定型机烟气余热回用节能环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定型机烟气余热回用节能环保装置，包括高温换热器1和低温换热器2，高温换热器1的出口将热风输送至定型机，低温换热器2的进风口和风机3连接，风机3入口设置空气过滤器4，高温换热器1上方分别依次设有高温换热器前喷淋5、高温换热器上层喷淋6、高温换热器下层喷淋7，低温换热器2上方分别设有低温换热器前喷淋8、低温换热器上层喷淋9、低温换热器下层喷淋10，高温换热器1和低温换热器2下方设有循环水收集口11，循环水收集口11通过循环泵12连接到循环碱洗槽13，循环碱洗槽13上还设有油水分离器14。定型机烟气入口处还设有百叶窗喷淋15。

【技术实现步骤摘要】
定型机烟气余热回用节能环保装置
本技术属于定型机领域，具体是一种定型机烟气余热回用节能环保装置。
技术介绍
我国是纺织品生产大国，已多年位居世界第一位，然而，其中的印染行业能耗大，污染重，已成为社会的负担。我国“十二五”规划提出，纺织行业要做好节能降耗、减排增效及清洁生产的工作，大力发展绿色低碳、生态环境友好及可持续发展的循环经济。定型机的废气排放能源浪费大，对环境污染大，因此对定型机的热能回收及净化处理非常重要。持续性发展的核心原则是：减少、回收、再生，就是要将能耗减少，将能源回收、再生成新的资源。清洁生产就是利用清洁的能源、原材料，采用清洁的生产和工艺技术，生产出清洁的产品。而清洁生产主要是通过技术改造来达到清洁生产的目的。印染行业加工1吨针织布，约需煤1.5吨，如折合天然气约需1000方，其中定型机约占了40%，而定型机工作中织物消耗的热能仅占29%，机体热能的消耗占10%，废气散发的热能达到了61%。定型机在加工不同织物情况下有关数据：根据以上表分析，如果对这部分尾气进行余热回收，回收后的尾气通过高频静电净化处理。这样可以节约大量的能源的同时又减少对环境的污染，所以应做好定型机废气的热能回收工作。目前定型机余回收有多种形式，从安装分类：有集中式换热与分散式换热。集中式及分散式热交换器的原理及效果都是差不多的，集中式的体积比较大，比较集中，而分散式的形状比较长。目前在市场上大多采用的换热器安装为集中式安装，即一台定型机或多台定型机安装一台（套）回收装置。而分散式则为在定型机上每节烘箱出口烟道上均装上一套换热装置，且只能靠定型机的自然吸风来进行换热。一般分散式经热能回收利用率很低，利用后的废气温度还是比较高，达120-130度，故采用分散式来进行换热的还是比较少，而以采用集中式为主。分散式与集中式比较：回收形式安装难度适用机型补充新鲜空气控制回收利用率过滤分散式易于安装每节都有补充新鲜风不好控制低不易采取自动过滤集中式不易安装基本都适应好控制高可以采取自动过滤从换热的方式有两种，分别为气气换热和气水换热方式，根据回收的热能的利用率，选择热回收方式，定型机余热回收是采取气气交换，还是采取气水交换要根据公司能源结构来判断，所交换出来的能源是否能够得到充分的利用要通过有关数据进行衡量，比如采取的气水交换，所交换产生的热水能够使用的什么地方，使用的量是否与产出能够平衡，采取气气交换，所交换出来的热空气用到什么地方，使用率能够达到什么样，都要进行统筹考虑。现在的定型机废气含有大量纤维、油污，在热交换过程中极易黏附在热管表面，目前市场上由于存在换热器及管路容易堵塞，而严重影响传热效果，且使得定型机无法正常工作。而黏附在换热管上清理维护困难，漏风、漏油、堵塞、尤其是换热器难以清理维护，故很少投运定型机余热回收装置，原来投运的现在也已慢慢拆除。且目前市场上运行的定型机余热回收设备其热管与换热器壳体及中间隔板焊接成一个整体无法拆卸，当设备内的热管失效或油污堵塞进无法进行更换和清理。由于大多数染厂热水使用率较低，置换后热水很难能够全部使用，故定型机余热回收大多采用集中形式的气气换热，也就是用新鲜空气将定型机排烟热量置换下来，热风用风机通过管道一部分进入燃烧器作为助燃风，一部分进入吸风口用来减少外部的吸入冷空气量，以增加换热效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种定型机烟气余热回用节能环保装置，包括高温换热器和低温换热器，高温换热器的出口将热风输送至定型机，所述高温换热器和低温换热器上方设有喷淋装置。进一步的，所述低温换热器的进风口和风机连接，风机入口设置空气过滤器。进一步的，所述喷淋装置包括在所述高温换热器上方依次设置的高温换热器前喷淋、高温换热器上层喷淋、高温换热器下层喷淋。进一步的，所述喷淋装置包括在低温换热器上方依次设置的低温换热器前喷淋、低温换热器上层喷淋、低温换热器下层喷淋。进一步的，所述高温换热器和低温换热器下方设有循环水收集口，循环水收集口通过循环泵连接到循环碱洗槽。进一步的，所述循环碱洗槽上还设有油水分离器。进一步的，定型机烟气入口处还设有百叶窗喷淋。本技术的定型机烟气余热回用节能环保装置具有以下特点：1、有利于废气净化装置的运行，减轻其运行压力：定型机废气余热回收净化装置是由两个部分组成，根据环保要求，目前很多企业已上完了净化装置，但余热回收装置大多企业因为换热器容易堵塞原因而没有做，这就使得净化装置处在较高温度运行的工况下，且大多净化装置运行温度不得超过80度，最高不得超过100度，这对设备安全运行有一定的影响，需用冷却塔通过水泵用换热器对烟气温度进行降温，如在水泵故障而没有及时发现情况下，则有可能导致设备的损坏。而加装了本技术的定型机烟气余热回用节能环保装置后其排烟温度均在80度左右，完全可避免对设备的损坏，确保设备的安全使用。同时投运余热回收装置后由于其本身有一定的处理油污能力，其处理颗料物能达60%以上，将大大减轻后部湿电的运行压力。同时在投运后可根据实际条件停用或断续开启喷淋水，以消除湿电出口冒白汽现象。2、在换热器上设有独立的清洗装置，当换热器前后压差变大时，或每天对换热器清洗一次，时间大约为30分钟。第一次加入专用油烟清洗剂至5%浓度，后续视情况再添加清洗剂，开启喷淋清洗泵，对设备按顺序逐一进行冲洗油污操作，清洗后水可循环使用10天或视情况更换，上部带过来的油脂则通过油水分离器进行分离回收。3、本换热器投计成可拆卸的翅片管，当需要进行大修对翅片管进行清理时，可部分或全部拆卸下来进行清洗。4、为保证运行的可靠安全，换热设备装设在原烟道旁，保留原排烟烟道，并在其管道上设计电动阀，作为换热设备的旁路。当换热器故障时可打开旁路阀，关闭换热器进出口阀，保证生产运行，并在做完安全措施后可对换热器进行检查，而无需停运定型机。同时为增加安全性，本换热器也有防火设计，当换热器中任一部位温度超过240度时，其自动关进出口阀，开旁路阀、蒸汽灭火阀，在不影响运行同时灭火。本技术的定型机烟气余热回用节能环保装置安装后，对烟气及悬浮物、颗粒物也有一定的净化效果。日常维护时，需定期检查换热器前后压差情况，观察热风温度，如发现压差升高及温度过低时及时对换热器进行清洗作业，一般每天进行一次清洗工作，每三个月检查换热器烟道工作情况,如出现粘灰油污难以处理时，可拆卸换热器管进行清理。综上所述，定型机连续排出的废热空气余热回收利用项目完作可行，节能降耗，环保，安全，可靠。投资回收期短，经济和社会效率显著。附图说明图1是本技术的定型机烟气余热回用节能环保装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的定型机烟气余热回用节能环保装置，包括高温换热器1和低温换热器2，高温换热器1的出口将热风输送至定型机，低温换热器2的进风口和风机3连接，风机3入口设置空气过滤器4，高温换热器1上方分别依次设有高温换热器前喷淋5、高温换热器上层喷淋6、高温换热器下层喷淋7，低温换热器2上方分别设有低温换热器前喷淋8、低温换热器上层喷淋9、低温换热器下层喷淋10，高温换热器1和低温换热器2下方设有循环水收集口11，循环水收集口11通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机烟气余热回用节能环保装置，包括高温换热器（1）和低温换热器（2），高温换热器（1）的出口将热风输送至定型机，其特征在于：所述高温换热器（1）和低温换热器（2）上方设有喷淋装置。

【技术特征摘要】
1.一种定型机烟气余热回用节能环保装置，包括高温换热器（1）和低温换热器（2），高温换热器（1）的出口将热风输送至定型机，其特征在于：所述高温换热器（1）和低温换热器（2）上方设有喷淋装置。2.如权利要求1所述的定型机烟气余热回用节能环保装置，其特征在于：所述低温换热器（2）的进风口和风机（3）连接，风机（3）入口设置空气过滤器（4）。3.如权利要求1所述的定型机烟气余热回用节能环保装置，其特征在于：所述喷淋装置包括在所述高温换热器（1）上方依次设置的高温换热器前喷淋（5）、高温换热器上层喷淋（6）、高温换热器下层喷淋（7）。4.如权利要求1所述的定型机烟气余热回用节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永刚，胡阿华，
申请(专利权)人：倪永刚，胡阿华，
类型：新型
国别省市：浙江,33