一种散热器及具有该散热器的炉体和干体温度校验仪制造技术

技术编号:18637109 阅读:16 留言:0更新日期:2018-08-08 10:09
本实用新型专利技术提供一种散热器及具有该散热器的炉体和干体温度校验仪,属于温度校验领域,所述散热器包括多个鳍片所形成的鳍片组和与鳍片组垂向连接的均温板,所述鳍片为片状铝箔,多个鳍片平行设置且相互之间有间距,鳍片组通过焊接、压接或粘接方式与均温板连接为一体;均温板内部设置有空腔,空腔内填充有冷却工质,空腔内表面为多孔结构。本实用新型专利技术散热器在均温板与鳍片组共同作用下进行散热,提高了散热效率,提升了散热效果;片状铝箔制成的鳍片,厚度薄,间距小,重量轻,相比铝挤散热器,在同样的散热面积下,重量可减轻约23%~40%。本实用新型专利技术散热器适用于各种低温干体温度校验仪中。

A radiator and a furnace body with the radiator and a dry body temperature calibrator

The utility model provides a radiator and a temperature calibrator of a furnace body and a dry body with the radiator, which belongs to the field of temperature checking. The radiator comprises fins formed by a plurality of fins and an equal temperature plate that is vertically connected to the fin group. The fin is a sheet aluminum foil, and the fins are arranged in parallel and have space between each other, The fin group is connected with the uniform temperature plate by welding, pressing or bonding. The interior of the uniform temperature plate is equipped with a cavity, the cavity is filled with the cooling medium, and the inner surface of the cavity is porous. The heat sink of the utility model has the heat dissipation under the joint action of the uniform temperature plate and the fin set, which improves the heat dissipation efficiency and improves the heat dissipation effect. The fin sheets made of sheet aluminum foil are thin, with small spacing, light weight, and compared with the aluminum extrusion radiator, the weight can be reduced by about 23% to 40% under the same heat dissipation area. The radiator of the utility model is suitable for various cryogenic dry body temperature calibrators.

【技术实现步骤摘要】
一种散热器及具有该散热器的炉体和干体温度校验仪
本技术属于温度校验领域,涉及一种结构简单且散热效率高的散热器及具有该散热器的干体温度校验仪。
技术介绍
目前干体温度校验仪,特别是便携式干体温度校验仪被广泛应用于各行各业的工业现场、计量场所和实验室,具有广阔的市场前景。现有的干体温度校验仪中使用的散热器大多是铝挤散热器,铝挤散热器采用挤压成型工艺将铝坯制备成多个散热鳍片。在使用过程中,铝挤散热器具有以下不足:受挤压成型工艺的限制,这种铝挤散热器的鳍片较厚,导致同样散热面积条件下,铝挤散热器的重量较大,通常干体温度校验仪中的铝挤散热器重量达1300克左右;炉体内空间有限,导致散热鳍片的散热面积比较小;同样的散热条件下,铝挤散热器的散热效率低,导致干体温度校验仪的散热效果较差。因此,为了实现干体温度校验仪的小型化及提高其散热效率,确有必要提供一种重量轻且散热效率高的散热器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种结构简单、重量轻且散热效率高的散热器。本技术的上述目的是由以下技术方案来实现的:一种散热器,包括多个呈间距设置的鳍片所形成的鳍片组(11-11)和与鳍片组(11-11)垂向连接的均温板(11-12),鳍片组(11-11)通过焊接、压接或粘接方式与均温板(11-12)连接为一体。上述散热器中,所述均温板(11-12)包括平板部(11-121),平板部(11-121)一侧与鳍片组(11-11)贴紧固定,另一侧向外延伸有一凸台部(11-122),凸台部(11-122)的内部设置有一空腔(11-123),空腔(11-123)内填充有冷却工质。上述散热器中,所述空腔(11-123)的内表面为多孔结构材料。上述散热器中,所述凸台部(11-122)的横截面为多边形、圆形或不规则形状。上述散热器中,所述冷却工质为水。上述散热器中,所述鳍片为片状铝箔,且多个鳍片彼此平行设置。上述散热器中,至少两个均温板(11-12)与所述鳍片组(11-11)垂向连接。上述散热器还包括一固定连接于均温板(11-12)上的基板(11-13),基板(11-13)上开设有一个或多个与均温板(11-12)的凸台部(11-122)的形状、尺寸相匹配的通孔(11-131),凸台部(11-122)卡嵌于基板(11-13)的通孔(11-131)中。上述散热器中,所述基板(11-13)的通孔(11-131)在垂直于基板(11-13)方向上向远离鳍片组(11-11)的一侧延伸,且孔径前宽后窄,均温板(11-12)的凸台部(11-122)嵌入到通孔(11-131)的孔径较窄部分,平板部(11-121)嵌入到通孔(11-131)的孔径较宽部分,基板(11-13)与均温板(11-12)固定连接为一体。上述散热器还包括由左侧板(11-14)和右侧板(11-15)组成的外框,两侧板平行于鳍片组(11-11)的鳍片并包裹在鳍片组(11-11)的两端,与鳍片组(11-11)固定在一起形成围护。本技术还提供一种包括上述散热器的炉体,该炉体应用于干体温度校验仪中,其由以下技术方案实现:一种炉体,应用于干体温度校验仪中,包括发泡保温体(11-2)、制冷片(11-3)、恒温块(11-4)和散热器,所述散热器为上述散热器(11-1),恒温块(11-4)设置在发泡保温体(11-2)的内部并与发泡保温体一体成型,恒温块(11-4)内置有均热块;散热器(11-1)设有两个,分别位于发泡保温体(11-2)的两侧并固定到发泡保温体(11-2)上,制冷片(11-3)嵌入发泡保温体(11-2)两侧壁所设的通槽内,制冷片(11-3)一侧与恒温块(11-4)接触,另一侧与散热器(11-1)接触。上述炉体中,所述恒温块(11-4)上部设置有圆柱形盲孔,均热块置于该圆柱形盲孔中,均热块上部设置有用于容纳待测温度元件的多个细长盲孔。上述炉体还包括一传感器组(11-5),传感器组(11-5)包括多个传感元件,所述传感元件包括一对差分热偶、一个热电阻温度传感器和一个超温报警传感器,传感元件安装在发泡保温体(11-2)上设有的多个安装过孔中,传感元件的探头部分嵌入恒温块(11-4)底部或者侧壁的测温孔中。本技术还提供了一种具有上述散热器的干体温度校验仪,该干体温度校验仪重量轻且具有较好的散热性能,由以下技术方案来实现:一种干体温度校验仪,包括炉体(01)和支架(04),所述炉体(01)包括发泡保温体(11-2)、制冷片(11-2)、恒温块(11-4)和散热器,所述散热器为上述散热器(11-1),恒温块(11-4)设置在发泡保温体(11-2)的内部,恒温块(11-4)内置有均热块;散热器(11-1)设有两个,分别位于发泡保温体(11-2)的两侧并固定到发泡保温体(11-2)上,制冷片(11-3)嵌入发泡保温体(11-2)两侧壁所设的通槽内,制冷片(11-3)一侧与恒温块(11-4)接触,另一侧与散热器(11-1)接触;支架(04)置于散热器(11-1)的外侧,并与散热器(11-1)固定。上述干体温度校验仪还包括壳体(02)、和冷却风扇(03),炉体(01)、支架(04)和冷却风扇(03)位于壳体(02)内部,炉体(01)和冷却风扇(03)位于在支架(04)的内部,且冷却风扇(03)设置在炉体(01)的下方。本技术采用以上技术方案取得如下技术效果:本技术通过将鳍片组与内部空腔填充有冷却工质的均温板垂向设置并连接为一体,均温板一侧接触热源,并与鳍片组共同作用下进行散热,提高了散热效率,提升了散热效果;片状铝箔制成的鳍片,厚度薄,间距小,重量轻,相比铝挤散热器,在同样的散热面积下,重量可减轻约23%~40%。本技术散热器适用于各种低温干体温度校验仪中。附图说明图1为本技术散热器的分解结构图;图2为本技术散热器的横向截面图;图3为干体温度校验仪的实施例的分解结构示意图;图4为炉体的分解结构示意图。主要标号:11-1:散热器,11-11:鳍片组,11-12:均温板,11-121:平板部,11-122:凸台部,11-123:空腔,11-124:第一安装孔;11-13:基板,11-131:通孔,11-132:台阶,11-133:第二安装孔;11-14:左侧板,11-15:右侧板;01:炉体,11-2:发泡保温体,11-3:制冷片,11-4:恒温块,11-5:传感器组;02:壳体;03:冷却风扇;04:支架。具体实施方式现有干体温度校验仪通常使用铝挤散热器进行散热,铝挤散热器具有重量大、散热效率低的缺陷,导致干体温度校验仪散热效果差,体积大,不便携带。为了解决上述问题,本技术提供一种散热器及具有该散热器的炉体和干体温度校验仪,该散热器包括多个厚度很薄的片状铝箔制成的鳍片所形成的鳍片组和内部空腔填充有冷却工质的均温板,鳍片组与均温板垂向设置并连接为一体,均温板一侧接触热源,并与鳍片组共同作用下进行散热,提升了散热效果。以下结合附图和具体实施例,对本技术散热器及具有该散热器的炉体和干体温度校验仪进行详细说明。如图1所示,本技术散热器11-1(参见图4)包括平行设置且有间距的多个鳍片形成的鳍片组11-11和与鳍片组垂向连接的均温板11-12,其中:鳍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器,其特征在于,包括多个呈间距设置的鳍片所形成的鳍片组(11‑11)和与鳍片组(11‑11)垂向连接的均温板(11‑12),鳍片组(11‑11)通过焊接、压接或粘接方式与均温板(11‑12)连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种散热器,其特征在于,包括多个呈间距设置的鳍片所形成的鳍片组(11-11)和与鳍片组(11-11)垂向连接的均温板(11-12),鳍片组(11-11)通过焊接、压接或粘接方式与均温板(11-12)连接为一体。2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述均温板(11-12)包括平板部(11-121),平板部(11-121)一侧与鳍片组(11-11)贴紧固定,另一侧向外延伸有一凸台部(11-122),凸台部(11-122)的内部设置有一空腔(11-123),空腔(11-123)内填充有冷却工质。3.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述空腔(11-123)的内表面为多孔结构材料。4.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述凸台部(11-122)的横截面为多边形、圆形或不规则形状。5.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述冷却工质为水。6.根据权利要求1至5任一项所述的散热器,其特征在于,所述鳍片为片状铝箔,且多个鳍片彼此平行设置。7.根据权利要求6所述的散热器,其特征在于,至少两个均温板(11-12)与所述鳍片组(11-11)垂向连接。8.根据权利要求6所述的散热器,其特征在于,还包括一固定连接于均温板(11-12)上的基板(11-13),基板(11-13)上开设有一个或多个与均温板(11-12)的凸台部(11-122)的形状、尺寸相匹配的通孔(11-131),凸台部(11-122)卡嵌于基板(11-13)的通孔(11-131)中。9.根据权利要求8所述的散热器,其特征在于,所述基板(11-13)的通孔(11-131)在垂直于基板(11-13)方向上向远离鳍片组(11-11)的一侧延伸,且孔径前宽后窄,均温板(11-12)的凸台部(11-122)嵌入到通孔(11-131)的孔径较窄部分,平板部(11-121)嵌入到通孔(11-131)的孔径较宽部分,基板(11-13)与均温板(11-12)固定连接为一体。10.根据权利要求9所述的散热器,其特征在于,还包括由左侧板(11-14)和右侧板(11-15)组成的外框,两侧板平行于鳍片组(11-11)的鳍片并包裹在鳍片组(11-11)的两端,与鳍片组(11-11)固定在一起形成围护。11.一种炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学灿吴成江
申请(专利权)人:北京康斯特仪表科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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