一种冷媒加热装置和空调器制造方法及图纸

技术编号:18633274 阅读:3 留言:0更新日期:2018-08-08 07:17
本实用新型专利技术提供一种冷媒加热装置和空调器,冷媒加热装置包括:储液罐(1),沿竖直方向放置;进管(2),与所述储液罐(1)相接且与所述储液罐(1)内部相连通、能够通过所述进管(2)将冷媒通入所述储液罐(1)中;出管(3),与所述储液罐(1)相接且与所述储液罐(1)内部相连通、能够将所述储液罐(1)中的冷媒通过所述出管(3)导出;加热部件(4),设置于所述储液罐(1)上且位于所述储液罐(1)竖直方向下部的位置。通过本实用新型专利技术能够防止和避免对气态冷媒进行加热而造成的气态冷媒温度过高而产生的局部过热,防止润滑油分解焦化造成系统堵塞、降低空调使用寿命的情况发生,提高冷媒的均匀受热程度,提高空调器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷媒加热装置和空调器
本技术属于空调
,具体涉及一种冷媒加热装置和空调器。
技术介绍
现有热泵空调系统化霜热量主要来自压缩机做功,如果化霜期间室内风机运转,将会把用于化霜的热量吹入室内供热,从而削弱化霜能力。为了解决该问题,申请号为CN201210115635.7的专利公布了一种制冷剂加热装置。该装置由外壳、电加热管和制冷剂进口管路组成;外壳设置有制冷剂进口、制冷剂出口以及电加热管安装口;所述电加热管通过电加热管安装口伸进外壳内腔中,电加热管电源端子位于外壳外部;制冷剂进口管路与外壳在制冷剂进口处连接;电加热管外表面采用能够强化传热的肋片结构。所述肋片结构为螺纹肋片或环形肋片或条状肋片结构。所述螺纹肋片呈螺旋状缠绕于电加热管外表面,螺纹肋片的外端部与外壳的内腔壁之间的距离L小于(1/20)D,D代表制冷剂容器的直径。该制冷剂加热装置中电加热管与冷媒直接接触,漏电、腐蚀的风险很大。为了确保冷媒换热均匀,避免局部过热的发生,电加热管外表面采用能够强化传热的肋片结构,且肋片的外端部与外壳的内腔壁之间的距离L小于(1/20)D,该种设计加工精度要求极高,同时冷媒通过肋片外端部与外壳内腔壁之间间隙旁通的可能性很大,因此无法可靠的避免局部过热的发生,致使润滑油分解焦化造成系统堵塞,降低空调使用寿命。由于现有技术中的制冷剂加热装置加工要求高,漏电、腐蚀的隐患很大,同时缺少避免局部过热的有效措施,易引起润滑油分解焦化造成系统堵塞,降低空调使用寿命等技术问题,因此本技术研究设计出一种冷媒加热装置和空调器。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的冷媒加热装置存在局部过热会易引起润滑油分解焦化造成系统堵塞,降低空调使用寿命的缺陷,从而提供一种冷媒加热装置和空调器。本技术提供一种冷媒加热装置,其包括:储液罐,沿竖直方向放置;进管,与所述储液罐相接且与所述储液罐内部相连通、能够通过所述进管将冷媒通入所述储液罐中;出管,与所述储液罐相接且与所述储液罐内部相连通、能够将所述储液罐中的冷媒通过所述出管导出;加热部件,设置于所述储液罐上且位于所述储液罐竖直方向下部的位置。优选地,所述储液罐中填充有气液两相冷媒时,所述加热部件设置在竖直方向上不高于气液两相分界液面的位置。优选地,定义所述储液罐具有高度中分线,所述加热部件的设置位置在竖直方向上不高于所述高度中分线。优选地,所述加热部件设置于所述储液罐的外表面上。优选地,所述加热部件为厚膜电路,通过印刷烧结的方式敷设在所述储液罐的外表面上。优选地,所述厚膜电路内设置有限温和熔断装置。优选地,所述进管为一根,连接于所述储液罐的下端。优选地,所述出管为一根,连接于所述储液罐的下端;或者,所述出管为一根,连接于所述储液罐的上端;或者,所述出管为两根,其中一根连接于所述储液罐的下端、另一根连接于所述储液罐的上端。优选地,所述储液罐的外表面贴附有保温材料;和/或,所述储液罐的形状为柱状,其上下表面均为球面;和/或,所述储液罐的材质为铜、铝或不锈钢。本技术还提供一种空调器,包括冷媒循环管路,其包括前任一项所述的冷媒加热装置,所述冷媒加热装置串接在所述冷媒循环管路中。本技术提供的一种冷媒加热装置和空调器具有如下有益效果:1.本技术的冷媒加热装置和空调器,通过将加热部件设置于所述储液罐上且位于所述储液罐竖直方向下部的位置,由于冷媒进入储液罐后受重力作用会出现气液分层,液态冷媒沉于储液罐的下部,气态冷媒上浮于储液罐的上部,当该加热装置上电开启的时候加热部件能够直接给液态冷媒加热,该过程与电水壶烧开水类似,有效地防止和避免了对气态冷媒进行加热而造成的气态冷媒温度过高而产生的局部过热,防止润滑油分解焦化造成系统堵塞、降低空调使用寿命的情况发生,提高冷媒的均匀受热程度,提高空调器使用寿命,且能有效地提升热泵空调系统的化霜能力、保证化霜时室内仍然保持制热的舒适性;2.本技术的冷媒加热装置和空调器,在制冷或制热工况不开启的时候,该进入装置可以起到气液分离器的作用,使进入蒸发端(制冷工况为内机换热器,制热工况为外机换热器)的冷媒全为液态,从而提高蒸发端换热器的换热效率。3.本技术的冷媒加热装置和空调器,由储液罐、进出管和厚膜电路组成,厚膜电路设置在储液罐的下部外表面,不与冷媒直接接触,可以有效的避免漏电、腐蚀现象的发生。附图说明图1是本技术的冷媒加热装置的实施例一的结构示意图;图2是本技术的冷媒加热装置的实施例一的制热/化霜结构示意图;图3是本技术的冷媒加热装置的实施例一的制冷结构示意图;图4是本技术的冷媒加热装置的实施例二的结构示意图;图5是本技术的冷媒加热装置的实施例二的制热结构示意图;图6是本技术的冷媒加热装置的实施例二的化霜结构示意图;图7是本技术的冷媒加热装置的实施例二的制冷结构示意图;图中附图标记表示为:1、储液罐;2、进管;3、出管;4、加热部件;41、厚膜电路;5、气液两相分界面。具体实施方式如图1-7所示,本技术提供一种冷媒加热装置,其包括:储液罐1,沿竖直方向放置;进管2,与所述储液罐1相接且与所述储液罐1内部相连通、能够通过所述进管2将冷媒通入所述储液罐1中;出管3,与所述储液罐1相接且与所述储液罐1内部相连通、能够将所述储液罐1中的冷媒通过所述出管3导出;加热部件4,设置于所述储液罐1上且位于所述储液罐1竖直方向下部的位置。通过将加热部件设置于所述储液罐上且位于所述储液罐竖直方向下部的位置,由于冷媒进入储液罐后受重力作用会出现气液分层,液态冷媒沉于储液罐的下部,气态冷媒上浮于储液罐的上部,当该加热装置上电开启的时候加热部件能够直接给液态冷媒加热,该过程与电水壶烧开水类似,有效地防止和避免了对气态冷媒进行加热而造成的气态冷媒温度过高而产生的局部过热,防止润滑油分解焦化造成系统堵塞、降低空调使用寿命的情况发生,提高冷媒的均匀受热程度,提高空调器使用寿命,且能有效地提升热泵空调系统的化霜能力、保证化霜时室内仍然保持制热的舒适性;在制冷或制热工况不开启的时候,该进入装置可以起到气液分离器的作用,使进入蒸发端(制冷工况为内机换热器,制热工况为外机换热器)的冷媒全为液态,从而提高蒸发端换热器的换热效率。优选地,所述储液罐1中填充有气液两相冷媒时,所述加热部件4设置在竖直方向上不高于气液两相分界液面的位置。这样能够进一步有效地保证加热部件加热的是气液两相冷媒中的液相冷媒,使得冷媒的受热更加均匀、有效避免气态冷媒被加热而致使局部过热,而出现润滑油分解焦化造成系统堵塞的情况发生,这个加热装置使用的时候是竖着放的(如附图中所示),受重力作用,液态冷媒沉在储液罐下部,气态冷媒上浮在储液罐上部,我们方案中的厚膜电路设置在下部,其加热的冷媒是液态冷媒。液态冷媒受热会气化成饱和气态冷媒,吸收大量的热量(存在相变潜热),该过程冷媒的温度不发生变化,因此不会出现局部过热。如果厚膜电路布置的位置不合理,加热的是气态冷媒,而气态冷媒受热过程不存在相变潜热(吸热量与相变潜热不是一个数量级),因此温度会升的很高,变成过热气态冷媒,致使局部过热发生,高到一定程度会导致周围粘附的润滑油分解焦化(约170℃左右),从而对系统造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷媒加热装置,其特征在于:包括:储液罐(1),沿竖直方向放置;进管(2),与所述储液罐(1)相接且与所述储液罐(1)内部相连通、能够通过所述进管(2)将冷媒通入所述储液罐(1)中;出管(3),与所述储液罐(1)相接且与所述储液罐(1)内部相连通、能够将所述储液罐(1)中的冷媒通过所述出管(3)导出;加热部件(4),设置于所述储液罐(1)上且位于所述储液罐(1)竖直方向下部的位置。

【技术特征摘要】
1.一种冷媒加热装置,其特征在于:包括:储液罐(1),沿竖直方向放置;进管(2),与所述储液罐(1)相接且与所述储液罐(1)内部相连通、能够通过所述进管(2)将冷媒通入所述储液罐(1)中;出管(3),与所述储液罐(1)相接且与所述储液罐(1)内部相连通、能够将所述储液罐(1)中的冷媒通过所述出管(3)导出;加热部件(4),设置于所述储液罐(1)上且位于所述储液罐(1)竖直方向下部的位置。2.根据权利要求1所述的冷媒加热装置,其特征在于:所述储液罐(1)中填充有气液两相冷媒时,所述加热部件(4)设置在竖直方向上不高于气液两相分界液面的位置。3.根据权利要求2所述的冷媒加热装置,其特征在于:定义所述储液罐(1)具有高度中分线,所述加热部件(4)的设置位置在竖直方向上不高于所述高度中分线。4.根据权利要求1所述的冷媒加热装置,其特征在于:所述加热部件(4)设置于所述储液罐(1)的外表面上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的冷媒加热装置,其特征在于:所述加热部件(4)为厚膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭光前于博车雯陈英强李啸宇翟振坤连彩云吴俊鸿廖敏
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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