一种精细化控制的铣床液压系统技术方案

技术编号:18631995 阅读:19 留言:0更新日期:2018-08-08 06:31
本实用新型专利技术涉及一种精细化控制的铣床液压系统。所述的C形套块左右两侧分别拼接固定有辅套a、辅套b;所述的C形套块、辅套a、辅套b内凹处均开有槽口;所述的槽口横向位置内置有液压控制管;所述的液压控制管尾端拧接有螺杆承插套件,螺杆承插套件另一端拧入有检查阀;本实用新型专利技术采用液压控制管侧壁上分别贯通有液压油输出管、液压油输入管;液压油输出管末端套接有弧形抱箍;液压油输入管的侧壁上贯通有液压油支管,液压油输入管的末端套有油管保护套;螺杆承插套件的侧壁上贯通有液压油泵管;套螺母内拧入有旋紧螺母,旋紧螺母内拧入有阀销杆的技术方案,实现了一种精细化控制的铣床液压系统的制成。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化控制的铣床液压系统
本技术涉及一种精细化控制的铣床液压系统。
技术介绍
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能),通常所说的液压系统主要指液压传动系统。由于液体具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的最大工作压力,一般可将系统工作所需的最大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。因此在一些需要精细化控制的液压系统中,其终端使用的液压值往往不够准确,这完全不能满足目前工业的精度需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精细化控制的铣床液压系统。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种精细化控制的铣床液压系统,其主要构造有:C形套块、辅套a、辅套b、C形搁置块、液压控制管、液压油泵管、液压油输出管、弧形抱箍、液压油输入管、液压油支管、油管保护套、螺杆阀、螺杆、螺杆承插套件、检查阀、旋紧螺母、套螺母、阀销杆,所述的C形套块左右两侧分别拼接固定有辅套a、辅套b;所述的C形套块、辅套a、辅套b内凹处均开有槽口;所述的槽口横向位置内置有液压控制管;所述的液压控制管尾端拧接有螺杆承插套件,螺杆承插套件另一端拧入有检查阀;所述的液压控制管顶端拧接有螺杆阀,螺杆阀内中心位置拧入有螺杆;所述的螺杆末端拧入螺杆承插套件内;所述的液压控制管侧壁上分别贯通有液压油输出管、液压油输入管;所述的液压油输出管末端套接有弧形抱箍;所述的液压油输入管的侧壁上贯通有液压油支管,液压油输入管的末端套有油管保护套;所述的螺杆承插套件的侧壁上贯通有液压油泵管;所述的套螺母内拧入有旋紧螺母,旋紧螺母内拧入有阀销杆;所述的液压油泵管末端插入有阀销杆,并且液压油泵管与阀销杆之间通过套螺母相连接;所述的螺杆阀外被C形搁置块所夹持,并且C形搁置块外侧表面设有弧度标识的铭牌;所述的C形搁置块内侧面设有磁铁贴片。进一步地,所述的阀销杆外套有液压油泵油压输入。进一步地,所述的液压油输出管通过弧形抱箍固定于管状的铣床液压系统上。进一步地,所述的螺杆阀控制液压油泵管进入液压控制管的油量。进一步地,所述的液压油输入管外接有液压油箱。进一步地,所述的螺杆每旋转一圈其封堵或者释放液压油泵管的截面积为0.03-0.08平米毫米。进一步地,所述的阀销杆内部中空,并且直通液压油泵管内。进一步地,所述的旋紧螺母、阀销杆侧壁上开口小孔洞。本技术的有益效果:采用液压控制管侧壁上分别贯通有液压油输出管、液压油输入管;液压油输出管末端套接有弧形抱箍;液压油输入管的侧壁上贯通有液压油支管,液压油输入管的末端套有油管保护套;螺杆承插套件的侧壁上贯通有液压油泵管;套螺母内拧入有旋紧螺母,旋紧螺母内拧入有阀销杆的技术方案,实现了一种精细化控制的铣床液压系统的制成。附图说明图1为本技术一种精细化控制的铣床液压系统整体结构图。图2为本技术一种精细化控制的铣床液压系统整体(另一侧面)结构图。图3为本技术一种精细化控制的铣床液压系统核心件结构图。图4为本技术一种精细化控制的铣床液压系统核心件安置部件结构图。图5为本技术一种精细化控制的铣床液压系统液压油泵管接入嘴结构图。图中1-C形套块,2-辅套a,3-辅套b,4-C形搁置块,5-液压控制管,6-液压油泵管,7-液压油输出管,8-弧形抱箍,9-液压油输入管,91-液压油支管,92-油管保护套,10-螺杆阀,11-螺杆,12-螺杆承插套件,13-检查阀,14-旋紧螺母,15-套螺母,16-阀销杆。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例:一种精细化控制的铣床液压系统,其主要构造有:C形套块1、辅套a2、辅套b3、C形搁置块4、液压控制管5、液压油泵管6、液压油输出管7、弧形抱箍8、液压油输入管9、液压油支管91、油管保护套92、螺杆阀10、螺杆11、螺杆承插套件12、检查阀13、旋紧螺母14、套螺母15、阀销杆16,所述的C形套块1左右两侧分别拼接固定有辅套a2、辅套b3;所述的C形套块1、辅套a2、辅套b3内凹处均开有槽口;所述的槽口横向位置内置有液压控制管5;所述的液压控制管5尾端拧接有螺杆承插套件12,螺杆承插套件12另一端拧入有检查阀13;所述的液压控制管5顶端拧接有螺杆阀10,螺杆阀10内中心位置拧入有螺杆11;所述的螺杆11末端拧入螺杆承插套件12内;所述的液压控制管5侧壁上分别贯通有液压油输出管7、液压油输入管9;所述的液压油输出管7末端套接有弧形抱箍8;所述的液压油输入管9的侧壁上贯通有液压油支管91,液压油输入管9的末端套有油管保护套92;所述的螺杆承插套件12的侧壁上贯通有液压油泵管6;所述的套螺母15内拧入有旋紧螺母14,旋紧螺母14内拧入有阀销杆16;所述的液压油泵管6末端插入有阀销杆16,并且液压油泵管6与阀销杆16之间通过套螺母15相连接;所述的螺杆阀10外被C形搁置块4所夹持,并且C形搁置块4外侧表面设有弧度标识的铭牌;所述的C形搁置块4内侧面设有磁铁贴片。所述的阀销杆16外套有液压油泵油压输入。所述的液压油输出管7通过弧形抱箍8固定于管状的铣床液压系统上。所述的螺杆阀10控制液压油泵管6进入液压控制管5的油量。所述的液压油输入管9外接有液压油箱。所述的螺杆11每旋转一圈其封堵或者释放液压油泵管6的截面积为0.03-0.08平米毫米。所述的阀销杆16内部中空,并且直通液压油泵管6内。所述的旋紧螺母14、阀销杆16侧壁上开口小孔洞。本技术核心在于控制的液压量的精细化上,由于螺杆11每旋转一圈其封堵或者释放液压油泵管6的截面积为0.03-0.08平米毫米。其控制油量的精度,而且这种控制油量进出的细度在于其螺杆11长度设计上的控制。设计中:螺杆11控制着液压控制管5与液压油泵管6之间的油量精确进出控制;而液压油输出管7、液压油输入管9同位于液压控制管5侧壁上,因此其进出的液压相同;当本设计的产品出现故障时,可以拧开检查阀13,检查接触阀门与内部油路的所有问题,因此是一个检查口设计。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化控制的铣床液压系统,其主要构造有:C形套块(1)、辅套a(2)、辅套b(3)、C形搁置块(4)、液压控制管(5)、液压油泵管(6)、液压油输出管(7)、弧形抱箍(8)、液压油输入管(9)、液压油支管(91)、油管保护套(92)、螺杆阀(10)、螺杆(11)、螺杆承插套件(12)、检查阀(13)、旋紧螺母(14)、套螺母(15)、阀销杆(16),其特征在于:C形套块(1)左右两侧分别拼接固定有辅套a(2)、辅套b(3);所述的C形套块(1)、辅套a(2)、辅套b(3)内凹处均开有槽口;所述的槽口横向位置内置有液压控制管(5);所述的液压控制管(5)尾端拧接有螺杆承插套件(12),螺杆承插套件(12)另一端拧入有检查阀(13);所述的液压控制管(5)顶端拧接有螺杆阀(10),螺杆阀(10)内中心位置拧入有螺杆(11);所述的螺杆(11)末端拧入螺杆承插套件(12)内;所述的液压控制管(5)侧壁上分别贯通有液压油输出管(7)、液压油输入管(9);所述的液压油输出管(7)末端套接有弧形抱箍(8);所述的液压油输入管(9)的侧壁上贯通有液压油支管(91),液压油输入管(9)的末端套有油管保护套(92);所述的螺杆承插套件(12)的侧壁上贯通有液压油泵管(6);所述的套螺母(15)内拧入有旋紧螺母(14),旋紧螺母(14)内拧入有阀销杆(16);所述的液压油泵管(6)末端插入有阀销杆(16),并且液压油泵管(6)与阀销杆(16)之间通过套螺母(15)相连接;所述的螺杆阀(10)外被C形搁置块(4)所夹持,并且C形搁置块(4)外侧表面设有弧度标识的铭牌;所述的C形搁置块(4)内侧面设有磁铁贴片。...

【技术特征摘要】
1.一种精细化控制的铣床液压系统,其主要构造有:C形套块(1)、辅套a(2)、辅套b(3)、C形搁置块(4)、液压控制管(5)、液压油泵管(6)、液压油输出管(7)、弧形抱箍(8)、液压油输入管(9)、液压油支管(91)、油管保护套(92)、螺杆阀(10)、螺杆(11)、螺杆承插套件(12)、检查阀(13)、旋紧螺母(14)、套螺母(15)、阀销杆(16),其特征在于:C形套块(1)左右两侧分别拼接固定有辅套a(2)、辅套b(3);所述的C形套块(1)、辅套a(2)、辅套b(3)内凹处均开有槽口;所述的槽口横向位置内置有液压控制管(5);所述的液压控制管(5)尾端拧接有螺杆承插套件(12),螺杆承插套件(12)另一端拧入有检查阀(13);所述的液压控制管(5)顶端拧接有螺杆阀(10),螺杆阀(10)内中心位置拧入有螺杆(11);所述的螺杆(11)末端拧入螺杆承插套件(12)内;所述的液压控制管(5)侧壁上分别贯通有液压油输出管(7)、液压油输入管(9);所述的液压油输出管(7)末端套接有弧形抱箍(8);所述的液压油输入管(9)的侧壁上贯通有液压油支管(91),液压油输入管(9)的末端套有油管保护套(92);所述的螺杆承插套件(12)的侧壁上贯通有液压油泵管(6);所述的套螺母(15)内拧入有旋紧螺母(14),旋紧螺母(14)内拧入...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏贇
申请(专利权)人:内蒙古机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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