一种贴片式电感器及汽车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片式电感器，其属于电感元器件技术领域，包括：磁罩、金属端子、线圈和磁芯，金属端子设置在磁罩的外侧，磁罩的中部开设有中心通孔，中心通孔内设置有线圈，线圈的中部设置有磁芯，线圈的引线伸出后卡接在金属端子的第一卡接部内，套设有磁芯的线圈整体设置在金属端子的底板上。本实用新型专利技术还提供一种汽车，包括上述的贴片式电感器。通过在套设有磁芯的线圈外部增加一个磁罩，然后通过在磁罩外侧设置金属端子将线圈内部的电信号引出，可以实现增强线圈的抗电磁干扰的能力，同时，由于采用贴片式安装金属端子，可以大大节约电感器的空间占有率，提高电路板上电子元件整体的集成程度。

A patch type inductor and car

The utility model discloses a patch type inductor, which belongs to the technical field of inductive components, which comprises a magnetic shield, a metal terminal, a coil and a magnetic core. The metal terminal is set on the outer side of the magnetic hood. The central part of the magnetic cover is provided with a central pass hole, a coil is set in the central pass hole, a core is set in the middle of the wire ring, and the coil is introduced. After the wire is extended, it is clamped in the first clamping part of the metal terminal, and the coil sleeved with the magnetic core is integrally arranged on the bottom plate of the metal terminal. The utility model also provides a vehicle, including the above chip type inductor. By adding a magnetic shield outside the coil with a magnetic core, and then setting metal terminals on the outside of the mask to lead the electrical signals inside the coil, the ability to resist electromagnetic interference can be achieved. At the same time, the space occupancy of the inductor can be greatly saved because of the mounting of metal terminals with the patch type. The overall integration of electronic components on high circuit boards.

【技术实现步骤摘要】
一种贴片式电感器及汽车
本技术涉及电感元器件
，尤其涉及一种贴片式电感器及汽车。
技术介绍
随着电子技术快速发展，集成电路成为发展的主流和趋势，因此，对于电路板上使用的元器件的要求也越来越高，电感器是其中重要的元器件之一，对其要求也相应地不断提高。目前，电感器主要分为插件式电感器和贴片式电感器，插件式电感器占用空间较大，给电路板其他元件的安装带来麻烦。贴片式电感器具有体积小、空间利用率高等优点，并且适用于表面组装和高密度贴装，能够很好的满足集成电路的要求，而被广泛利用。但是，现有的车载贴片式电感器抗电磁干扰能力弱，而且空间利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴片式电感器，实现了增强现有电感线圈的抗干扰能力，提高电感的空间利用率的技术效果。本技术的另一个目的是提供一种汽车，包括如上所述的贴片式电感器。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种贴片式电感器，包括：磁罩，所述磁罩上设置有中心通孔；金属端子，所述金属端子设置于所述磁罩外侧，所述金属端子的底板抵接于所述磁罩的底部，所述金属端子还包括第一卡接部；线圈，所述线圈设置于所述中心通孔内，所述线圈的引线卡接于所述第一卡接部内；以及磁芯，所述线圈套接于所述磁芯的外侧，所述磁芯的一端抵接于所述底板上。进一步的，所述金属端子还包括连接板、顶板和第二卡接部，所述顶板连接于所述连接板和所述第二卡接部之间。进一步的，所述磁罩还包括第一凹槽和第二凹槽，所述顶板位于所述第一凹槽内，所述引线伸出所述第二凹槽设置。进一步的，所述线圈包括对称设置的两条引线。进一步的，所述磁芯为工字型磁芯，包括连接部、第一限位部和第二限位部，所述连接部设置于所述第一限位部与所述第二限位部之间。进一步的，所述磁芯为柱型磁芯。进一步的，所述磁芯为T型磁芯，包括固定部和绕线部，所述绕线部设置于所述固定部上。进一步的，所述磁罩采用金属或非金属软磁材料制成；所述磁芯采用金属或非金属软磁材料制成。进一步的，所述磁罩还包括第三凹槽，所述连接板粘接于所述第三凹槽内。一种汽车，包括如上所述的贴片式电感器。本技术的有益效果为：本技术提出的贴片式电感器，包括：磁罩、金属端子、线圈和磁芯，金属端子设置在磁罩的外侧，磁罩的中部开设有中心通孔，中心通孔内设置有线圈，线圈的中部设置有磁芯，线圈的引线伸出后卡接在金属端子的第一卡接部内，套设有磁芯的线圈整体设置在金属端子的底板上。通过在套设有磁芯的线圈外部增加一个磁罩，然后通过在磁罩外侧设置金属端子将线圈内部的电信号引出，可以实现增强线圈的抗电磁干扰的能力，同时，由于采用贴片式安装金属端子，可以大大节约电感器的空间占有率，提高电路板上电子元件整体的集成程度。附图说明图1是本技术第一实施方式提供的贴片式电感器的结构示意图；图2是本技术第一实施方式提供的贴片式电感器的俯视图；图3是本技术第一实施方式提供的磁罩的结构示意图；图4是本技术第一实施方式提供的金属端子的结构示意图；图5是本技术第一实施方式提供的线圈的结构示意图；图6是本技术第一实施方式提供的磁芯的结构示意图；图7是本技术第一实施方式提供的贴片式电感器的正视图；图8是图7沿A-A方向的剖视图；图9是本技术第二实施方式提供的柱型磁芯的结构示意图；图10是本技术第二实施方式提供的贴片式电感器的结构示意图；图11是本技术第三实施方式提供的T型磁芯的结构示意图；图12是本技术第三实施方式提供的贴片式电感器的结构示意图。图中：1、磁罩；2、工字型磁芯；3、金属端子；4、线圈；5、柱型磁芯；6、T型磁芯；11、第一凹槽；12、中心通孔；13、第二凹槽；14、第三凹槽；21、第一限位部；22、连接部；23、第二限位部；31、连接板；32、底板；33、第一卡接部；34、第二卡接部；35、卡接间隙；36、顶板；41、引线；61、绕线部；62、固定部。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。第一实施方式如图1和图2所示为本实施例提供的贴片式电感器，包括：磁罩1、金属端子3、线圈4和磁芯，金属端子3设置在磁罩1的外侧，磁罩1的中部开设有中心通孔12，中心通孔12内设置有线圈4，线圈4的中部设置有磁芯，线圈4的引线41伸出后卡接在金属端子3的第一卡接部33内，套设有磁芯的线圈4整体设置在金属端子3的底板32上。通过在套设有磁芯的线圈4外部增加一个磁罩1，然后通过在磁罩1外侧设置金属端子3将线圈4内部的电信号引出，可以实现增强线圈4的抗电磁干扰的能力，同时，由于采用贴片式安装金属端子3，可以大大节约电感器的空间占有率，提高电路板上电子元件整体的集成程度。具体的，金属端子3与第一卡接部33之间形成一个卡接间隙35，由线圈4伸出来的引线41插入到卡接间隙35中，由于金属端子3固定设置在磁罩1的外侧，因此，通过卡接的方式将线圈4与金属端子3固定起来，由线圈4输入或者输出的电信号通过金属端子3被导出。如图3所示，磁罩1本体上还开设有第一凹槽11、第二凹槽13和第三凹槽14，其中，线圈4的引线41由第二凹槽13伸出，然后卡接在卡接间隙35中。如图4所示为金属端子3的结构示意图，金属端子3为L形，还包括连接板31、顶板36和第二卡接部34，顶板36将连接板31和第二卡接部34连接起来。具体的，将金属端子3安装在磁罩1上，可以采用粘接、焊接等方式将连接板31固定在第三凹槽14内，顶板36位于第一凹槽11内，通过利用第二卡接部34卡接在中心通孔12的内壁上，在本实施例中，金属端子3的数量为两个，同时第一凹槽11和第三凹槽14的数量也分别为两个，当然根据实际需要可以设置多个。通过上述的设置，将金属端子3固定设置在磁罩1上，此时磁罩1的底部被两个金属端子3的底板32挡住，用来承接套设有磁芯的线圈4。如图5所示，线圈4包括对称设置的两根引线41，同时，在磁罩1上设置两个第二凹槽13，供两根引线41伸出，进而与金属端子3进行卡接，然后线圈4的引线41焊接于L型金属端子3的第一卡接部33上，或者用热浸锡工艺进行焊锡，使线圈4与金属端子3固定连接。如图6所示，磁芯的形状为工字型，工字型磁芯2包括连接部22、第一限位部21和第二限位部23，连接部22设置于第一限位部21与第二限位部23之间，线圈4套设在连接部22上，并且分别通过第一限位部21和第二限位部23对线圈4进行限位，实现线圈4牢固的套设在连接部22上。如图7和图8所示，为贴片式电感器的正视图和剖视图，在剖视图中可以清晰的看出线圈4为套设在连接部22上，并且通过第一限位部21和第二限位部23进行限位。具体的，在本实施例中，磁罩1和磁芯均采用金属或非金属软磁材料制成，这种软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。本实施例还提供一种汽车，包括如上所述的贴片式电感器。第二实施方式图9和图10示出了第二实施方式，其中与第一实施方式相同或相应的零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片式电感器，其特征在于，包括：磁罩(1)，所述磁罩(1)上设置有中心通孔(12)；金属端子(3)，所述金属端子(3)设置于所述磁罩(1)外侧，所述金属端子(3)的底板(32)抵接于所述磁罩(1)的底部，所述金属端子(3)还包括第一卡接部(33)；线圈(4)，所述线圈(4)设置于所述中心通孔(12)内，所述线圈(4)的引线(41)卡接于所述第一卡接部(33)内；以及磁芯，所述线圈(4)套接于所述磁芯的外侧，所述磁芯的一端抵接于所述底板(32)上。

【技术特征摘要】
1.一种贴片式电感器，其特征在于，包括：磁罩(1)，所述磁罩(1)上设置有中心通孔(12)；金属端子(3)，所述金属端子(3)设置于所述磁罩(1)外侧，所述金属端子(3)的底板(32)抵接于所述磁罩(1)的底部，所述金属端子(3)还包括第一卡接部(33)；线圈(4)，所述线圈(4)设置于所述中心通孔(12)内，所述线圈(4)的引线(41)卡接于所述第一卡接部(33)内；以及磁芯，所述线圈(4)套接于所述磁芯的外侧，所述磁芯的一端抵接于所述底板(32)上。2.根据权利要求1所述的贴片式电感器，其特征在于，所述金属端子(3)还包括连接板(31)、顶板(36)和第二卡接部(34)，所述顶板(36)连接于所述连接板(31)和所述第二卡接部(34)之间。3.根据权利要求2所述的贴片式电感器，其特征在于，所述磁罩(1)还包括第一凹槽(11)和第二凹槽(13)，所述顶板(36)位于所述第一凹槽(11)内，所述引线(41)伸出所述第二凹槽(13)设置。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，
申请(专利权)人：东莞铭普光磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44