一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构，包括设置在套管顶端的上部密封结构和设置在套管底端的下部密封结构，所述上部密封结构包括设置在上部金属部分和上部绝缘瓷套形成的间隙中的上部氟硅橡胶内圈和上部丁腈橡胶外圈；所述下部密封结构包括设置在下部绝缘瓷套和下部金属部分之间的下部氟硅橡胶内圈和下部丁腈橡胶外圈。本实用新型专利技术既可以实现电容器内部与外部的隔离，又可以避免密封材质与液体介质不搭配造成的液体介质污染。

A sealing structure of a single capacitor bushing inside the assembling capacitor

The utility model discloses a sealing structure of a single capacitor bushing in a collection capacitor, including the upper seal structure set at the top of the sleeve and the lower sealing structure set at the bottom of the casing. The upper seal structure includes the upper fluorine set in the upper metal part and the gap formed by the upper insulating porcelain sleeve. The inner ring of silicon rubber and the outer ring of the upper NBR; the lower seal structure includes the lower fluorosilicone inner ring and the lower NBR outer ring set between the lower insulating porcelain sleeve and the lower metal part. The utility model can realize the internal and external isolation of the capacitor, and can avoid the liquid medium pollution caused by the mismatch of the sealing material and the liquid medium.

【技术实现步骤摘要】
一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构
本技术属于电力电容器制造领域，具体涉及一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构。
技术介绍
目前，使用在集合式电容器中的单元电容器，内部注满液体介质苄基甲苯，俗称C101油，后又将其放入集合式箱壳内，集合式电容器注满变压器油。而我们现在单台电容器套管的密封垫圈采用的是氟硅橡胶材质，氟硅橡胶虽然耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良，但长期与电容器单元外部的变压器油接触，会发生污染绝缘油的现象；如果采用可以耐受变压器油的丁晴橡胶材质做电容器套管的密封垫圈，但其与电容器内部的液体介质苄基甲苯又不可以长期共存。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构，以解决现有技术的问题，本技术既可以实现电容器内部与外部的隔离，又可以避免密封材质与液体介质不搭配造成的液体介质污染。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构，包括设置在套管顶端的上部密封结构和设置在套管底端的下部密封结构，所述上部密封结构包括设置在上部金属部分和上部绝缘瓷套形成的间隙中的上部氟硅橡胶内圈和上部丁腈橡胶外圈；所述下部密封结构包括设置在下部绝缘瓷套和下部金属部分之间的下部氟硅橡胶内圈和下部丁腈橡胶外圈。进一步地，上部氟硅橡胶内圈和上部丁腈橡胶外圈位于同一水平面上。进一步地，上部氟硅橡胶内圈和上部丁腈橡胶外圈之间的间隙为0～5mm。进一步地，下部氟硅橡胶内圈和下部丁腈橡胶外圈位于同一水平面上。进一步地，下部氟硅橡胶内圈和下部丁腈橡胶外圈之间的间隙为0～2mm。进一步地，上部氟硅橡胶内圈和上部丁腈橡胶外圈以及下部氟硅橡胶内圈和下部丁腈橡胶外圈的厚度为1～10mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术通过采用两种不同材质和规格的密封垫圈的密封方式，实现了将电容器内部的液体介质苄基甲苯与外部的液体介质变压器油隔离的作用，解决了一种材质不能耐受两种不同类型的液体介质的问题，并且结构简单。进一步地，上部氟硅橡胶内圈和上部丁腈橡胶外圈之间的间隙为0～5mm，可以起到二次隔离的作用。进一步地，下部氟硅橡胶内圈和下部丁腈橡胶外圈之间的间隙为0～2mm，可以起到二次隔离的作用。附图说明图1是套管顶端密封结构示意图；图2是图1的A-A向视图；图3是套管底端密封结构示意图；图4是图3的B-B向视图。其中，1、上部氟硅橡胶内圈；2、上部丁腈橡胶外圈；3、上部绝缘瓷套；4、上部金属部分；5、下部氟硅橡胶内圈；6、下部丁腈橡胶外圈；7、下部绝缘瓷套；8、下部金属部分；L1表示上部氟硅橡胶内圈和上部丁腈橡胶外圈之间的距离；L2表示下部氟硅橡胶内圈和下部丁腈橡胶外圈之间的距离。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构，包括设置在套管顶端的上部密封结构和设置在套管底端的下部密封结构，所述上部密封结构包括设置在上部金属部分4和上部绝缘瓷套3形成的间隙中的上部氟硅橡胶内圈1和上部丁腈橡胶外圈2，上部氟硅橡胶内圈1和上部丁腈橡胶外圈2位于同一水平面上，上部氟硅橡胶内圈1和上部丁腈橡胶外圈2之间的间隙为0～5mm；所述下部密封结构包括设置在下部绝缘瓷套7和下部金属部分8之间的下部氟硅橡胶内圈5和下部丁腈橡胶外圈6，下部氟硅橡胶内圈5和下部丁腈橡胶外圈6位于同一水平面上，下部氟硅橡胶内圈5和下部丁腈橡胶外圈6之间的间隙为0～2mm；上部氟硅橡胶内圈1和上部丁腈橡胶外圈2以及下部氟硅橡胶内圈5和下部丁腈橡胶外圈6的厚度为1～10mm。下面对本技术的操作过程做详细描述：本技术的目的在于给用于集合式电容器中的电容器单元提供一种密封方式，使其将电容器内部的液体介质苄基甲苯与外部的液体介质变压器油隔离，并使用与两种不同的液体介质可以共存的材质来实现这一功能，使其不会受另一方液体介质的影响。本技术在单台电容器套管的顶端和底端需加密封垫圈的位置，分别放置两种不同材质和规格的密封垫圈，套管顶端需加密封垫圈的位置的内圈放置上部氟硅橡胶内圈1，套管顶端需加密封垫圈的位置的外圈放置上部丁晴橡胶外圈2，上部氟硅橡胶内圈1和上部丁腈橡胶外圈2位于同一水平面上，二者距离相隔为0～5mm，套管底端需加密封垫圈的位置的内圈放置下部氟硅橡胶内圈5，套管底端需加密封垫圈的位置的外圈放置下部丁腈橡胶外圈6，下部氟硅橡胶内圈5和下部丁腈橡胶外圈6位于同一水平面上，二者距离相隔为0～2mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构，其特征在于，包括设置在套管顶端的上部密封结构和设置在套管底端的下部密封结构，所述上部密封结构包括设置在上部金属部分(4)和上部绝缘瓷套(3)形成的间隙中的上部氟硅橡胶内圈(1)和上部丁腈橡胶外圈(2)；所述下部密封结构包括设置在下部绝缘瓷套(7)和下部金属部分(8)之间的下部氟硅橡胶内圈(5)和下部丁腈橡胶外圈(6)。

【技术特征摘要】
1.一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构，其特征在于，包括设置在套管顶端的上部密封结构和设置在套管底端的下部密封结构，所述上部密封结构包括设置在上部金属部分(4)和上部绝缘瓷套(3)形成的间隙中的上部氟硅橡胶内圈(1)和上部丁腈橡胶外圈(2)；所述下部密封结构包括设置在下部绝缘瓷套(7)和下部金属部分(8)之间的下部氟硅橡胶内圈(5)和下部丁腈橡胶外圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结构，其特征在于，上部氟硅橡胶内圈(1)和上部丁腈橡胶外圈(2)位于同一水平面上。3.根据权利要求2所述的一种集合式电容器内部单台电容器套管的密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑾，姚成，胡炜，李媛，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61