一种改善按压白点的扩散膜及背光模组制造技术

技术编号:18634551 阅读:121 留言:0更新日期:2018-08-08 08:06
本实用新型专利技术提供一种改善按压白点的扩散膜及背光模组,属于背光模组结构领域。本实用新型专利技术扩散膜包括透明并能够透光的扩散膜层、抗静电结构层和软胶层,其中,所述抗静电结构层设置在扩散膜层的底面,所述软胶层为两层,分别设置在扩散膜层的顶面和抗静电结构层的底面。本实用新型专利技术的有益效果为:从根本上解决按压白点难题,利用软胶特点,当扩散膜片与导光板间有异物时,软胶能包容吸收异物,发光后看不见,即是用外力按压产品,异物/脏点也看不见。

【技术实现步骤摘要】
一种改善按压白点的扩散膜及背光模组
本技术涉及一种背光模组结构,尤其涉及一种改善按压白点的扩散膜及背光模组。
技术介绍
随着科技的发展、社会的进度,对电子产品的要求越来越多,其轻、薄、省电、高清晰度成为各厂家研发的热点,LED的数量越来越少,产品的厚度越来越薄。在中小尺寸模组行业,多为侧入型背光模组:发光源(Edgelighting)为摆在侧边之单支光源,其侧边入射的光源设计,拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色,亦为手机、平板电脑、笔记型电脑的光源,亦有大尺寸电视背光模组采用侧光式结构。而对产品品质的各项要求越来越多,越来越严,在可靠性方面,客户亦不在满足高温高湿、冷热冲击、高温运行、低温运行这些常规条件。对产品提出了更严苛的要求,抗落球、按压白点等应运而生。对于按压白点的要求,在现有产品中检验不良率达40%,对其详细的原因分析为扩散与导光板间的异物,来源为两方面,一是来料物料上自带的,二是生产车间坏境,在这两方面公司都花了大力度,但效果未能明显改善。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题,本技术提供一种改善按压白点的扩散膜,还提供了一种包括所述扩散膜的背光模组。本技术扩散膜包括透明并能够透光的扩散膜层、抗静电结构层和软胶层,其中,所述抗静电结构层设置在扩散膜层的底面,所述软胶层为两层,分别设置在扩散膜层的顶面和抗静电结构层的底面。在扩散膜中加入抗静电结构层,减少了异物的吸附,在原扩散膜的结构上涂覆一层软胶,使其当扩散膜与导光板间有异物时能包容异物,从根本上解决按压白点不良。本技术作进一步改进,所述扩散膜层的厚度范围为50um-200um,所述抗静电结构层的厚度范围为5-15um,所述软胶层的厚度范围为10um-30um本技术作进一步改进,所述扩散膜层的厚度为75um。本技术作进一步改进,所述抗静电结构层的厚度为10um。本技术作进一步改进,所述软胶层的厚度为20um。本技术作进一步改进,所述软胶层的表面形状为波浪状。本技术还提供了一种包括所述扩散膜的背光模组,包括FOG模组、固定框、导光板、LED发光组件、反射膜和下框,其中,所述固定框和下框固定连接,所述LED发光组件、FOG模组、导光板和反射膜设置在所述固定框内,所述LED发光组件的光能够从导光板的侧面射入导光板,所述反射膜设置在所述导光板的网点面上并靠近下框设置,所述扩散膜设置在所述导光板的另一面和FOG模组之间。本技术作进一步改进,还包括增光膜,所述增光膜设置在FOG模组和扩散膜之间。本技术作进一步改进,所述抗静电结构层靠近所述导光板设置。本技术作进一步改进,所述LED发光组件包括PCB板和设置在PCB板上的LED光源。与现有技术相比,本技术的有益效果是:从根本上解决按压白点难题,利用软胶特点,当扩散膜片与导光板间有异物时,软胶能包容吸收异物,发光后看不见,即是用外力按压产品,异物/脏点也看不见;软胶层不会划伤导光板与增光膜,起到了保护作用,从而提高生产良率与效率;抗静电结构层的设置降低了静电吸附,在作业过程中减少了异物吸附,从而达到产品的真正清洁干净。附图说明图1为扩散膜结构示意图;图2为背光模组分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。如图2所示,本例的背光模组包括FOG模组7(FOG模组是指在液晶屏行业中一种贴装模式,FOG全称为filmonglass,其意思是将FPC搭载在玻璃面板上)、固定框8、导光板3、LED发光组件、反射膜4和下框9,其中,所述LED发光组件包括PCB板2(印刷电路板)和设置在PCB板2上的若干个LED光源1,本例的固定框8为胶框,下框9为铁框。本例的安装方式如下:将LED1焊贴与PCB板2上,然后将LED发光组件设置于胶框8的卡槽内,将导光板3组装于胶框8内,再将反射膜4贴覆在导光板3的网点面(背面,也就是朝向铁框9的那一面)上,然后将铁框9组装到胶框8上,导光板3的背面结构组装完成。导光板3正面,将扩散膜5贴覆到导光板3上,置于胶框8卡槽内,本例抗静电结构层靠近所述导光板3设置;再将增光膜6贴覆到扩散膜5上,同样设置在胶框8卡槽内;然后将FOG模组7组装到增光膜6上,同样设置在胶框8卡槽内。优选本例的导光板3为横截面锯齿状结构,并且其背面由多个网点均匀排布组成网点面,本例的LED光源1的光从导光板3的侧面射入导光板3,并且通过导光板3的锯齿结构、网点排布、磨面粗细使光均匀化。本例通过在导光板3背面装上反射膜4将光通过漫反射再次进入导光板3,正面组装扩散膜5使光线发散,扩散膜5上叠加增光膜6将光线聚拢使可视区亮度提高,最终光线进入FOG模组7。如图1所示,本技术的扩散膜5包括透明并能够透光的扩散膜层52、抗静电结构层53和软胶层51,54,其中,所述抗静电结构层53设置在扩散膜层52的底面,所述软胶层为两层,其中,软胶层51设置在扩散膜层52的顶面,软胶层54设置在抗静电结构层54的底面。在扩散膜中加入抗静电结构层,减少了异物的吸附,在原扩散膜的结构上涂覆一层软胶,使其当扩散膜与导光板间有异物时能包容异物,从根本上解决按压白点不良。优选所述软胶层51和54的表面形状为波浪状,从而增大吸附面积。本例的扩散膜层52的厚度范围为50um-200um,优选所述扩散膜层52的厚度为75um,与正常的背光模组的扩散膜相符,易于加工。所述抗静电结构层的厚度范围为5-15um,优选所述抗静电结构层53的厚度为10um;所述软胶层51,54的厚度范围为10um-30um,优选所述软胶层51,54的厚度同为20um。本例的抗静电结构层52采用抗静电剂,以涂布的方式附着在扩散膜层52的底面,再经过热空气干燥而形成抗静电涂层。本例的软胶层51,54用的软胶为一种透明液体,通过涂覆机以速度管控厚度均匀的涂覆在扩散膜层52上方及抗静电结构层52的下方,涂覆机的底端装有加热装置,涂覆后以加热的方式将软胶烤干。本技术能够从根本上解决按压白点难题,利用软胶特点,当扩散膜片与导光板间有异物时,软胶能包容吸收异物,发光后看不见,即是用外力按压产品,异物/脏点也看不见;软胶层51,54的设置,在安装过程中不会划伤导光板与增光膜,起到了保护作用,从而提高生产良率与效率;抗静电结构层的设置降低了静电吸附,在作业过程中减少了异物吸附,从而达到产品的真正清洁干净。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式,并非以此限定本技术的具体实施范围,本技术的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本技术所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善按压白点的扩散膜,其特征在于:包括透明并能够透光的扩散膜层、抗静电结构层和软胶层,其中,所述抗静电结构层设置在扩散膜层的底面,所述软胶层为两层,分别设置在扩散膜层的顶面和抗静电结构层的底面。

【技术特征摘要】
1.一种改善按压白点的扩散膜,其特征在于:包括透明并能够透光的扩散膜层、抗静电结构层和软胶层,其中,所述抗静电结构层设置在扩散膜层的底面,所述软胶层为两层,分别设置在扩散膜层的顶面和抗静电结构层的底面。2.根据权利要求1所述的扩散膜,其特征在于:所述扩散膜层的厚度范围为50um-200um,所述抗静电结构层的厚度范围为5-15um,所述软胶层的厚度范围为10um-30um。3.根据权利要求2所述的扩散膜,其特征在于:所述扩散膜层的厚度为75um。4.根据权利要求3所述的扩散膜,其特征在于:所述抗静电结构层的厚度为10um。5.根据权利要求3所述的扩散膜,其特征在于:所述软胶层的厚度为20um。6.根据权利要求1-5任一项所述的扩散膜,其特征在于:所述软胶层的表面形状为波浪状...

【专利技术属性】
技术研发人员:段太军
申请(专利权)人:深圳市中深光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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