一种蒸发器用接水盘防结冰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸发器用接水盘防结冰装置，其包括蒸发器和接水盘，其中接水盘位于蒸发器的下方，接水盘的长度方向与蒸发器的布置方向相同。在蒸发器和/或接水盘的底部设有加热管，且加热管沿接水盘的长度方向布置。本实用新型专利技术通过在蒸发器和/或接水盘的底部设置加热管，利于实现对蒸发器和/或接水盘底部的加热。本实用新型专利技术中的加热管有两种，一种加热管是电热加热管，另一种加热管是制冷剂加热管。通过上述任何一种加热管或两种加热管的组合均可以实现对蒸发器底部和/或接水盘的加热。本实用新型专利技术能够有效解决现有技术中低环境温度下接水盘由于冻结而无法正常排水的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器用接水盘防结冰装置
本技术涉及一种蒸发器用接水盘防结冰装置。
技术介绍
现有技术中的风冷热泵空调机组包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及膨胀阀等部件。其中，上述各个部件通过制冷剂管路进行连接。通常在蒸发器的底部安装有接水盘，接水盘的长度与蒸发器的宽度相适应，蒸发器在工作时吸热，导致周围的蒸汽遇冷变成水流到接水盘内，并由该接水盘上的排水口流出。然而低环境温度下，接水盘容易冻结导致无法正常排水。异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管。异型管一般是根据断截面来区分的，例如按钢管截面形状尺寸的不同可分为等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管、变直径异型无缝钢管等。该异型管对于本领域技术人员而言属于公知技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种蒸发器用接水盘防结冰装置，以解决现有技术中低环境温度下接水盘由于冻结而无法正常排水的技术问题。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种蒸发器用接水盘防结冰装置，包括蒸发器和接水盘，其中接水盘位于蒸发器的下方，且接水盘的长度方向与蒸发器的布置方向相同；在蒸发器和/或接水盘的底部设有加热管，且加热管沿接水盘的长度方向布置。优选地，所述加热管采用电热加热管和/或制冷剂加热管。优选地，所述电热加热管包括管体以及安装于所述管体内的伴热带。优选地所述管体的长度与接水盘的长度相适应。优选地，所述管体是由铜或钢材料制成的，且在管体上连接有接地线。优选地，所述管体采用圆管结构或异型管结构。优选地，所述制冷剂加热管接入到风冷热泵空调机组的冷凝器与膨胀阀之间的管路上。优选地，所述制冷剂加热管有一路或多路。优选地，当制冷剂加热管有多路时，各路制冷剂加热管采用串联或并联的结构形式。优选地，所述制冷剂加热管采用直管或弯管。本技术具有如下优点：本技术中的防结冰装置，通过在蒸发器和/或接水盘的底部设置加热管，利于实现对蒸发器底部以及接水盘的加热，在低环境温度下可以有效防止接水盘冻结而无法正常排水。本技术中加热管的结构形式有两种，一种是电热加热管，另一种是制冷剂加热管。通过上述任何一种加热管或两种加热管的组合均可以实现对蒸发器底部和/或接水盘的加热。电热加热管的结构和工作原理简单，而制冷剂加热管只需要接入到风冷热泵空调机组管路中，利用管路内的制冷剂进行加热即可，减少了风冷热泵空调机组管路中的能量浪费。附图说明图1为本技术实施例1中一种蒸发器用接水盘防结冰装置的正视图；图2为本技术实施例1中加热管布置的局部放大图；图3为本技术实施例1中一种蒸发器用接水盘防结冰装置的侧视图；图4为本技术实施例2中一种蒸发器接水盘防结冰装置的原理图。其中，1-蒸发器，2-接水盘，3-排水口，4-支撑板，5-加热管，6-冷凝器，7-膨胀阀。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：实施例1如图1和图3所示，本实施例1述及了一种蒸发器用接水盘防结冰装置，该防结冰装置包括蒸发器1和接水盘2。其中：接水盘2位于蒸发器1的下方，且接水盘2的长度方向与蒸发器1的布置方向相同。接水盘2的长度与蒸发器1的宽度相适应，例如接水盘2的长度可以等于蒸发器1的宽度，当然，接水盘2的长度也可以稍大于蒸发器1的宽度。通过上述设计，利于保证蒸发器1表面的水落入到接水盘2中。在接水盘2上还设有若干个排水口，例如排水口3，用于将接水盘2中的水排出。在实际使用时，蒸发器1可以倾斜布置，如图1所示，在蒸发器1的底部安装有支撑板4，用于支撑蒸发器1，同时，该支撑板4还可以将蒸发器1上的水导流到接水盘2中。该支撑板4也位于接水盘2的上方。在蒸发器1的底部可以单独设置加热管5，以防止流到接水盘2内的水结冰。当然也可以在接水盘的底部单独设置加热管，以防止接水盘2内的水结冰。优选地，在蒸发器1和接水盘2的底部均设有加热管5，如图2所示。加热管5沿接水盘2的长度方向布置。本实施例1通过在蒸发器1和/或接水盘2底部均设有加热管5，能够解决低环境温度下接水盘由于冻结而无法正常排水的技术问题。本实施例1中的加热管5采用电热加热管，其结构如下：电热加热管包括管体以及安装于管体内的伴热带。伴热带产生的热量可以通过管体传递到蒸发器1和/或接水盘2的底部，从而防止接水盘在低温环境下冻结。在设计时，需要保证管体的长度与接水盘2的长度相适应，以保证蒸发器1和/或接水盘2的底部各个位置均能够得到有效加热，接水盘防结冰效果好。为了提高管体的导热性能，管体可以采用铜或钢材料制成的。此外，为了提高管体的使用安全性，还需要在铜或钢材料制成的管体上连接有接地线。在结构上，管体例如可以采用圆管结构或异型管结构，只要保证能够穿进伴热带即可。本实施例1中的电热加热管工作原理和结构简单，加热效果好。实施例2本实施例2也述及了一种蒸发器用接水盘防结冰装置，该防结冰装置除以下技术特征与上述实施例1不同之外，其余技术特征均可参照上述实施例1。本实施例2中的加热管5采用制冷剂加热管。如图4所示，制冷剂加热管接入到风冷热泵空调机组冷凝器6与膨胀阀7之间的管路上。利用制冷剂散发的热量实现对蒸发器1和/或接水盘2底部的加热。本实施例2中的制冷剂加热管可以有一路：1.当只需要对蒸发器1的底部进行加热时，只需要将制冷剂加热管置于蒸发器1的底部，且制冷剂加热管的长度与接水盘2的长度相适应即可。通过上述设计，利于实现对蒸发器1的底部各个位置的均匀加热。2.当只需要对接水盘2的底部进行加热时，只需要将制冷剂加热管置于接水盘2的底部，且制冷剂加热管的长度与接水盘2的长度相适应即可。通过上述设计，利于实现对接水盘2的底部各个位置的均匀加热。3.当蒸发器1和接水盘2的底部都需要加热时，制冷剂加热管可以先经过蒸发器1的底部再经过接水盘2的底部，从而实现了对二者的加热。当然，制冷剂加热管也可以先加热接水盘2的底部，再加热蒸发器1的底部。此外，本实施例2中的制冷剂加热管也可以有多路，各路制冷剂加热管采用串联的结构形式实现连接，当然也可以采用并联的结构形式实现连接。本实施例2中多路制冷剂加热管同样可以实现对蒸发器1和/或接水盘2底部的加热。一种优选方式，本实施例2中的制冷剂加热管采用直管或弯管。本实施例2中的制冷剂加热管只需要接入到风冷热泵空调机组冷凝器6与膨胀阀7之间的管路上即可，无需额外消耗能量，而且还可以充分利用了制冷剂散热时的能量。实施例3本实施例3同样也述及了一种蒸发器用接水盘防结冰装置，该防结冰装置除以下技术特征与上述实施例1或2不同之外，其余技术特征均可参照上述实施例1或2。本实施例3中的防结冰装置，其加热管同时采用电热加热管和制冷剂加热管。当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发器用接水盘防结冰装置，包括蒸发器和接水盘，其中接水盘位于蒸发器的下方，且接水盘的长度方向与蒸发器的布置方向相同；其特征在于，在蒸发器和/或接水盘的底部设有加热管，且加热管沿接水盘的长度方向布置。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器用接水盘防结冰装置，包括蒸发器和接水盘，其中接水盘位于蒸发器的下方，且接水盘的长度方向与蒸发器的布置方向相同；其特征在于，在蒸发器和/或接水盘的底部设有加热管，且加热管沿接水盘的长度方向布置。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用接水盘防结冰装置，其特征在于，所述加热管采用电热加热管和/或制冷剂加热管。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器用接水盘防结冰装置，其特征在于，所述电热加热管包括管体以及安装于所述管体内的伴热带。4.根据权利要求3所述的一种蒸发器用接水盘防结冰装置，其特征在于，所述管体的长度与接水盘的长度相适应。5.根据权利要求3所述的一种蒸发器用接水盘防结冰装置，其特征在于，所述管体是由铜或钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，
申请(专利权)人：韩军，
类型：新型
国别省市：山东,37