一种上装式全焊接固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上装式全焊接固定球阀，包括管道、活动盘、密封圈和球体，所述管道的外壁安装有消音层，且管道的中部贯穿有上轴，所述球体固定连接于上轴的底端，且球体的底部安置有下轴，所述下轴的底端设置有活动块，且活动块的底部安置有减震垫，所述活动盘位于上轴的顶端，且上轴的顶部贯穿有联动结构室，所述联动结构室靠近管道的中轴线设置有转轴，且转轴的顶端安装有转盘，所述转盘的外壁安置有防护圈，且转盘的内侧固定有固定杆。该上装式全焊接固定球阀设置有管道，而管道外壁的消音层关于管道的横向轴线对称，在消音层的作用下，能够对管道内侧流动性大的物质产生的噪音进行减小。

【技术实现步骤摘要】
一种上装式全焊接固定球阀
本技术涉及球阀装置
，具体为一种上装式全焊接固定球阀。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，球阀在各行业中的应用越来越广泛，球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。市场上的全焊接固定球阀结构复杂、安装困难、成本高，使得在进行安装工作时效率下降，并且使用过程中噪音大，给人们带来不便，为此，我们提出一种上装式全焊接固定球阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上装式全焊接固定球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的全焊接固定球阀结构复杂、安装困难、成本高，使得在进行安装工作时效率下降，并且使用过程中噪音大，给人们带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上装式全焊接固定球阀，包括管道、活动盘、密封圈和球体，所述管道的外壁安装有消音层，且管道的中部贯穿有上轴，所述球体固定连接于上轴的底端，且球体的底部安置有下轴，所述下轴的底端设置有活动块，且活动块的底部安置有减震垫，所述活动盘位于上轴的顶端，且上轴的顶部贯穿有联动结构室，所述联动结构室靠近管道的中轴线设置有转轴，且转轴的顶端安装有转盘，所述转盘的外壁安置有防护圈，且转盘的内侧固定有固定杆，所述转轴的外壁连接有凸块，且转轴的外侧设置有限位块，所述凸块沿着活动盘的内侧安置有凹槽，所述密封圈位于管道的内壁。优选的，所述消音层的厚度为2cm，且消音层关于管道的横向轴线对称。优选的，所述转轴的顶端与转盘底部的连接方式为焊接，且转轴的旋转范围为0-90°。优选的，所述球体的截面所在圆的直径大于管道的内侧高度，且球体内侧的通道截面所在圆的半径为球体截面所在圆的半径的三分之二。优选的，所述凸块等距有三组，且凸块的宽度小于凹槽的内侧宽度。优选的，所述防护圈与转盘的形状相吻合，且防护圈所在圆的外半径与转盘所在圆的外半径之差为2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该上装式全焊接固定球阀设置有管道，而管道外壁的消音层关于管道的横向轴线对称，在消音层的作用下，能够对管道内侧流动性大的物质产生的噪音进行减小，同时，在工作人员转动转盘时，带动转轴，转轴的顶端与转盘底部之间的连接方式为焊接能够使得装置在进行工作时不易晃动，而防护圈与转盘的形状相吻合，转动转盘时，防护圈呈磨砂状能够使得转盘不易打滑，并且凸块的宽度小于凹槽的内侧宽度，能够使得球体通过转轴底端外壁的凸块及活动盘内侧的凹槽的共同作用进行旋转，当球体内侧的通道与管道相连通时，而球体内侧的通道截面所在圆的半径为球体截面所在圆的半径的三分之二，管道内的物质能够通过球体内侧的通道进行流动，且装置的全焊接结构能够保证装置的密封性，使得管道内侧的物质不易泄漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术联动结构室内部结构示意图；图3为本技术转盘结构示意图。图中：1、管道，2、消音层，3、联动结构室，4、转轴，5、转盘，6、活动盘，7、上轴，8、密封圈，9、球体，10、下轴，11、活动块，12、减震垫，13、凸块，14、限位块，15、凹槽，16、防护圈，17、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种上装式全焊接固定球阀，包括管道1、消音层2、联动结构室3、转轴4、转盘5、活动盘6、上轴7、密封圈8、球体9、下轴10、活动块11、减震垫12、凸块13、限位块14、凹槽15、防护圈16和固定杆17，管道1的外壁安装有消音层2，且管道1的中部贯穿有上轴7，消音层2的厚度为2cm，且消音层2关于管道1的横向轴线对称，在消音层2的作用下，能够对管道1内侧流动性大的物质产生的噪音进行减小，球体9固定连接于上轴7的底端，且球体9的底部安置有下轴10，球体9的截面所在圆的直径大于管道1的内侧高度，且球体9内侧的通道截面所在圆的半径为球体9截面所在圆的半径的三分之二，管道1内的物质能够通过球体9内侧的通道进行流动，下轴10的底端设置有活动块11，且活动块11的底部安置有减震垫12，活动盘6位于上轴7的顶端，且上轴7的顶部贯穿有联动结构室3，联动结构室3靠近管道1的中轴线设置有转轴4，且转轴4的顶端安装有转盘5，转轴4的顶端与转盘5底部的连接方式为焊接，且转轴4的旋转范围为0-90°，在工作人员转动转盘5时，带动转轴4，转轴4的顶端与转盘5底部之间的连接方式为焊接能够使得装置在进行工作时不易晃动，转盘5的外壁安置有防护圈16，且转盘5的内侧固定有固定杆17，防护圈16与转盘5的形状相吻合，且防护圈16所在圆的外半径与转盘5所在圆的外半径之差为2cm，转动转盘5时，防护圈16呈磨砂状能够使得转盘5不易打滑，转轴4的外壁连接有凸块13，且转轴4的外侧设置有限位块14，凸块13等距有三组，且凸块13的宽度小于凹槽15的内侧宽度，能够使得球体9通过转轴4底端外壁的凸块13及活动盘6内侧的凹槽15的共同作用进行旋转，凸块13沿着活动盘6的内侧安置有凹槽15，密封圈8位于管道1的内壁。工作原理：对于这类的全焊接固定球阀首先通过工作人员转动转盘5，带动转轴4，而转盘5外壁的防护圈16呈磨砂状能够使得转盘5转动时不易打滑，且转轴4的顶端与转盘5底部之间的连接方式为焊接能够使得装置在进行工作时不易晃动，然后，通过转轴4底端外壁的凸块13及活动盘6内侧的凹槽15的共同作用，能够使得上轴7带动球体9进行旋转，且球体9旋转时，带动下轴10及活动块11，并且在减震垫12的作用下，能够减小球体9旋转时产生的震动，而转轴4底部外侧的限位块14能够对转轴4的转动角度范围进行限定作用，能够保证装置活动的方向性，当球体9内侧的通道与管道1相连通时，球体9内侧的通道截面所在圆的半径为球体9截面所在圆的半径的三分之二，管道1内的物质能够穿过球体9内侧的通道进行流动，当管道1内侧的物质流动时，管道1外壁的消音层2能够对管道1内侧流动性大的物质产生的噪音进行减小。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上装式全焊接固定球阀，包括管道(1)、活动盘(6)、密封圈(8)和球体(9)，其特征在于：所述管道(1)的外壁安装有消音层(2)，且管道(1)的中部贯穿有上轴(7)，所述球体(9)固定连接于上轴(7)的底端，且球体(9)的底部安置有下轴(10)，所述下轴(10)的底端设置有活动块(11)，且活动块(11)的底部安置有减震垫(12)，所述活动盘(6)位于上轴(7)的顶端，且上轴(7)的顶部贯穿有联动结构室(3)，所述联动结构室(3)靠近管道(1)的中轴线设置有转轴(4)，且转轴(4)的顶端安装有转盘(5)，所述转盘(5)的外壁安置有防护圈(16)，且转盘(5)的内侧固定有固定杆(17)，所述转轴(4)的外壁连接有凸块(13)，且转轴(4)的外侧设置有限位块(14)，所述凸块(13)沿着活动盘(6)的内侧安置有凹槽(15)，所述密封圈(8)位于管道(1)的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种上装式全焊接固定球阀，包括管道(1)、活动盘(6)、密封圈(8)和球体(9)，其特征在于：所述管道(1)的外壁安装有消音层(2)，且管道(1)的中部贯穿有上轴(7)，所述球体(9)固定连接于上轴(7)的底端，且球体(9)的底部安置有下轴(10)，所述下轴(10)的底端设置有活动块(11)，且活动块(11)的底部安置有减震垫(12)，所述活动盘(6)位于上轴(7)的顶端，且上轴(7)的顶部贯穿有联动结构室(3)，所述联动结构室(3)靠近管道(1)的中轴线设置有转轴(4)，且转轴(4)的顶端安装有转盘(5)，所述转盘(5)的外壁安置有防护圈(16)，且转盘(5)的内侧固定有固定杆(17)，所述转轴(4)的外壁连接有凸块(13)，且转轴(4)的外侧设置有限位块(14)，所述凸块(13)沿着活动盘(6)的内侧安置有凹槽(15)，所述密封圈(8)位于管道(1)的内壁。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉胜，周彬，杨智勇，
申请(专利权)人：固安阿尔肯控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13