左端设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的下端转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外圆面间隔设置有搅拌杆(5),所述清洗箱(1)的内壁左右两端中部对称设置有清洗管(6),所述清洗管(6)相对的一端间隔设置有喷头,所述清洗箱(1)的内壁底端设置有控水板(7),所述控水板(7)内部均匀开设有通孔,所述控水板(7)的下表面右端固定连接有液压伸缩缸(8),所述清洗箱(1)的外壁右侧且靠近控水板(7)的位置设置有震动器(9),所述清洗箱(1)的左侧底端设置有第二料斗(10),所述第二料斗(10)的上端呈倾斜状,所述第二料斗(10)的下端连通有烘箱(11),所述烘箱(11)的下表面左右两端对称设置有固定块(12),所述固定块(12)的下端设置有支撑架(13),所述烘箱(11)底部连通有气管(14),所述气管(14)上端均匀设置有支管,所述气管(14)的左端设置有鼓风机(15),所述气管(14)的外圆面包裹有电磁感应线圈(16),所述烘箱(11)的上表面左端连通有干燥箱(17),所述烘箱(11)的左端连通有旋风除尘器(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰大万
申请(专利权)人:湖南华佑生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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